Техническая модернизация и ресурсосберегающие технологии в животноводстве и птицеводстве

ТЕХНИЧЕСКАЯ М ОДЕРНИЗАЦИЯ И РЕСУРСОСБЕРЕГАЮ ЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ В Ж ИВОТНОВОДСТВЕ И ПТИЦЕВОДСТВЕ

В статье приведены принципы технической и технологической модернизации в животноводстве и птицеводстве . Результаты проведенных исследований позволили выделить наиболее перспективные направления развития инновационных процессов в животноводстве и повышения эффективности производства продуктов животноводства и птицеводства .

Государственная аграрная политика последних лет нацелена придать импульс внедрению инноваций в животноводстве . Так , в Государственную программу « Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции , сырья и продовольствия на 2008-2012 годы » включен ряд мероприятий , направленных на активное внедрение инноваций : техническая и технологическая модернизация отрасли , инвестиционная деятельность , развитие племенного животноводства , создание системы государственного информационного обеспечения АПК , развитие сети информационно - консультационных центров [1].

Технической и технологической модернизации в животноводстве способствуют десятилетние кредиты на приобретение техники и оборудования , которые субсидируются из федерального и регионального бюджетов ( соответственно , две трети и одна треть ставки рефинансирования Центробанка России ). У сельхозтоваропроизводителей появляется интерес к тому , чтобы взять долгосрочную , почти беспроцентную ( с учетом субсидий ) ссуду , купить на нее новую технику , оборудование , технологии . Аналогичным образом осуществляются мероприятия Госпрограммы по субсидированию инвестиционных ( до 8 лет ) кредитов , направляемых в основном на модернизацию и строительство животноводческих объектов . Вполне очевидно , что тем самым стимулируется обновление оборудования , технологий , поголовья скота .

Госпрограмма призвана стимулировать инновационную деятельность не только хозяйств , но также руководителей и специалистов : по каждому мероприятию установлены целевые индикаторы . Например , в результате их выполнения уже в 2008 г . на техническую и технологическую модернизацию , по предварительным данным , привлечено 49 млрд . руб . кредитов , на инвестиционную деятельность – 80 млрд . руб .; долю племенного скота намечено ежегодно увеличивать на 8,3-13,1 %.

Что касается крупнейших инвестиционных проектов в Орловской области , то следует назвать прежде всего компанию ЗАО АВК « Эксима », долгосрочный проект которой нацелен на создание национального селекционно - гибридного центра по производству свинины и племенного молодняка ( выращивание до 300 тыс . гол . в год ). Помимо селекционно - гибридного центра ведется строительство нескольких комплексов промышленного типа для производства свинины . Объем инвестиций , вложенных в реализацию проекта , составляет более 7 млрд . руб .

В области принята программа развития молочного животноводства на 2008-2012 гг ., в результате выполнения которой будет построено свыше 30 современных комплексов по производству молока на 1000-1200 гол . каждый , в том числе мегакомплекс на 5000 голов . Это позволит вдвое увеличить производство 54

молока . Два комплекса , в ООО « Сабурово » Орловского района и ООО « Ю питер » Болховского района , уже построены .

В рамках реализации национального проекта « Развитие АПК » агрохолдингом « Орловская Нива » построены и введены в эксплуатацию бройлерная фабрика производственной мощностью 11 тыс . т мяса птицы в год , репродуктор второго порядка по производству инкубационных яиц .

Условия хозяйствования в АПК на современном этапе ориентированы на получение экономической выгоды от вложенных средств в новые технологии , современную технику , оборудование , применение иных инновационных разработок . Ограниченность материальных и финансовых ресурсов требует очень жестких условий оценки предполагаемого эффекта , экономической эффективности нововведений , целесообразности вложений в них . Становится все более очевидным , что традиционные методы ведения хозяйства , применение высокозатратных , энергоемких технологий , устаревших моделей машин , несовершенного оборудования , неэффективных форм организации труда не могут обеспечить получение конкурентоспособной продукции . В рыночных условиях инновационная стратегия конкретного предприятия становится важнейшим фактором « выживания ».

Эффективность производства продукции животноводства характеризуется конечными результатами – чистым доходом , уровнем рентабельности , сроками окупаемости инвестиций и зависит от двух факторов :

• -    внешних – рынок потребности продукции , цена ее реализации , экономическая политика государства по поддержанию отечественного производства того или иного вида продукции через систему доплат , страхования , налогообложения и цен на потребляемые в отрасли ресурсы , и прежде всего , машины , запчасти , топливо , электроэнергию , комбикорма и кормовые добавки , строительные материалы , ветпрепараты и др .;

• -    внутренних – использование достижений НТП , реализация генетического потенциала применяемых пород животных , квалификация персонала , уровень менеджмента , системы кормления и обеспечения микроклимата и т . п .

