Структурная модель контроллинга процессов энергосбережения в теплоэнергетической организации

Теплоэнергетические организации, которые занимаются генерацией тепловой энергии, характеризуюся следующими особенностями работы:

• -    жесткие требования к планированию и осуществлению производства необходимых объемов тепловой энергии в разное время для обеспечения бесперебойного снабжения потребителей;

• -    высокая степень изношенности основных производственных фондов;

• -    нехватка инвестиций в отрасль теплоэнергетики;

• -    отстутствие проработанной законодательной базы в области теплоэнергетики;

• -    основную долю затрат, включаемых в себестоимость тепловой энергии, составляют затраты на топливо;

• -    отставание российского производственного потенциала от мирового уровня;

• -    отрицательное воздействие на окружающую среду.

Данные особенности диктуют формирование специализированных показателей, необходимых для осуществления контроллинга процессов энергосбережения в теплоэнергетических организациях:

• -    показатели, которые характеризуют затраты на производство тепловой энергии;

• -    показатели, которые отражают объемы производства тепловой энергии и используемой производственной мощности;

• -    показатели, отражающие качество тепловой энергии, полученной потребителем;

• -    показатели, характеризующие качество производимой тепловой энергии.

В рамках контроллинга процессов энергосбережения необходимо отслеживать все группы перечисленных показателей.

В рамках исследования была разработана структурная модель контроллинга процессов энергосбережения в теплоэнергетических организациях (рисунок 2.1).

Процесс управления

Рисунок 2.1 – Структурная модель контроллинга процессов энергосбережения в теплоэнергетических организациях

Предложенная модель использования контроллинга при поддержке принятия решений является новой и характеризуется установлением взаимосвязей между инструментами энергосбережения и процессом производства тепловой энергии.

Следуя данной модели, на каждый этап производственного процесса необходимо применять процесс энергосбережения, состоящий из четырех последовательных действий.

Первый этап процесса энергосбережения подразумевает под собой проведение энергетического аудита. На данном этапе находятся и изучаются узкие места, где потребление топливно-энергетических ресурсов наибольшее. Так же необходимо выяснить, возможно ли энергосбережение на конкретном этапе производственного процесса.

Второй этап - разработка программы энергосбережения, он включает в себя проработку мероприятий энергосбережения, осуществимых в организации, рассчет экономии после проведения программы по энергосбережению, просчитываются затраты на осуществление программы.

Третьим этапом является реализация разработанных мероприятий.

Четвертый этап представляет собой мониторинг объекта, подвергшегося энергосбережению. На данном этапе происходит измерение фактических значений ключевых показателей, сравнение их с плановыми или нормативными значениями. В дальнейшем проводится анализ полученных отклонений. В зависимости от того, какое отклонение, принимается к реализации либо техническое, либо управленческое решение.. В некоторых случаях необходимо и возможно применение и технических решений, и интсрументов контроллинга процесса энергосбережения.

После анализа ключевых показателей и применения методов энергосбережения к выявленным отклонениям с производственного процесса снова снимаются показатели, выявляются отклонения и принимается управленческое решение в отношении каждого этапа процесса производства. Таким образом, процесс зацикливается и становится непрерывным.