Сравнительный анализ вискозной пряжи безверетенных способов прядения трикотажного назначения
Автор: Скобова Наталья Викторовна
Журнал: Вестник Витебского государственного технологического университета @vestnik-vstu
Рубрика: Технология и оборудование легкой промышленности и машиностроения
Статья в выпуске: 2 (33), 2017 года.
Бесплатный доступ
На трикотажных предприятиях Республики Беларусь постоянно обновляется ассортимент выпускаемых изделий, идет поиск новых видов сырья, удовлетворяющих производителя по качеству и цене. Проведена работа по оценке возможности использования вискозной пряжи аэродинамического способа формирования (Vortex®) линейной плотности 20 текс в трикотажном производстве. Комплексный анализ свойств изучаемой пряжи показал ее соответствие мировым аналогам, показатель качества по Uster Statistics USP = 6-25 %. Пряжа характеризуется более высокими прочностными и эластичными свойствами по сравнению с пневмомеханической пряжей как близкому по структуре виду. Весомой разницы по ценовому фактору не наблюдается. По результатам проведенных исследований пряжу Vortex® можно рекомендовать трикотажным предприятиям для расширения ассортимента выпускаемой продукции.
Оценка свойств, вискозная пряжа vortex, пневмомеханическая пряжа
Короткий адрес: https://sciup.org/142212347
IDR: 142212347
Текст научной статьи Сравнительный анализ вискозной пряжи безверетенных способов прядения трикотажного назначения
Standard deviation standard deviation
Neps -*-14u:;«
Neps *200й
Neps +280Й
О I have a USP™ and I am looking for the corresponding measurement values
® I have measurement values and I am looking tor corresponding USP™
О I have a USP™ and I am looking for the corresponding measurement values.
№ I have measurement values and I am looking for corresponding USP™.
Neps *140^
Neps *2UU;o
Neps +28 Ola
.oetficiRnf of variation nt mass hetwep.r
Thin places per 1000 rr
Thin places per 1000 rr l hick places per 1000 m l hick places per 1000 m
Neps per 1000 rr
Neps per 1000 rr
Neps per 1000 rr coefficient of variation of mass between
I hin places per 1000 rr l hin places per 1000 rr
Thick places per 1000 rr
Thick places periooorr
Neps per 1000 rr
Neps per 1000 rr
Neps per 1000 rr
60Ш№№ ^S^T^№
б
Рисунок 3– Результаты оценки качества вискозной пряжи в системе Uster Statistics 2017: а - Vortex®;
KEMiWteiiV »|S®f 1$5?Э7-
м^^к^т-<«k^
б – пневмомеханического прядения
(рисунок 6 б ) обнаружен периодический дефект на длине волны 8 – 9 см, вероятной причиной появления которого является биение оттяжного валика на прядильной машине, однако интенсивность дефекта невелика, поэтому в изделии он будет малозаметным. Впадина на спектрограммах на длине волны 3,8 см указывает на одинаковую длину резки вискозного волокна.
На лабораторном оборудовании кафедры технологии текстильных материалов УО «ВГТУ» проведены исследования физико-механических свойств пряжи: относительной разрывной нагрузки, разрывного удлинения, коэффициента вариации по разрывной нагрузке, стойкости к истиранию нити о нить, коэффициента вариации стойкости к истиранию.
Физико-механические свойства кардной пряжи пневмомеханического способа формирования должны соответствовать ТУ РБ 00311645.116 – 2000. Нормативной базы для пряжи Vortex® на предприятии на сегодняшний момент не разработано, поэтому, учитывая схожую структуру пряжи двух вариантов, для оценки качества дан- ного ассортимента будем ориентироваться на технические условия для пневмомеханической пряжи [5]. Для сравнительного анализа свойств пряжи с мировыми аналогами в качестве базового варианта используем пряжу вихревого и пневмомеханического способов формирования с показателями по Uster Statistics USPTM = 5 % и менее. Результаты исследований представлены на рисунке 6.
Из диаграмм видно, что оба варианта пряжи удовлетворяют требованиям нормированных показателей по свойствам: относительная разрывная нагрузка (не менее 9,9 сН/текс) (рисунок 6 а ), коэффициент вариации по разрывной нагрузке (не более 12 %) (рисунок 6 б ). Причем по всем показателям пряжа вихревого способа формирования превосходит пневмомеханическую пряжу, но несколько уступает базовым вариантам Uster Statistics.
Для пряжи трикотажного назначения показатель разрывного удлинения важен, так как при небольшом удлинении затруднен процесс петлеобразования. Анализируемые варианты