На современном этапе необходимо продолжить исследования внутренних факторов , определяющих технологическую и экономическую эффективность производства продуктов животноводства , изучить прогрессивный отечественный и зарубежный опыт ведения промышленного животноводства .

Развитие инновационных процессов в животноводстве связано с воспроизводством ресурсного потенциала на качественно новой основе. В свою очередь конкурентоспособность отрасли во многом определяется степенью использования достижений науки и техники на всех стадиях, начиная с научных исследований до освоения их результатов практикой [2,3].

Особенности современного периода освоения инноваций заключаются в том , что организация и управление этим процессом все в большей степени перемещается на региональный уровень , в более наукоемкие производства , непосредственно в сферу производства , в крупные агропромышленные объединения корпоративного и холдингового типа , аккумулирующие финансовые ресурсы для внедрения инновационных технологий и высокопроизводительной техники . Поэтому формирование сложных производственных систем , связанных технологическими циклами и работающих на единый коммерческий результат , становится объективной необходимостью .

Инновационные технологии – это технологии , связанные с применением высоких научных знаний в производственной деятельности в целях создания нового или совершенствования существующего технологического процесса , обеспечивающего получение конкурентоспособного на мировом рынке нового или улучшенного продукта . Новые технологии являются огромным ресурсом , позволяющим обеспечить технологическую и продовольственную независимость страны и создавать благоприятные предпосылки для ее успешного экономического развития .

В связи с этим представляют интерес результаты проведенных нами исследований по оценке технико технологических решений нового комплекса по производству молока , разработке и внедрению ресурсосберегающих технологических приемов при промышленном выращивании цыплят - бройлеров .

М атериалы и методика исследований

Объектом исследования служили здания , сооружения , технологическое оборудование , средства механизации комплекса по производству молока « Сабурово », птицеводческие помещения фабрики по производству мяса птицы ОАО АПК « Орловская Нива » и птицефабрики ОАО « Орловский бройлер ». В помещениях комплекса содержались различные технологические группы крупного рогатого скота голштинской породы , в птичниках - цыплята – бройлеры кроссов « Смена - 7», « Росс – 308», « Хаббард – F 15», « Кобб – 500». При проведении опытов определяли зоотехнические , зоогигиенические и экономические показатели , используя общепринятые методы исследований .

Результаты и их обсуждение

В ОАО АПК « Орловская Нива » в 2006 г . создано новое структурное подразделение – комплекс по производству молока « Сабурово ». Комплекс построен в рамках реализации национального проекта « Развитие АПК ». При выходе на проектную мощность на комплексе планируется содержание 2150 голов крупного рогатого скота , в том числе 1200 голов дойного стада с потенциалом молочной продуктивности не менее 7000 кг молока за лактацию . В настоящее время на комплексе содержится 1518 голов крупного рогатого скота , из них – 1019 коров .

Проектирование , производство и поставка всех строительных конструкций и полного комплекта технологического оборудования производилось голландской фирмой «Wopereis», координацию проекта осуществляло ЗАО « НПО Агротехкомплект », которое является официальным российским представителем фирмы «Wopereis».

Нами проведено обследование и анализ конструктивных, объемно-планировочных, технологических и инженерных решений зданий и сооружений комплекса, а также параметров микроклимата в производственных помещениях и условий содержания животных.

В состав комплекса входят два коровника по 600 скотомест беспривязно - боксового содержания , здание на 950 скотомест для беспривязно - боксового содержания молодняка и нетелей . Здания для содержания животных сблокированы с доильно - родильным блоком соединительной галереей .

Каркасы всех зданий собраны из металлических конструкций , изготовленных фирмой «Wopereis». Имея собственные сталепрокатный и металлообрабатывающий заводы , «Wopereis» предлагает низкие цены на свои изделия из металла . А , используя новейшее программное обеспечение и станки с компьютерным управлением , рассчитывает и изготавливает легкие и очень прочные металлоконструкции . Коровники шириной 33,8 м имеют всего две промежуточные колонны при весе одной поперечной секции 2,5 т . Все изделия из металла защищены от коррозии слоем цинка толщиной 65-70 мк , нанесенным путем погружения изделия в горячий гальванический раствор . Такая антикоррозионная обработка в сочетании с конструкцией зданий , обеспечивающей отсутствие конденсата , и применяемыми строительными материалами – сэндвич - панелями – способствует значительному увеличению срока службы оборудования .

