Технологические свойства растений редиса
Автор: Ашитко Андрей Андреевич, Гавриш Евгений Андреевич, Несмиян Андрей Юрьевич, Колесник Руслан Юрьевич
Журнал: Инженерные технологии и системы @vestnik-mrsu
Рубрика: Технологии и средства механизации сельского хозяйства
Статья в выпуске: 2, 2019 года.
Бесплатный доступ
Введение. При возделывании корнеплодов одной из важнейших операций является уборка. В промышленном производстве широко известна техника для уборки различных видов овощей (свеклы, моркови, редьки, цикория и др.), за исключением одной из наиболее перспективных овощных культур - редиса, который существенно отличается схемой посева, сроками созревания и физико-механическими свойствами самих растений. В связи с этим в рамках исследования, посвященного разработке средств малой механизации уборки редиса, авторами было проведено определение его основных физико-механических свойств. Материалы и методы. Исследование проводилось на растениях двух сортов (Селеста и Белокрайка), типичных для Южного и Северо-Кавказского федеральных округов. При этом по известным методикам определялись размерные, массовые и фрикционные характеристики растений редиса. Результаты исследования. Установлено, что редис сорта Селеста в 1,2-2,1 раза крупнее и в 1,8-2,8 раза тяжелее редиса сорта Белокрайка. Масса головок корнеплодов (10-28 г) в общей массе растения составляет 52-90 %, а масса корешков - 0,5-0,6 %. Средний диаметр головок корнеплодов составляет 26,7-34 мм при коэффициенте вариации (V) около 13-14 %; высота головок - 29-15 мм при V около 18-20 %. Выявлено наличие прямой корреляции между всеми рассмотренными размерами. Коэффициент трения покоя корнеплодов о неокрашенную сталь составил 0,63-0,66, движения - 0,44-0,58. Фрикционные характеристики стеблей ботвы в среднем в 1,25 раза выше. Диаметр пучка стеблей в месте предполагаемого среза - 9-12 мм. Обсуждение и заключение. В целом физико-механические характеристики растений редиса существенным образом зависят от их сорта, степени созревания, свежести и других факторов, поэтому результаты исследования варьируются в значительных пределах. Тем не менее, они могут быть использованы в качестве первичной информации при проектировании машин для уборки и переработки редиса.
Редис, механизация процесса, сорт, физико-механическое свойство, размерная характеристика, фрикционное свойство, масса
Короткий адрес: https://sciup.org/147220619
IDR: 147220619 | DOI: 10.15507/2658-4123.029.201902.265-278
Текст научной статьи Технологические свойства растений редиса
Овощеводство – важная отрасль сельского хозяйства, позволяющая не только получать ценную, богатую витаминами и микроэлементами продукцию для питания людей, но и способствующая повышению рентабельности использования посевных площадей. В России уровень потребления овощей на одного человека в среднем составляет 62–70 % от нормы, рекомендованной Институтом питания. При этом существенная часть реализуемой на отечественном рынке продукции выращивается за рубежом, что говорит о необходимости увеличения объемов отечественного производства овощных культур1 [1].
Особенностью овощеводства как сельскохозяйственной отрасли является то, что наибольшее количество продукции производится в личных и подсобных хозяйствах. Так, по данным РОССТАТа, в 2015 г. в сельскохозяйственных организациях России было произведено всего около 20,7 % (6484 тыс. ц) овощей, а остальная продукция производилась в «хозяйствах населения» (74,9 %) и в других организациях. Причем данную тенденцию можно считать устоявшейся, поскольку и двадцатью годами ранее, в 1995 г., соотношение было схожим 2 .
В объемах производства овощеводческой продукции важное место занимают корнеплоды, к которым относятся растения различных семейств. Например, хрен, редис, репа и редька относятся к семейству капустных; свекла - к семейству марьевых; морковь, пастернак и сельдерей – к зонтичным; скорцонера и цикорий - к астровым. Наиболее ценной частью корнеплодов являются мясистые крупные корни. Они содержат в различных пропорциях клетчатку, 86-93 % воды, углеводы, белки, аминокислоты, омега-3 ненасыщенные жирные кислоты, пектин, гликозиды, фенолы, минеральные соли и витамины С, А, В, Е, РР, К. Для корнеплодов, в отличие от других типов овощей, характерны относительно низкая себестоимость производства, а также высокие показатели лежкости и транспортабельности 3 .
