Современные подходы к повышению качества продукции

Автор: Манукян Г.А., Чадина И.А., Крайнова А.Н.

Журнал: Экономика и социум @ekonomika-socium

Рубрика: Основной раздел

Статья в выпуске: 11 (78), 2020 года.

Бесплатный доступ

В статье рассмотрены подходы к повышению качества продукции. Система менеджмента качества, внедренная на любом предприятии, позволяет повысить эффективность и выполнить требования потребителей. Внедрение подходов к повышению качества продукции или процессов при параллельном уменьшении издержек на качество важна для всех экономических организаций.

Система менеджмента качества, эффективность, стандарт, потребитель, конкуренты, управление

Короткий адрес: https://sciup.org/140251769

IDR: 140251769

Текст научной статьи Современные подходы к повышению качества продукции

В современном мире компании должны быть конкурентоспособными и работать в постоянно меняющейся рыночной среде. В такой среде «выжить» могут только те организации, которые способны мгновенно адаптироваться к изменениям внешней среды и являются гибкими, быстро «настраиваются» на изменения требований заинтересованных сторон компании.

В настоящее время основой обеспечения конкурентных преимуществ компании на рынке является постоянное совершенствование системы менеджмента и продуктов. Стандарты серии ISO 9000 помогают повысить эффективность и выполнить требования потребителей.

Первоосновой СМК является цикл Деминга: каждый шаг можно рассматривать как процесс, и его можно усовершенствовать за счет постоянного цикла: планирования, исполнения, оценки, внедрения улучшений. Жизненный цикл продукта – объект цикла Деминга.. Это значит, что системный подход относится к абсолютно всем этапам жизненного цикла: изучение требований рынка, доставка готовой продукции потребителю и пользование товара.

Существует 3 уровня управления абсолютно любыми процессами:

  • - эффективность выполнения процесса;

  • - эффективность управления процессом;

  • - эффективность самого процесса.

Производительность процесса может показать, сможет ли предприятие достичь целей, которые они запланировали, будет ли компания конкурентоспособной и «выживет» ли организация. А эффективность управления процессами показывает: как изменяются показатели предприятия в течение какого-либо промежутка времени.

Строго важными и обязательными к выполнению являются эффективность выполнения процесса и его управление (в соответствии с ISO 9001: 2000), поскольку именно эти два уровня управления процессами гарантируют осуществление принципов разных видов стандартов по регулярному улучшению любых процессов в предприятии. Третий уровень - управление эффективностью процессов, к системе менеджмента качества не относится, потому что для недавно открытой организации важны такие вопросы будет ли она конкурентоспособной, так как предприятие только-только начало функционировать, нужно разработать СМК, достичь наивысшего уровня управления процессами.

Теория повышения качества при параллельном уменьшении издержек на качество важна для всех экономических организаций. Концепция помогает предприятию достичь всех поставленных целей: соответствие продукции требованиям покупателей, наибольшей выручки компании для инвесторов, уверенности функционирования предприятия в перспективе и взаимовыгодных отношений бизнес-партнёров и самого главное - повышение дохода компании для улучшения экономики страны [1].

В реальности повышение качества товаров никак не влияет на расходы предприятия. Менеджеры по управлению качества уверены, что, на самом дела, производители платят не за само качество, а, как раз-таки наоборот, за его отсутствие. Когда мы повышаем качество продукции, тогда увеличивается производительность, а после этого, намного снижаются издержки предприятия на: нахождение браков продукции, исследование жалоб, переработкой низкого качества продукции и многих других причин на расходы.

В истории наблюдалось 5 этапов совершенствования менеджмента качества:

  • 1.    Если товар соответствует стандартам, то он качественный. Эта теория относится к начальным этапам системного подхода, когда только-только формировалась первая система менеджмента качества - система Тейлора. В теории управления и научной организации труда Ф. Тейлора

  • 2.    Если товар соответствует стандартам и процесс стабилен, то продукция качественная. Первоосновой в этой теории является статистическое управление качеством.

  • 3.    Если продукция, процессы в производстве и экономическая деятельность соответствуют требованиям рынка, то товар качественный. Появилась система намного сложнее прошлой, которая основана на TQC – концепции тотального управления качеством. Возникли документы, в которых устанавливались полномочия сотрудников, назначались ответственные, в них также были добавлены условия взаимоотношений не только сотрудников, которое специализировались на управлении качеством, но и всего руководства предприятия.

  • 4.    Соответствие требованиям и нуждам покупателей и рабочих – является качеством. Если главной целью теории тотального управления качеством было соответствие требованиям, установленными нормой, то тотальный менеджмент качества предполагает вдобавок ещё управление задачами, нормами. Новая система также включает в себя гарантирование

  • 5.    Если удовлетворяются требования и потребности общества, акционеров, покупателей и сотрудников, то продукция является качественной. Первоосновой является система ISO 14000. Именно она устанавливает требования к системам менеджмента качества, учитывая охрану окружающей среды и надежности выпускаемой продукции[2].

заложены условия к качеству товара нечто вроде участков допуска или точнее стандартов, котловое были подготовлены на высокий и низкий пороги разрешения. Для того, чтобы система динамично работала и не было нарушений, нужны были специалисты, тогда, впервые, были представлены вакансии в области качества, таких специалистов называли техническими контролёрами. Система мотивации сотрудников включала в себя штрафы за то, что обнаруживали несоответствия нормы, в худшем случае увольняли. Также была система повышения квалификации сотрудников, включала в себя профессиональное обучение и развития умения пользоваться с контрольно-измерительными приборами. На базе принципов, которые были установлены в технических условиях (ТУ), были построены отношения поставщика и покупателя, которые, в свою очередь, проверялись в процессе приемочного осмотра (вход и выход)

качества - комплекс мероприятий, направленных на обеспечение уверенности покупателя в качестве выпускаемой продукции. Обновлённая структура система становится ещё сложнее. Приоритетные задачи: непрерывное улучшение качества выпускаемой продукции, уменьшенные издержек производства и выполнение плановых временных нормативов доставки.

Таким образом, система менеджмента качества является основой конкурентоспособности фирмы, но не гарантирует её. ISO 9001:2000 помогает компаниям стать конкурентоспособными и на основе этого создать успешную стратегию развития организации. Наличие СМК у предприятия означает то, что компания может гарантировать согласованность с требованиями покупателей, государственными нормативными требованиями. Знание о том, как устанавливать и контролировать эффективность используемой СМК, предприятие получает возможность управлять её и улучшать. В современном менеджменте качества значение имеет наличие сертифицированная СМК, поскольку именно она гарантирует надёжность и высокое качество продукции.

Список литературы Современные подходы к повышению качества продукции

  • Аристов О. В. Управление качеством. М.:НИЦ ИНФРА-М; 2-е изд., перераб. и доп.; 2020. 224 с. (Высшее образование: Бакалавриат).
  • Гродзенский С. Я., Чесалин А. Н., Гродзенский Я. С. Средства и методы управления качеством: учебное пособие. М.: Проспект, 2019. 128 с.
Статья научная