После возведения металлоконструкции обшиваются сэндвич - панелями с пенополиуретановой теплоизоляцией . Толщина стеновых панелей – 8 см , кровельных – 6 см . Ребристая форма кровельных сэндвич - панелей и угол наклона крыши 22° не позволяют снегу задерживаться на кровле и накапливаться большим слоем . Этот факт с учетом расчетной снеговой нагрузки на кровлю 180 кг / м ² создают большой запас прочности . Применяемая теплоизоляция – высокоплотный пенополиуретан имеет коэффициент теплопроводности 0,02 Вт / м ° С и способствует созданию благоприятного изолированного микроклимата на ферме : зимой не холодно и нет конденсата , летом не жарко и кровля не нагревается .

Секторы лактации и сухостойных коров размещаются в двух проектируемых зданиях 134,86x33,8 м по 600 мест беспривязно-боксового содержания. Продольно в середине коровника расположен проезд для смесителя-кормораздатчика и кормовые столы. По обе стороны от кормового проезда располагаются по три ряда боксов с резиновыми ковриками с возможностью использования подстилки (ширина одного бокса 1150 мм): одинарный ряд вдоль боковых стен и сдвоенный ряд через навозный проход от одинарного ряда и от кормового стола. Поперечно в середине коровников проходит навозосборный канал, закрытый бетонными щелевыми полами и монолитными бетонными плитами. В плитах есть проемы для сброса навоза комби-скреперными установками. В зданиях имеются по четыре симметричных отделения на 150 мест каждое, изолированные друг от друга калитками и ограждениями. В них выделяются следующие технологические группы: шесть групп лактирующих и одна группа сухостойных коров по 150 животных занимают семь отделений целиком, одна группа из 120 лактирующих коров и одна группа из 30 сухостойных коров располагаются в восьмом отделении и разделяются между собой перемещаемой перегородкой, за счет перемещения которой возможно регулирование вместимости этих групп.

Кормление животных с кормового стола , расположенного на 100 мм выше уровня навозного прохода , полнорационными кормосмесями , приготовление , доставка и раздача которых производится мобильными смесителями - кормораздатчиками два раза в сутки . Состав и количество кормосмесей строго соответствуют средней продуктивности и физиологическому состоянию животных каждой технологической группы . Кормовой стол отделен от зоны содержания коров самофиксирующими делителями с расстоянием между соседними местами 650 мм ( фронт кормления ). Две трети коров технологической группы могут одновременно есть с кормового стола .

Поение коров организовано из групповых автопоилок с поплавковым регулированием уровня воды . На технологическую группу приходится 6 поилок , размещенных в переходах между рядами стойл . Для защиты от замерзания поилки объединены в циркуляционные контуры с подогревом ( шесть контуров в каждом коровнике ). При необходимости включаются насос для циркуляции воды по контуру и нагревательный элемент для поддержания положительной температуры . Каждый контур подпитывается отдельным подводом от основного водопровода .

Влияние свежего воздуха на удои высокопродуктивных коров не меньше , чем влияние кормов и воды . Корова дышит окружающим ее воздухом 24 часа в сутки , чувствительно реагируя на содержание в нем аммиака и углекислого газа , а высокопродуктивную корову можно сравнить с хорошо тренированным спортсменом , которому для поддержания формы и достижения высоких результатов необходимо достаточное количество свежего воздуха .

В Голландии коровы круглосуточно и круглогодично содержатся в коровнике и дают в среднем 9000 л за лактацию (10800 л в год ). Основываясь на климатических условиях средней полосы России , фирма «Wopereis» разработала систему естественной регулируемой вентиляции , неоспоримое преимущество которой – надежность . Приток воздуха осуществляется через регулируемые экраны в боковых стенах , вытяжка – через регулируемый конек по всей длине кровли . Вентиляционные экраны снизу на 1000 мм выполнены из сэндвич - панелей толщиной 40 мм , а сверху на 500 мм из трехкамерного поликарбоната , благодаря чему обеспечивается необходимая естественная освещенность . Размеры приточных и вытяжных отверстий рассчитаны исходя из количества и продуктивности животных . Боковые экраны направляют воздушный поток вдоль кровли , он смешивается с теплым , влажным и насыщенным аммиаком воздухом , поднимающимся от животных и навозных проходов , и вытягивается наружу через вентиляционный конек .

Уборка навоза в коровниках комбискреперными установками с комбинированным тросо – цепным тяговым органом , полностью убирающих навоз из проходов и не имеющих « мертвых зон ». Очищая навозные проходы , скреперные установки сдвигают навоз к центру коровника и сбрасывают его в поперечный навозосборный канал , проходящий через коровник , здание для телят и ремонтного молодняка , доильный зал , родильное отделение и под соединительными галереями .