В технологиях возделывания корнеплодов, как и при возделывании большинства других сельскохозяйственных культур, одной из важнейших операций является уборка, сроки и качество выполнения которой существенным образом определяют эффективность всего предыдущего технологического цикла 4 . Поэтому разработку новых и совершенствование существующих корнеплодоуборочных машин можно считать перспективным направлением развития сельскохозяйственной техники, реализация которого будет способствовать решению части важных продовольственных и экономических задач.
Обзор литературы
В промышленном производстве из корнеплодов наибольшее распространение получили сахарная и кормовая свекла5, в меньшей степени - кормовая морковь. Именно для уборки этих культур и предназначено большинство серийно выпускаемых машин, имеющих достаточно проработанную конструкцию6 [2-4]. Ежегодно предприятиями сельхозмашиностроения выпускаются новые, все более мощные и производительные свеклоуборочные комбайны, весьма качественно реализующие необходимый набор операций. Машины для уборки столовых корнеплодов изначально были востребованы меньше, однако постепенное развитие технической оснащенности сельского хозяйства позволило при- ступить и к их производству. В СССР целенаправленные работы в данном направлении были инициированы еще в 1950 г.7, а с 1975 г. начались поставки из ГДР однорядной прицепной машины ЕМ-11, которая агрегатировалась с тракторами класса 1,4. При движении агрегата вдоль ряда специальный лемех машины подкапывал корнеплоды. Одновременно лежащая на земле ботва поднималась ботвоподъемниками, формировалась в пучок и подавалась в пространство между теребильными ремнями. Ремни извлекали подкопанные корнеплоды из почвы за ботву и подавали их к роторно-планчатому механизму. Здесь корнеплоды отделялись от ботвы и падали на сепарирующий элеватор, а сама ботва сбрасывалась отводным щитком на поверхность убранного поля. Корнеплоды после очистки на продольном и поперечном элеваторах подавались погрузочным транспорте- ром в кузов идущего рядом транспортного средства8.
С 1983 г. в СССР заводом «Лидсель-маш» начат выпуск однорядной уборочной машины ММТ-1, разработанной на базе машины ЕМ-11 совместно ВИС-ХОМом и ГСКБ по машинам для овощеводства. Несколько позже в ГДР начата реализация более производительной двухрядной машины Е-825 (рис. 1) 9 .
Приблизительно в это же время вы пускаются трехрядный морковоубо-рочный комбайн МУК-1,8 и свеклоуборочные комбайны КСТ-ЗА, КСТ-2А, КС-6Б 10 .
В странах Западной Европы для уборки столовых корнеплодов были широко распространены комбайны фирм «Mather and Platt» (Великобритания), FMC (США) и «Asa Lift» (Дания), принцип действия которых в основных чертах аналогичен рабочим процессам машин ЕМ, ММТ и под. 11

Р и с. 1. Схема двухрядной машины Е-825
F i g. 1. The scheme of the two-row machine E-825
Сейчас как на отечественном, так и на зарубежном рынке широко представлены машины для уборки столовых корнеплодов таких компаний, как «Europa», «De Wulf», «Asa Lift», «Grimmе» и других 12 . Большинство корнеплодоуборочных машин этих фирм предназначено для заготовки моркови, столовой свеклы, редьки, цикория и других культур со схожими технологическими свойствами. Исключением является одна из наиболее перспективных овощных культур – редис, который существенно отличается схемой посева, сроками созревания и физико-механическими свойствами корнеплода 13 .
Перспективность возделывания редиса обусловлена тем, что его плоды богаты аскорбиновой кислотой, эфирными маслами, лизоцимом, микроэлементами и другими биологически активными веществами. Его потребление стимулирует работу желудка, оказывает мочегонное действие, способствует подавлению вредной кишечной микрофлоры, благоприятно влияя на пищеварение в целом. К тому же редис – один из первых овощей открытого грунта, попадающий весной на стол14. Для его уборки приходится разрабатывать и внедрять в производство узкоспециализированные машины. Например, в СССР была спроектирована четырех- рядная редисоуборочная машина РУ-415, производство которой в перестроечные годы было прекращено. В США широко применялись навесные трех- и шестирядные машины фирмы FMC16. Сегодня европейским и российским сельхозпроизводителям больше известны редисоуборочные комбайны фирм «Grimme», «Koppert Machines» (рис. 2) и «Asa Lift» (рис. 3)17.
