Современные подходы к оптимизации запасов

Что такое оптимизация запасов? Данная концепция является одной из трех концепций управления запасами (также есть стратегии для максимизации и минимизации запасами). Такой подход даст возможность найти уровень запасов, при котором затраты на его содержание будут стремиться к минимальному значению. Конечно, это не единственная задача, также нужно решить:

• •    Выбор какого поставщика будет наиболее рационален и оптимален в текущих реалиях.

• •    В каком месте будет находиться товар.

• •    Какой способ больше всего подойдет для доставки и т.д.

Эффективное управление запасами дает много возможностей:

• •    Исключить непредвиденные обстоятельства, из-за которых появятся риски потерь товарами физических свойств.

• •    В случаях нехватки ресурсов, а именно материалов и сырья, потери на производстве уменьшаются.

• •    Сделать хранение запасов менее затратным.

• •    При наличии излишков запасов, которые впоследствии приводят к дополнительным затратам (растет стоимость операций), дает возможность свести их к минимуму.

В современном мире выделяется несколько методов оптимизации:

• 1)    Идентификация. Данный подход позволит следить за движением продукции на складе, так же как и учитывать его состояние. Идентификация подразделяется на три метода. Их эффективность напрямую зависит от возможностей склада.

• •    Индивидуальное кодирование.

Самый простой метод, не требует больших затрат и внедряется без особых проблем. Его суть заключается в присвоении каждому товару своего лично кода. Код в свою очередь может нести какую-либо информацию или же напротив, смысловая нагрузка будет отсутствовать. Структура кода, а также значение каждой цифры должно быть записано в документации предприятия. Для чего служит данный вид идентификации? С его помощью можно вести учет каждой единицы товара, следовательно, при одинаковом внешнем виде продукции придает индивидуальность каждому товару. Чтобы внедрить такой метод нужно потратиться лишь на этикеточную ленту, этикеточные пистолеты и печать, с помощью которой будут проставляться коды.

• •    Кодирование при помощи штрихкодов.

При помощи данного метода можно значительно увеличить пропускную способность продукции, уменьшить общее количество ошибок со стороны рабочего персонала, а также упростить поиск нужного товара. Внедрение ШК (штрихкодирования) требует больших затрат, нежели в случае с индивидуальным кодированием. Нужно закупать ПО, которое будет совместимо с такой системой, а также оборудование: сканер, принтер, на котором будут печататься этикетки и т.д. Помимо этого следует учитывать затраты на обучение персонала и найм консультантов, с целью подготовки складского помещения к внедрению кодирования.

• •    Идентификация при помощи радиочастот (RFID).

Не пользуется особой популярностью в России. Однако, эта система в стране появилась недавно, а если учесть тот факт, что в Европе RFID данный метод пользуется популярностью, можно сделать вывод, что массовое его использование еще впереди.

Включает в себя метку, антенну и компьютер. Для корректной работы оборудования нужно внести в метку данные о товаре, затем данные при помощи антенны будут транслироваться на компьютер. Такой метод имеет свои плюсы и минусы, однако плюсов гораздо больше.

Плюсы:

• 1.    Мониторинг. С помощью RFID можно наблюдать за перемещением груза на протяжении всего пути.

• 2.    Улучшенная защищенность. В связи с пагубным влиянием окружающей среды метка имеет повышенную защищенность.

• 3.    Конфиденциальность. Данные, которые находятся на метке, имеют статус “Секретно”.

• 4.    Больший объем. В сравнении со штрихкодом метка имеет больший объем памяти.

• 5.    Долговечность. Метки имеют больший “срок годности”.

• 6.    Расположение метки. Абсолютно не важно, где будет находиться метка внутри или снаружи товара, считываться она будет в любом случае.

Минусы:

• 1.    Затратность. В связи с дороговизной оборудования имеет немалые затраты.

• 2.    Локальность. Отсутствует возможность глобального использования.

• 3.    Электромагнитные поля. Радиосигнал подвержен воздействию электромагнитных полей [1].

• 2)    ABC – анализ.

Каждый товар имеет свою степень важности, в связи с чем и выручка от них поступает в разном объеме. Данный метод разбивает товары на “классы”.

Категория A – наиболее важные товары, с их уменьшением будет падать прибыль, так как они составляют наибольшую часть от суммарных продаж.

Категория B – раскрывают свой потенциал в краткосрочной перспективе. Данный вид выделяется своей стабильностью. В такие товары не нужно сильно вкладываться.

Категория C – почти не имеет ценности. Это товары, которые требуют каких-то изменений, будь то улучшение или утилизация.

• 3)    WMS – система.

При помощи данной системы можно снизить влияние человеческого фактора на процесс, построить организацию, где будет вестись учет и управление товарными запасами, а также повысить суммарную эффективность. В связи с тем, что каждый склад имеет свою специфику, нужна адаптация. Данный метод позволит решить множество задач: Как правильно использовать складское помещение? Как добиться более высокой точности относительно отгрузки товара? Что нужно для оптимизации приемки? И далее по списку.

WMS система имеет последовательность:

• 1.    Выяснение технического задания. При помощи данного документа определяется основной принцип работы и в какое направлении будет развитие.

• 2.    Установка конфигурации с последующей ее настройкой.

• 3.    Имеющийся прототип подвергается испытаниям.

• 4.    Обучение работников.

• 5.    Непосредственно ввод системы [2].

В общем случае оптимизация не сводится только к минимизации сверхнормативных запасов, есть и множество других проблем, которые нужно решать. На их устранение и направлены современные подходы по оптимизации запасов.