Полезный объем канала позволяет накапливать навоз в течение 7-10 суток ( в том числе стоки доильного зала ). Навозосборные каналы для дойного стада и для молодняка отдельные – для профилактики распространения заболеваний . В каждом канале посередине имеется разделительная стенка , не доходящая до торцов канала , за счет этого образуется замкнутый кольцевой канал для циркуляции навоза . После накопления навоза включается мощный лопастной миксер , перекачивающий его по кольцу навозосборного канала – происходит циркуляция , перемешивание навоза . После получения однородной массы включается насос для перекачивания навоза из приямка по подземному ПВХ - трубопроводу в навозохранилища типа « лагуна » с пленочным покрытием .

Доение коров производится в доильном зале на автоматизированной доильной установке Gascoigne Melotte 2x24 « Параллель » с быстрым выходом . Доение двухкратное через каждые 12 часов , отдельные группы коров доятся в постоянной строгой последовательности . Каждая корова имеет идентификационный датчик - транспондер , благодаря которому она распознается для входа в доильный зал , вся информация о процессе доения заносится в компьютерную программу управления стадом . При выходе из доильного зала по обеим сторонам коровы проходят через автоматические селекционные ворота , распознаются по транспондерам и , при наличии признаков на отсечение от основного стада , переводится в зону селекции и ветеринарной обработки . Эти признаки могут задаваться автоматически по календарю коровы ( плановое осеменение , проверка стельности , взятие анализов , обработка копыт и т . д .) или вручную – дояркой на пульте управления доением или ветврачом с компьютера управления стадом при визуальном определении признаков болезней . В зоне селекции коровы находятся короткое время , при необходимости более продолжительных лечебных процедур животные переводятся в расположенную рядом зону ветеринарной обработки . В ней имеются индивидуальные боксы , поилки , кормовой стол с самофиксирующими делителями .

Необходимость максимального использования генетического потенциала молочного скота при производстве молока выдвигает конкретные требования к системам и способам содержания коров , а также к микроклимату коровников . В отличие от содержания на привязи система беспривязного содержания коров позволяет сократить число обслуживающего персонала , сэкономить средства , эффективнее управлять технологическими процессами на комплексе . Научно обоснованный микроклимат внутри животноводческих помещений особенно важен для тех регионов , где стойловый период содержания скота продолжается 150 дней и более . В Орловской области продолжительность зимне - стойлового содержания коров составляет 230 дней . И от того , насколько комфортные условия содержания в помещениях для коров будут созданы в этот период , во многом зависит их продуктивность . Параметры микроклимата в производственных помещениях комплекса приведены в таблице 1, из которой видно , что температура воздуха в коровниках , родильном отделении и здании для содержания молодняка в холодный период года была ниже нормы . Остальные показатели микроклимата практически соответствовали нормам ( НТП 1-99).

Таблица 1 – Параметры микроклимата в помещениях молочного комплекса *

Параметры микроклимата	Ж ивотноводческие помещения
	коровники	родильное отделение	здание для содержания молодняка
Температура , ° С : факт норма	6 – 9 10	10 – 11 15	5 – 6 15 ( для телят от 14-20 дней до 6 месяцев )
Относительная влажность , % : факт норма	72 – 80 40 – 75	68 -79 40 – 75	72 – 78 40 – 75
Скорость движения воздуха , м / с : факт норма	0,18 – 0,40 не более 0,5	0,15 – 0,24 не более 0,3	0,10 – 0,27 не более 0,3
Освещенность , люкс : факт норма	50 – 150 50	40 – 120 100 – 150	35 – 100 100
Содержание аммиака , мг / м ³ : факт норма	4 – 12 20	3 – 8 10	3 – 5 10 – 15
Содержание углекислого газа , %: факт норма	0,15 – 0,18 0,25	0,16 – 0,19 0,20	0,12 – 0,15 0,20 – 0,25

При измерении параметров микроклимата в здании для содержания телят оно было заполнено молодняком частично . В режиме полного заполнения здания ( согласно проекту ) температура воздуха в нем повысится .