При этом все современные машины для уборки редиса, выпускаемые промышленно, рассчитаны на применение в полевых условиях. Они имеют высокую стоимость, значительную энерго-и материалоемкость и не подходят для использования в личных и подсобных хозяйствах 18 , хотя почти три четверти урожая редиса производится именно в них 19 . Разработки в области механизации уборки корнеплодов для хозяйств малых форм направлены, как правило, на уборку лука и плодов цилиндрической формы (моркови, пастернака и под.) [см., например, 5-8], и для заготовки редиса не подходят. В связи с этим повышение уровня механизации уборочных процессов при возделывании редиса в хозяйствах малых форм является актуальной и практически не исследованной задачей, решение которой позволит существенным образом повысить обеспеченность населения

Р и с. 2. Самоходный редисоуборочный комбайн «Koppert Selfdriven»
F i g. 2. The self-moving radish harvester Koppert Selfdriven

Р и с. 3. Прицепной редисоуборочный комбайн «Asa Lift»
F i g. 3. The trailed radish harvester Asa Lift
Vol. 29, no. 2. 2019 вкусной и полезной продукцией, повысить рентабельность ее заготовки.
Известно, что рациональные параметры и эффективные режимы работы практически всех сельскохозяйственных машин существенным образом зависят от технологических свойств объектов, на которые они воздействуют 20 [9–11]. Поэтому в рамках исследования, посвященного разработке средств малой механизации уборки редиса, авторами было проведено определение его основных физико-механических свойств.
Материалы и методы
Исследование проводилось на растениях двух сортов (Селеста и Белокрайка, урожай 2017 г.), характерных для Южного и Северо-Кавказского федеральных окру- гов. По известным методикам21 [9–12] определялись размерные, массовые и фрикционные свойства редиса.
Измерение размерных характеристик редиса производилось на ста предварительно очищенных растениях каждого сорта электронным штангенциркулем (рис. 4, а). Для каждого размера были выявлены числовые зависимости и их основные статистические характеристики: средняя величина М , среднее квадратическое отклонение σ и коэффициент вариации V (табл. 1) 22 .
Помимо основных линейных размеров растений, для каждого сорта редиса определялись отношения некоторых наиболее характерных параметров, а также коэффициенты корреляции между

a)
b)
c)
Р и с. 4. Оборудование, применяемое при исследовании физико-механических свойств редиса: а) электронный штангенциркуль; b) установка ТМ-21 для определения фрикционных свойств; с) весы лабораторные ВСН-3/0,2-3
F i g. 4. The equipment used for studying the physical and mechanical properties of radish:
а) electronic calipers; b) TM-21 device for determination of frictional properties;
c) laboratory scales ВСН-3/0,2-3
ними 23 . Полученные данные сводились в табл. 2.
В табл. 1; 2 приняты обозначения, указанные на рис. 5.
Коэффициенты трения (покоя и движения) редиса о стальную неокрашенную поверхность определялись по из- вестным методикам с использованием установки ТМ-2124 [9]. Для проведения исследования предварительно были изготовлены образцы – деревянные бруски, на которых закреплялись (накалывались и приклеивались соответственно) корнеплоды редиса и стебли ботвы

Р и с. 5. Схема для определения основных размерных характеристик редиса: L – общая длина растения, мм; l – длина корешка, мм; hb – длина стеблей от головки корнеплода до листьев ботвы, мм; h – высота головки корнеплода, мм; dp 1 – диаметр головки корнеплода, мм; dp 2 – диаметр головки корнеплода (нормально к dp 1), мм; db – суммарный диаметр стеблей у головки корнеплода, мм;
dx – диаметр корешка у головки корнеплода, мм
F i g. 5. The scheme for determining the basic dimensional characteristics of radish: L – total length of plant, mm; l – length of radicle, mm; hb – stem length from root to tops leaves, mm; h – height of the root, mm; dp 1 – diameter of the root, mm; dp 2 – diameter of the root (perpendicular to the dp 1), mm;
db – total diameter of stems at the the root, mm; dx – diameter of radicle at the root, mm

Р и с. 6. Бруски с закрепленными на них корнеплодами и стеблями ботвы редиса
F i g. 6. The bars with roots fixed on them and the stems of the radish top
Т а б л и ц а 1
T a b l e 1
k?^ |
oo" |
s |
|
b 2 b 8 |
oo" |
°4 |
|
^ i ^ 8 |
O, |
OO' oo" Cxi |
|
k?^ |
О |
||
Cxf |
|||
aS ^ 2^ 8 |
oo" |
OO' |
|
<л^ |
о |
||
b^ ^| |
O\ rxf (M |
r^ 04 |
|
o" |
ГХ1 |
||
^ |
|||
^1^8 |
|||
O^ 04 |
Si |
||
r^ |
|||
^2^8 |
oo, oo" |
rxf |
|
O\ |
* |
||
b g b Д |
V |
* |
|
^"1 ^8 |
rxf |
* |
|
O\ |
r^ |
||
Ь 2 ь я |
V |
||
^2^8 |
o, |
o' rxl |
|
40 |
|||
°4 exf Cxi |
OO' |
||
к 8 b g b 8 |
rxf |
СП |
|
oo" |
o< rxl |
||
сЗ s Л о ^ сЗ p О О |
s £ 8 55 |
ci Ss И |
s § S 'o So ^° о ol ^H |
о" |
04 |
|
r^ |
ОО |
||
rxl |
о" |
||
3, |
04 |
||
о |
S' |
||
8-3 S О 4 N P, “ 8 О S oH |
> |
о |
о" |
о" |
Гх) |
||
r^ |
о |
||
о" |
04 |
||
о" |
04 |
||
ci О |
о н о и |
сЗ о m сЗ )S сЗ Он о и |
(рис. 6). Все измерения проводились в трехкратной повторности, полученные значения коэффициентов трения сводились в таблицу.