б
Рисунок 4 – Диаграмма изменений массы пряжи вихревого (а) и пневмомеханического (б) способов формирования

Рисунок 5 – Спектрограмма масс пряжи вихревого (а) и пневмомеханического (б) способов формирования
a
б
пряжи имеют близкие значения (рисунок 6 в ), не превышающие показатели базовых вариантов.
Изучаемая пряжа предназначена для выработки верхнего трикотажа женского ассортимента, соответственно одним из показателей качества, на который следует проверить образцы – это стойкость к истиранию нити о нить. Из диаграммы (рисунок 6 г) видно, что наибольшей стойкостью к истиранию нити о нить (в среднем 38 циклов) обладает образец пряжи вихревого (Vortex®) способа формирования. Однако при проведении испытаний наблюдался большой разброс в получаемых результатах, были участки пряжи, выдерживающие 10 циклов, а некоторые – до 70 циклов. Пряжа пневмомеханического способа формирования отличалась более узким разбросом значений. Это подтверждается значением коэффициента вариации по показателю стойкости к истиранию (рисунок 6 г). Такое поведение связано со структурой пряжи Vortex®: при анализе поверхности наблюдались открытые участки со стержневым компонентом, непокрытые обкручивающим слоем – при их перетирании будет отмечаться невысокое число циклов.

Коэффициентвариации
ПО СТОЙКОСТИ Е истиранию, %


б


д
Рисунок 6 – Физико-механические свойства вискозной пряжи безверетенного способа прядения
к
Комплексными показателями качества вискозной пряжи, характеризующими их механические свойства с учетом параметров структуры, являются показатель качества (отношение относительной разрывной нагрузки к коэффициенту вариации по разрывной нагрузке, согласно ТУ не менее 0,8) и элементарная работа разрыва Wр (рисунок 6 д , е ). Проведенный расчет этих показателей показал преимущество пряжи вихревого способа прядения.
Технологический процесс вязания трикотажных полотен из пряжи Vortex® проходил стабильно, обрывности нитей не наблюдалось, при переработке пряжи пневмомеханического способа формирования отмечены 2 обрыва пряжи.
Исходя из результатов исследований физико-механических свойств пряжи безверетенно-го способа прядения очевидны преимущества пряжи вихревого способа формирования.
При выборе сырья производитель трикотажных изделий будет руководствоваться не только качеством приобретаемой пряжи, но и ценовым фактором. Стоимость 1 кг пряжи Vortex® выше на 4 % по отношению к пневмомеханической пряже, что не представляет для потребителя существенной разницы при более высоком качестве товара.
ВЫВОДЫ
В результате проведенных исследований установлено, что вискозная пряжа Vortex® вихревого способа формирования по внешнему виду и структуре близка к пряже пневмомеханического способа формирования. По физико-механическим и качественным характеристикам по Uster Statistics 2017 пряжа Vortex® соответствует мировым аналогам (показатель качества USPTM = 6 – 25 %).
Новый вид сырья - вискозная пряжа вихревого способа формирования - может быть рекомендована для широкого применения трикотажными предприятиями, так как по своим характеристикам и цене (дороже на 4 %) не уступает пряже пневмомеханического способа формирования, а по некоторым показателям превышает ее.
Список литературы Сравнительный анализ вискозной пряжи безверетенных способов прядения трикотажного назначения
- Прядильная машина Vortex 861 . -Режим доступа: http://xn-80aajzhcnfck0a.xn-p1ai/PublicDocuments/0813173.pdf. -Дата доступа: 22.05.2017.
- G. Basal, W. Oxenham (2003), Vortex spun yarn VS. Air-jet spun yarn: AUTEX Research Journal, Vol. 3, No3.
- Halil Özdemir, R. Tuğrul Oğulata (2010), Comparison of the Properties of a Cotton Package Made of Vortex (MVS) and Open -End Rotor Yarns: FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2011, Vol. 19, No. 1 (84), р. 37-41.
- Рыклин, Д. Б., Медвецкий, С. С. Оценка качества текстильных нитей и полуфабрикатов с использованием приборов Uster Tester. - Витебск; УО «ВГТУ», 2017. - 168 с.
- Коган, А. Г., Скобова, Н. В. Технология и оборудование для производства ровницы и пряжи. - Витебск; УО «ВГТУ», 2009. - 240 с.