Необходимо подчеркнуть , что при оценке параметров микроклимата в помещениях для животных мы должны руководствоваться не только отечественными нормативными документами , но и рекомендациями голландкой фирмы «Wopereis», по технологии которой работает молочный комплекс . Данная технология основана на беспривязном содержании коров и доении их в доильном зале . Нормативная температура в коровниках 10° С , по - видимому , обосновывается не зоогигиеническими требованиями , а установившимися традициями и условиями работы доярок при привязном содержании коров и доении непосредственно в коровниках . Доить в коровниках при температуре ниже 10° С неудобно , нужно теплее одеваться . При беспривязном содержании доение коров предусмотрено в комфортабельных доильных залах , на автоматизированных доильных установках , где температура воздуха 17-18° С . В этом случае отпадает необходимость поддерживать в стойловых помещениях температуру на уровне 10° С . К тому же для животных наиболее опасным является лучистое переохлаждение , при котором тепло выводится из организма и поглощается холодными экранами ограждающих конструкции ( стенами , перекрытиями ), если последние имеют низкие теплозащитные характеристики . В этой связи необходимо отметить , что сопротивление теплопередаче стеновых панелей помещений данного комплекса ( а это главный критерий оценки теплозащитных качеств наружных ограждений ) равно 4,2, а кровельных сэндвич - панелей – 3,2 м ² ч ° С / ккал , что соответствует нормам . Применяемая теплоизоляция – высокоплотный пенополиуретан способствует созданию нормального микроклимата в производственных помещениях за счет рационального использования биологического тепла животных .

Следует отметить , что имеется опыт строительства и реконструкции коровников под беспривязно - боксовое содержание с кормлением на кормовых столах полнорационными кормосмесями , оборудованных естественной приточно - вытяжной вентиляцией , в хозяйствах Московской , Ленинградской , Белгородской ,

Вологодской областей . Производственные помещения не отапливаются . Зимой в коровниках достаточно прохладно . Однако животные быстро адаптируются к таким условиям и чувствуют себя в них более комфортно , чем в душных , влажных и загазованных помещениях старого образца .

Мировой опыт также свидетельствует о том , что при правильном кормлении животные хорошо себя чувствуют даже при понижении температуры до минус 15 минус 20° С . Например , во Французских технологических нормах нижняя граница температурного оптимума для коров минус 15° С . По мнению канадских ученых , при наружной температуре минус 40-45° С температура в коровниках для беспривязного содержания животных на глубокой подстилке составляет минус 30° С и ниже . Это не отражается на среднегодовых удоях , если они не превышают 5000 кг на корову .

Для выяснения влияния температуры воздуха на удой , потребление кормов , изменение массы тела и потребление воды американскими учеными были поставлены специальные опыты . Экспериментальные коровы содержались в помещении , в котором температура изменялась в пределах от минус 18° С до плюс 37° С . Контрольные коровы содержались при температуре 10° С . Установлено , что продуктивность коров голштинской породы при содержании их в условиях отрицательных температур оказалось не хуже , чем у контрольных коров . Также установлено , что при содержании в условиях отрицательных температур коровы прибавили в весе , так как у них повышался аппетит , и они съедали больше корма . Отмечается , что коровы крупных пород менее чувствительны к холоду и что акклиматизация животных положительно сказывается на стабильности удоев .

Производственный опыт в нашем регионе также подтвердил возможность снижения температуры воздуха в помещении для дойных коров в зимний стойловый период до 4-6°С и даже вплоть до 0°С (дальнейшее снижение температуры нецелесообразно из-за опасности замораживания систем водоснабжения и навозоудаления). Так, в колхозе «50 лет Октября» Ливенского района удой симменталов при содержании на глубокой несменяемой подстилке (в т.ч. на выгульнокормовых площадках) в условиях низких зимних температур составляет 5000 кг молока в год на корову. В ходе реконструкции из коровников убрали все стойла, транспортеры. Площадку вокруг огородили от ветра двухметровым забором, солому используют для глубокой несменяемой подстилки. Весь скот, начиная с телят, находится на улице. Там и кормушки, только вода подогревается тэнами. Исчезли проблемы с парагриппом молочного скота, с гинекологическими заболеваниями, сервис-период у коров не превышает 100 дней.

Таким образом , низкие температуры среды и обильное полноценное кормление способствуют повышению обмена веществ в организме коров и продуктивности при беспривязном свободновыгульном содержании .

Расширение ареала применения технологий с беспривязным содержанием скота , групповое нормированное кормление сбалансированными кормосмесями однородных по физиологическим особенностям групп животных , исключение стрессов при содержании животных , применение машин и оборудования , соответствующих требованиям животных , обусловливает получение максимальной продуктивности . При комплексной механизации и автоматизации беспривязного содержания коров , использовании автоматизированных доильных установок уменьшаются удельные затраты труда на обслуживание коровы в год со 135-146 до 60-72 чел .- ч . Исследованиями ВНИИМЖ установлено , что при повышении продуктивности коров с 3000 до 7500 кг молока себестоимость 100 кг его уменьшается на 12-13 %, затраты труда – с 2,7 до 1,1-1,2 чел .- ч ( на 35 %), удельные капитальные вложения в средства механизации ( ферма на 432 коровы ) на 1000 кг молока – с 5,7-5,8 тыс . руб . до 3,2 – 3,3 тыс . руб . ( на 75-80 %), рентабельность производства повышается с 7-8 до 3234 %, срок окупаемости капитальных вложений в технику сокращается с 12-13- ти до 2- х лет .