При определении массовых характеристик редиса сначала взвешивалось целое растение, затем отдельно – корнеплод и отдельно – корешок. Масса 100 штук каждого из элементов определялась трехкратно. Взвешивание проводилось с использованием лабораторных электронных весов ВСН-3/0,2-3 с точностью до 0,1 г.
Результаты исследования
Размерные характеристики растений редиса представлены в табл. 1.
Анализ данных, приведенных в табл. 1, позволяет сделать следующие выводы:
– редис сорта Селеста по линейным размерам в 1,2–2,1 раза крупнее редиса сорта Белокрайка;
– диаметр корнеплодов для обоих сортов является наиболее стабильным размером: коэффициент вариации составляет 13,2–13,9 %;
– высота головок корнеплодов варьируется в диапазоне 18,4–20,3 %, изменяясь при этом по среднему размеру от 29 до 45 мм. В общей длине растений высота головок корнеплодов занимает 12–14 %;
– диаметр пучка стеблей в месте предполагаемого среза составляет в среднем около 9–12 мм, при среднеква- дратическом отклонении около 2–3 мм. Диаметр корешка у предполагаемого места среза в среднем составляет 4–5 мм.
Характеристики зависимостей между размерами редиса сведены в табл. 2. При этом средний диаметр dср редиса для сорта Селеста определялся как среднее геометрическое dp 1 и dp 2 , для сорта Белокрайка dcp = dp 1 .
Анализ данных, приведенных в табл. 2, позволяет заключить, что:
– корнеплоды редиса сорта Бело-крайка по форме приближаются к шару, в то время как у редиса сорта Селеста головки корнеплодов имеют вытянутую форму: их высота примерно в 1,4 раза больше среднего диаметра;
– соотношение диаметра пучка ботвы в предполагаемом месте среза и диаметра головки корнеплода у исследуемых сортов составляет 0,27–0,46, а диаметра корешков к диаметру головок – 0,13–0,19;
– для исследуемых сортов редиса между всеми рассмотренными размерами выявлено наличие прямой корреляции.
Коэффициенты трения отдельных частей растений редиса о неокрашенную сталь представлены в табл. 3.
Данные, приведенные в таблице, показывают, что головки корнеплодов отличаются более низкими (примерно в 1,25 раза) фрикционными показа-
Т а б л и ц а 3
T a b l e 3
Некоторые фрикционные характеристики редиса Some frictional characteristics of radish
Сорт редиса / Radish varieties |
Селеста / Celeste |
Белокрайка / Belokrayka |
|
Коэффициент трения движения / The coefficient of the friction motion |
Корнеплоды / Roots |
0,58 |
0,44 |
Стебли / Stems |
0,69 |
0,61 |
|
Коэффициент трения покоя / The coefficient of the static friction |
Корнеплоды / Roots |
0,66 |
0,63 |
Стебли / Stems |
0,87 |
0,71 |
Т а б л и ц а 4
T a b l e 4
Массовые характеристики редиса The mass characteristics of radish
Статистические характеристики массы растений редиса и их отдельных частей представлены в табл. 4.
