Сущность и значение калькулирования себестоимости продукции

В настоящее время особенно актуальным остается вопрос совершенствования учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Значение калькулирования себестоимости выпускаемых товаров и оказываемых услуг невозможно переоценить. В частности калькулирование необходимо для оценки расходов предприятия по элементам и статьям затрат, и как основного фактора при ценообразовании. Также учет затрат и калькулирование себестоимости необходимы для формирования бухгалтерской и финансовой отчетности, оценки результатов деятельности и дальнейшего планирования деятельности.

Задача калькулирования - определение издержек на единицу продукции, которая необходима для реализации и внутреннего потребления. Объектом калькулирования является вид продукции, полуфабрикаты, работы и услуги определенной потребительной стоимости. Объекты калькулирования имеют тесную связь с калькуляционным учетом и калькуляционными единицами. В практике калькуляционного учета используют разные калькуляционные единицы. Они зависят от особенностей технологии производства и видов выпускаемой продукции:

• 1 .Натуральные единицы: тонны, килограммы, штуки;

• 2 .Условно-натуральные единицы (обезличенные, укрупненные, усредненные): производственный заказ, один станкокомплект;

• 3 .Условные (приведенные) единицы – спирт 100%-ной крепости; сода каустическая с содержанием 92% едкого натра; минеральные удобрения в пересчете на процент действующего вещества (азота, фосфора, калия) и др.

Принципы калькулирования являются:

• 1.    Научно обоснованная классификация затрат на производство;

• 2.    Установление объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц;

• 3.    Выбор метода распределения косвенных расходов чрезвычайно важен для правильного расчета себестоимости единицы продукции (работ, услуг);

• 4.    Разграничение затрат по периодам;

• 5.    Раздельный учет по текущим затратам на производство продукции и по капитальным вложениям;

• 6.    Выбор метода учета затрат и калькулирования [1, С.351]

Различают следующие виды калькуляций. Плановая калькуляция составляется на планируемый период на основании запланированных показателей на этот период, также служит основой для формирования договорных цен. Отчетная калькуляция отражает общую сумму фактически произведенных затрат на производство и реализацию продукции. Нормативная калькуляция применяется при нормативном методе учета затрат и составляется по действующим на начало периода нормам, характеризующим уровнем затрат предприятия. Сметная калькуляция является разновидностью плановой и разрабатывается на новую продукцию или виды производств.

В полной себестоимости продукции участвуют затраты на производство и продажу продукции. Себестоимость выпуска продукции формируют только производственные затраты. Полная производственная себестоимость, это сумма прямых и косвенных затрат, без каких-либо изъятий. В сокращенную производственную себестоимость продукция не включаются общехозяйственные (постоянные) расходы.

По объектам учета затрат различают следующие методы калькулирования себестоимости продукции: попроцессный, попередельный, позаказный,.

Попроцессный метод обычно используется на предприятиях с непрерывным режимом работы. Он подходит предприятиям транспорта, энергетики и добывающих отраслей. Основным критерием применения этого метода является конечная продукция. Себестоимость каждой единицы продукции рассчитывают путем деления общей суммы затрат на производство за определенный период на общее количество единиц продукции

Попередельный метод состоит в том, что прямые затраты отражают в текущем учете не по видам продукции, а по переделам производства. Поэтому, объектом учета затрат чаще всего является передел. Передел - часть технологического процесса, заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону.

Позаказный метод применяется для учета затрат при единичном или серийном производстве. Обычно его используют на предприятиях, выпускающих единичную продукцию по спецзаказам. Один из видов позаказного метода калькулирования является пооперационный (партионный) метод. Его применяют для учета затрат на продукцию, которая оформляется как заказ и в процессе производства проходит несколько операций.

Кроме рассмотренных выше, существует функциональный метод калькулирования - АВС-метод. Он применяется на предприятиях, которые выпускают разный ассортимент товаров. Для применения данной системы нужно разделить сумму затрат между процессами компании и проанализировать, кто является клиентом тех или иных процессов и кто их использует [3, С.1].

Учет затрат производится в документе установленной формы, называемом калькуляцией. Процесс расчета этого документа и называется калькулированием себестоимости. Объектом калькулирования является товар, незавершенная продукция или услуги.

В последнее время наметилась тенденция сближения российских систем калькулирования с западными, в соответствии с МСФО. Однако отличие от российских стандартов МСФО предполагает не формальный, а максимально реалистичный учет текущей ситуации в компании.

Нормативные акты по бухгалтерскому учету РФ не рассматривают нормы, регламентирующие включение в производственную себестоимость продукции переменных и постоянных производственных накладных расходов [2]. В МСФО 2 «Запасы» переменные производственные накладные расходы включаются в себестоимость пропорционально фактическому объему произведенной продукции. Постоянные производственные накладные расходы включаются в себестоимость исходя из производственных мощностей организации при работе в нормальных условиях, исходя из нормальной производственной мощности.

Наличие отчетности по МСФО у российских компаний повышает их прозрачность в глазах их иностранных контрагентов и возможных инвесторов [4, С.113].

Содержащаяся в современных системах калькулирорвания информация, позволяет решать традиционные задачи и принимать решения относительно экономических последствий различных ситуаций в будущем. В системе управленческого учета затрат предприятия принимаются следующие решения:

• -    дальнейший выпуск каждого вида продукции;

• -    установление цены на продукцию с учетом затрат и возможностей клиентов;

• -    оптимизация ассортимента выпускаемой продукции;

• -    совершенствование технологии производства и покупка нового оборудования.