На комплексе по производству молока « Сабурово » в 2008 г . удой на корову составил 7151 кг молока , прибыль от реализации молока – 20,2 млн . руб ., уровень рентабельности – 36,3 %. Это позволяет предприятию обновлять основные фонды , модернизировать и переоснащать объекты животноводства и тем самым влиять на ускорение реализации технического прогресса через освоение новой техники и технологии , а также повышать производительность труда .

В условиях нарастающей рыночной конкуренции ведение животноводства немыслимо без внедрения инновационных ресурсосберегающих технологий . В первую очередь это относится к наиболее скороспелой , наукоемкой и высокотехнологичной отрасли – бройлерному птицеводству .

В Орловской области функционируют два крупных предприятия , занимающихся откормом цыплят - бройлеров , – фабрика по производству мяса птицы ОАО АПК « Орловская Нива » ( напольное выращивание ) и ОАО « Орловский бройлер » ( клеточное выращивание птицы ). В 2008 г . данными предприятиями было произведено 13,5 тыс . т . мяса птицы в живой массе . Учитывая динамичное развитие отрасли в 2006-2008 гг ., введение в эксплуатацию новых производственных помещений , широкое внедрение ресурсосберегающих технологий , можно прогнозировать , что в 2009 г . Орловская область войдет , как и в 2008 г ., в число 24 территорий , обеспечивающих потребность региона в мясе птицы собственным производством от 50 до 99 %. Об этом свидетельствуют следующие показатели :

• -    удельный вес сельского населения – 35,7 %;

• -    количество крупных бройлерных предприятий – 2;

• -    производство , тыс . т убойной массы , все категории хозяйств – 17, в т . ч . население и фермерские хозяйства – 4,6;

• -    удельный вес производства у населения и в фермерских хозяйствах – 27,1 %.

• -    производство мяса птицы на душу населения , кг убойной массы , всего – 19,5, в т . ч . на городское население ( с .- х . предприятиями ) – 28,1;

• -    расчетная потребность территории , тыс . т ( из расчета 24,5 кг на человека ) – 21,3;

• -    обеспеченность собственным производством – 80 %.

Прирост объемов мяса птицы достигнут полностью за счет промышленного производства мяса бройлеров , на долю которого в структуре мяса птицы приходится 89 %.

Производственный потенциал фабрики по производству мяса птицы ОАО АПК « Орловская Нива » составляет 11 тыс . т мяса бройлеров в живой массе (7,9 тыс . т в убойной массе ), а птицефабрики ОАО « Орловский бройлер » при условии работы на полную мощность всех 10 моноблоков – 14 тыс . т (10,1 тыс . т ).

На данном этапе развития отрасли большая роль принадлежит крупным и средним инвесторам , создающим современные птицефабрики и технологии . Большие инвестиции во многом определяют темпы научно - технического прогресса , степень интенсификации и концентрации производства , качественные преобразования материально - технической базы , повышение производительности труда . В настоящее время наиболее активно используют инвестиционные кредиты на техническое перевооружение , реконструкцию и модернизацию птицеводческие предприятия Белгородской , Брянской , Московской , Ленинградской , Липецкой , Орловской , Пензенской и ряда других областей , Республики Адыгея , Ставропольского края . В рамках национального проекта « Развитие АПК » в ОАО АПК « Орловская Нива » реализован инновационный проект « Строительство фабрики по производству мяса птицы », согласно которому в период с 2006 по 2007 годы было введено в эксплуатацию 10 новых птичников . Производственно - экономические показатели выращивания бройлеров на подстилке представлены в таблице 2. Обращает на себя внимание достаточно высокий обобщающий производственный показатель – европейский фактор эффективности , составляющий 274 единицы . При выращивании бройлеров используется современное ресурсосберегающее напольное оборудование фирм « Биг Дачмен » ( Германия ) и « Факко » ( Италия ).

Строительство на территории действующей птицефабрики 10 новых птичников для напольного выращивания бройлеров позволит дополнительно произвести в течение года 6 тыс . т . мяса птицы в живой массе . Объем продаж при этом составит 4,3 тыс . т . мяса бройлеров в убойной массе . Рентабельность реализованной продукции планируется на уровне 10-15%.

С ростом объемов производства на птицефабрике обострилась проблема приобретения инкубационных яиц , покупная стоимость которых доходит до 10-12 руб . за штуку , в результате чего себестоимость суточного цыпленка возрастает до 14-16 руб . Наряду с высокой закупочной ценой на яйцо , негативным фактором , влияющим как на качество продукции , так и на эффективность производства , является приобретение его у разных производителей и , зачастую , по остаточному принципу .

