Сравнительная характеристика различных методов учета затрат на предприятии

В настоящее время, огромное внимание, как в отечественной, так и в мировой практике бухгалтерского учета уделяется вопросам управленческого учета, а также калькулированию себестоимости продукции, учету затрат и методам их планирования.

По общему правилу, метод калькулирования полагает систему производственного учета, который определяет себестоимость продукции (работ, услуг) и затраты на единицу продукции. Чтобы выбрать метод калькулирования себестоимости необходимо установить взаимосвязь с технологией производства, его организацией, особенностями выпускаемой продукции.

На данный момент нет конкретной классификации методов учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции, так как ученые не могут прийти к общему мнению. Исходя из этого, целесообразно предложить такую классификацию, как:

• 1.    Традиционные (попроцессный, позаказный, попередельный) методы.

• 2.    Нетрадиционные методы (АВС-метод или учет по бизнес-процессам, учет по системе «точно в срок», учет по последней операции) [1].

В то время, когда предприятия производили продукцию в ограниченном количестве, а основные затраты приходились на материалы и оплату труда производственным рабочим, тогда и были созданы традиционные методы калькулирования себестоимости. Затраты, которые приходились на обслуживание производства и его управление по большей части являлись косвенными и их сумма была незначительной, в следствии чего искажение производственных затрат, посредством их распределения пропорционально заработной плате на продукцию были невелики. А вот стоимость обработки информации, наоборот, была довольно-таки большой. Таким образом, использование более сложных методов распределения накладных расходов было беспочвенно.

В процессе развития, условия рыночной экономики стали диктовать предпосылки появления новых методов учета затрат и калькулирования себестоимости, которыми послужили:

• •    Расширение ассортимента выпускаемой продукции;

• •    Уменьшение доли прямых трудовых расходов в структуре себестоимости и увеличение косвенных затрат, в результате автоматизации производственных процессов;

• •    Возможность применения сложных методов распределения накладных расходов, в результате автоматизации учетных процессов [2].

Исходя из этого, стоит рассмотреть новые подходы и сравнить их с традиционными методами.

Activity based costing (АВС-метод) - это система, которая рассматривает операции в качестве главных объектов учета затрат и калькулирования для определения эффективности бизнес-процессов и исчисления себестоимости продукции. При этом используют метод постепенного (поэтапного) распределения косвенных затрат на себестоимость продукции, а предприятие рассматривают с точки зрения набора рабочих операций, определяющих его специфику [4].

Сравнительный анализ нового АВС-метода и традиционного позаказного метода [3].

Характеристики	АВС-метод	Позаказный метод
1. Деятельность, связанная с производством продукции	Подразделяется на ряд функций и операций	Представлена только операциями
2. Объект учета затрат	Только те операции, которые необходимы для реализации заказа	Заказ и продукция
3. Объект калькуляции	На промежуточном этапе -операции, на итоговом -продукция	Аналогично объекту учета затрат
4. База распределения накладных расходов	Определяется в соответствии с видом деятельности	Определяется в соответствии с основной заработной платой
5. Число ступеней, необходимых для распределения накладных расходов	2	1
6. Обеспечение контроля затрат на стадиях их появления	Вероятен	Усложнен
7. Использование	Усложнено, но существует	Не усложнено

"Экономика и социум" №6(25) 2016 442

	возможность упрощения с помощью автоматизации расчетов
8. Направленность на задачи	Управления	Учета

Ошибочно полагать что используя АВС-метод можно решить все проблемы учета затрат. Разумеется, этот метод является более точным и усовершенствует систему учета затрат. Тем не менее, отрицательными моментами в его применении могут послужить:

• 1.    Показатели распределения выбираются произвольно.

• 2.    Крупные затраты, связанные с исследованием операций, а также ведением документаций и другое.

Еще одним нетрадиционным подходом является метод «точно в срок». Данная система основывается на своей концепции управления, которая направлена на исключение ненужных затрат и постоянное усовершенствование производственного процесса.

Метод «точно в срок» можно охарактеризовать тремя основными моментами:

• 1.    Приближение суммы общих затрат к сумме затрат на обработку.

• 2.    Контроль качества осуществляется повсеместно.

• 3.    Материальные потоки организуются за счет спроса.

Подход «точно в срок» является преобразование попередельного метода учета затрат. В связи с этим целесообразно произвести их сравнительный анализ.

Сравнительный анализ нового метода «точно в срок» и традиционного попередельного метода [3].

Характеристики	Метод «точно в срок»	Попередельный метод
1. Страхование запасов	Нет	Есть
2. Размер запасов и закупок материальных ресурсов	Определяется потребность на данный момент	Определяется исходя из формулы оптимального размера заказа
3. Реализация	В приоритете	Не является приоритетным
4. Наличие запаса незавершенного производства	Отсутствует	Присутствует
5. Качество продукции	Брак не допускается	Возможно присутствие брака в небольших количествах
6. Расходы на хранение и внутризаводскую транспортировку	Сводятся к минимуму	Остаются на прежнем уровне
7. Трудозатраты	Входят в общепроизводственные расходы	На прямую переносятся на счет затрат

Положительными моментами метода «точно в срок» являются:

• •     Сокращение предельного уровня запасов и сведение к минимуму

вложений в сырье и материалы;

• •     Снижение количества поставщиков, в связи с чем максимально

сокращается время и расходы на переговоры;

• •     Применение долгосрочных контрактов с покупателями;

• •     Улучшение качества продукции;

• •     Сокращение расходов на хранение.

Безусловно, применение метода «точно в срок» обеспечивает эффективность бизнес-процесса и повышает конкурентоспособность предприятия в долгосрочной перспективе, и все это путем снижения затрат и повышения качества. Тем не менее имеются и недостаток при использовании данного метода, такой как сложность, порой даже невозможность избегания ошибок в ассортименте продукции и сбоя поставок. Ведь даже один срыв может привести к остановке производственного процесса с неминуемыми последствиями.

В заключении хотелось бы сказать, что применение как традиционных, так и не традиционных методов учета затрат имеют свои положительные и отрицательные черты. Выбор того или иного метода должен зависеть напрямую от политики предприятия и их целей.