Таблица 2 – Производственно - экономические показатели выращивания бройлеров

Показатели	Птичник (18 х 96 м )	Птичник (24,5 х 121,5 м )
Посадочное поголовье , гол .	30780	54848
Площадь птичника , м 2	1728	2977
Полезная площадь птичника , м 2	1620	2887
Период откорма , дней	39	39
Плотность посадки на 1 м 2 , гол .	19	19
Сохранность поголовья , %	96,0	96,0
Среднесуточный прирост живой массы , г	50	50
Средняя живая масса 1 головы , кг	2,0	2,0
Расход корма на 1 кг прироста , кг	1,8	1,8
Прирост живой массы , т	57,6	102,7
Объем производства в живой массе за 1 оборот , т	59,1	105,3
Объем производства мяса в убойной массе за 1 оборот , всего , т	41,4	73,7
Производство субпродуктов за 1 оборот , всего , т	6,7	11,9
Средняя цена реализации 1 кг мяса птицы , руб .	55,97	55,97
Средняя цена реализации 1 кг субпродуктов , руб .	38,80	38,80
Выручка от реализации за 1 оборот , тыс . руб .	2577	4588
Затраты на 1 оборот , тыс . руб .	2448	4184
Себестоимость 1 кг мяса в убойной массе , руб .	53,10	51,38
Прибыль от реализации с 1 оборота , тыс . руб .	129	404
Рентабельность , %	5,3	9,6
Европейский фактор эффективности , ед .	274	274

Для решения данных проблем специалистами ОАО АПК « Орловская Нива » был разработан и реализован инновационный проект строительства и реконструкции помещений репродуктора второго порядка для производства 9 млн . штук инкубационных яиц в год . Реализация этого проекта обеспечит не только своевременное заселение позиций суточными цыплятами , адаптированными к условиям Орловской области , но и снижение стоимости инкубационных яиц до 5-6 рублей , в результате чего себестоимость 1 кг мяса птицы снизится на 3-4 руб ., что приведет к повышению его конкурентоспособности на рынке .

Обеспечение перехода к более жесткому режиму экономии ( ресурсосбережению ) – одно из основных требований к разработке инноваций . Стоимость материальных ресурсов неуклонно возрастает , их получение связано с высокими издержками , а некоторые из них невосполнимы . Поэтому любые технико технологические новшества должны предусматривать максимально экономное использование земли , горючего и смазочных материалов , электроэнергии , газа , кормов , рабочего времени , финансовых средств , то есть быть материало -, трудо - и энергосберегающими .

Результаты комплексной научно исследовательской работы на птицефабриках Орловской области , направленной на внедрение энерго – и ресурсосберегающих технологий производства мяса бройлеров , представлены в таблице 3. В результате внедрения ресурсосберегающих технологий и приемов выращивания перспективных кроссов бройлеров обеспечены среднесуточные приросты живой массы на уровне 50-52 г , сохранность – 96-97 %, конверсия корма – 1,7 – 1,9 кг . Это позволило снизить себестоимость продукции на 10 %. Уровень комплексной механизации возрос до 95 %.

Обеспечение перехода к более жесткому режиму экономии ( ресурсосбережению ) – одно из основных требований к разработке инноваций . Стоимость материальных ресурсов неуклонно возрастает , их получение связано с высокими издержками , а некоторые из них невосполнимы . Поэтому любые технико технологические новшества должны предусматривать максимально экономное использование земли , горючего и смазочных материалов , электроэнергии , газа , кормов , рабочего времени , финансовых средств , то есть быть материало -, трудо - и энергосберегающими .

Таблица 3 – Результаты внедрения в бройлерное производство энергосберегающих технологических приемов

Элементы ресурсосбережения на бройлерных птицефабриках	Экономия ресурсов
Замена в клеточных батареях скребковых транспортеров на ленточные системы пометоудаления	Уменьшение расхода воды в 2,2 раза , электроэнергии до 20%, выхода помета в 1,5–2 раза
Замена централизованных систем отопления птичников на автономный обогрев от теплогенераторов	Снижение себестоимости 1 Гкал тепла в 1,8 раза , а расхода электроэнергии – на 19%
Внедрение прерывистых режимов освещения для бройлеров взамен традиционных систем	Уменьшение затрат электроэнергии на 40-43 %
Внедрение прерывистого освещения для петухов и кур мясных кроссов	Снижение затрат электроэнергии на 11-23 %
Внедрение системы освещения «Gasolec ORION»	Уменьшение затрат на электроэнергию на 90%
Внедрение системы ниппельного поения в комплекте с медикаторами типа « Дозатрон »	Снижение нерационального расхода воды в 3 раза и повышение сохранности птицы на 3 %
Автоматизация работы комплектов вентиляционного оборудования типа « Климат »	Снижение нерационального расхода топливно - энергетических ресурсов до 20% на каждый птичник
Поддерживание в проходах клеточных батарей температуры на 1-2 градуса ниже нормативной	Уменьшение расхода тепловой энергии на 8% за каждый цикл выращивания
Использование для локального обогрева бройлеров облучательных установок взамен традиционных брудеров	Уменьшение расхода электроэнергии на обогрев цыплят первого возраста до 30% за каждый оборот
Выращивание бройлеров в первые 3-4 недели жизни в отгороженной ( на 1/3, 1/2 и 2/3) части птичника	Снижение потребления тепловой и электрической энергии в первом возрасте до 40%
Подача подогретого воздуха на ленту пометоудаления клеточных батарей	Уменьшение затрат электроэнергии на 20% и выхода помета в 23 раза

Результаты комплексной научно исследовательской работы на птицефабриках Орловской области , направленной на внедрение энерго – и ресурсосберегающих технологий производства мяса бройлеров , представлены в таблице 3. В результате внедрения ресурсосберегающих технологий и приемов выращивания перспективных кроссов бройлеров обеспечены среднесуточные приросты живой массы на уровне 50-52 г , сохранность – 96-97 %, конверсия корма – 1,7-1,9 кг . Это позволило снизить себестоимость продукции на 10 %. Уровень комплексной механизации возрос до 95 %.

Установлено , что на современном этапе работы агропромышленного комплекса в целом , его отраслей и подотраслей оптимальным является развитие производства на основе инвестиционно инновационных проектов , реализуемых через технологические , инженерно - технические и организационно - экономические мероприятия .

Необходимо отметить , что в повышении эффективности животноводства и птицеводства большое значение имеет системный подход в использовании технико - технологических инноваций . Любое достижение научно - технического прогресса , направленное на развитие животноводства , будет эффективно использоваться только в том случае , если оно будет включено в ту или иную технологию . Инновации могут носить различный характер и применяться на всех стадиях производственного процесса . Нуждается в совершенствовании и подготовка кадров , особенно массовых профессий для животноводства . Холдинговые компании практикуют стажировку работников отрасли животноводства в дилерских фирмах за рубежом ( СШ А , Германия , Франция , Голландия и др .).

Выводы

• 1.    Исследованиями установлено , что перспективным направлением в организации молочного скотоводства является беспривязно боксовое содержание коров с однотипным нормированным кормлением животных различных технологических групп полнорационными кормосмесями , приготовление , доставка и раздача которых производится мобильными смесителями - кормораздатчиками , доением коров в доильных залах . Высокие теплозащитные качества ограждающих конструкций ( стен и покрытия ) и эффективная работа естественной вентиляции способствуют формированию нормального микроклимата в производственных помещениях комплекса .

• 2.    Предложенный комплекс ресурсосберегающих технологических приемов производства мяса бройлеров , применение

При внедрении новых технологий следует учесть особенности , включающие эксплуатацию животных в условиях их взаимодействия с различными механизмами и промышленными технологическими приемами .

современного технологического оборудования являются основой повышения конкурентоспособности продукции птицеводства .

Результаты проведенных исследований позволили выделить наиболее перспективные направления развития инновационных процессов в животноводстве и повышения эффективности производства продуктов животноводства и птицеводства :

• •    интеграцию в единый технологический комплекс производителей зерна , промышленных комплексов , птицефабрик , предприятий комбикормовой промышленности , мясопереработки и торговли , формирование научно - производственных агрохолдингов .

• •    освоение ресурсосберегающих технологий , использование высокопродуктивных пород крупного рогатого скота , перспективных кроссов мясной птицы ;

• •    подготовка для отрасли высококвалифицированных специалистов . Без кадровой составляющей технологическая и техническая модернизация в животноводстве не будет успешной .

Дальнейшее развитие инновационных процессов в животноводстве позволит значительно усовершенствовать технологии, используемые в отрасли и повысить конкурентоспособность предприятий. Только с их помощью предприятия способны выпускать продукцию с наименьшими затратами за счёт постоянного снижения издержек в структуре себестоимости. Современные ресурсосберегающие технологии обеспечат высокий уровень производительности труда и конкурентоспособность отрасли. Конечной же целью реализации Государственной программы развития сельского хозяйства должно стать создание мощного конкурентоспособного сектора экономики, каким является сельское хозяйство, и наиболее полное удовлетворение потребности населения за счет отечественного товаропроизводителя, способного обеспечить продовольственную и национальную безопасность страны.