Из данных, приведенных в табл. 4 следует, что:
– на долю корешка приходится 0,5– 0,6 % от общей массы растения редиса; следовательно, при анализе производственных процессов массой корешка в расчетах можно пренебречь;
– отношение массы головки корнеплода к общей массе растения существенно варьируется в зависимости от сорта редиса и его состояния; в проведенных исследованиях эти соотношения изменялись от 0,52 до 0,9;
– масса всего растения редиса сорта Селеста больше массы растения редиса
Technologies and means of agricultural mechanization
сорта Белокрайка примерно в 1,8 раза; для головок корнеплодов аналогичное соотношение – 2,8 раза.
Обсуждение и заключение
Физико-механические свойства растений редиса существенным образом зависят от их сорта, степени созревания, свежести и других факторов, поэтому результаты исследования варьируются в значительных пределах. Например, проведенное исследование позволило установить, что редис сорта Селеста по линейным размерам в 1,2–2,1 раза крупнее редиса сорта Белокрайка и примерно в 1,8–2,8 раза тяжелее.
Масса головок корнеплодов (10– 28 г) в общей массе растения составляет 52–90 %, а масса корешков – 0,5–0,6 %. Соответственно, при аналитических расчетах массой корешка можно пренебречь.
Средний диаметр головок корнеплодов исследованных сортов составляет от 26,7 до 34 мм при коэффициенте вариации ( V ) около 13–14 %; высота головок корнеплодов составляет от 29 275
до 45 мм (при V ≈ 18–20 %). При этом корнеплоды редиса сорта Белокрай-ка по форме близки к шару, в то время как у редиса сорта Селеста высота головок корнеплодов примерно в 1,4 раза больше среднего диаметра. Для исследуемых сортов редиса выявлено наличие прямой корреляции между всеми рассмотренными размерами. Коэффициент трения покоя корнеплодов о неокрашенную сталь составляет 0,63– 0,66, движения – 0,44–0,58.
Диаметр пучка стеблей в месте предполагаемого среза в среднем составляет от 9 до 12 мм, диаметр корешка у предполагаемого места среза – 4–5 мм. Фрикционные показатели стеблей ботвы в среднем в 1,25 раза выше, чем фрикционные свойства головок корнеплодов.
Полученные в исследовании данные, несмотря на их вариативность, могут быть использованы в качестве исходной информации при проекти-
Том 29, № 2. 2019 ровании машин для уборки и первичной переработки редиса. Например, их можно применять при нахождении рациональной степени прижатия друг к другу несущих ременных транспортеров в зависимости от массы растений, суммарного диаметра стеблей и их фрикционных свойств; при определении оптимального расположения ножей относительно ремней транспортера в зависимости от линейных размеров растений (при заготовке обрезного редиса); при определении удельных энергозатрат резания с учетом площади стеблей ботвы и корешка в месте среза; при расчете суммарной мощности, потребляемой ботвообрезочной машиной заданной производительности и т. д. Особый интерес полученные данные могут представлять при разработке малогабаритных технических средств, применение которых было бы рентабельно в условиях личных и подсобных хозяйств.
Поступила 08.07.2018; принята к публикации 14.09.2018; опубликована онлайн 28.06.2019
Об авторах:
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи
Список литературы Технологические свойства растений редиса
- Gibba A. Revealed comparative advantage and trade competitiveness in global vegetable products // International Journal of Scientific & Technology Research. 2017. Vol. 6, issue 5. P. 8-15. URL: http://www.ijstr.org/final-print/may2017/Revealed-Comparative-Advantage-And-Trade-Competi-tiveness-In-Global-Vegetable-Products.pdf
- Storozhuk I. M., Pankiv V. R. Research results of harvesting haulm remnants of root crops // INMATEH - Agricultural Engineering. 2015. Vol. 46, no. 2. P. 101-108. URL: http:// oaji.net/articles/2016/1672-1453480911.pdf
- Барановским В. М., Скальський О. Ю. Аналiз конструктивно-технолопчних аспекта функцюнування копачкв коренеплодiв // Innovative Solutions in Modern Science. 2016. Vol. 1, no. 1. P. 147-154. [Электронный ресурс]. URL: https://naukajournal.org/index.php/ISMSD/article/view/709
- Identification development process adapted root crop machines / V. A. Dubrovin [et al.] // Machinery and Energetics. 2013. № 185. P. 12-28. URL: http://journals.nubip.edu.ua/index.php/Tekhnica/article/ view/4625/4543
- Машина для обрезки концов овощей: пат. 246952 СССР: МПК А 01 F, A 47 J / Кулаков А. Ф.; заявитель и патентообладатель Кулаков А. Ф. № 1153670/13; заявл. 06.05.67; опубл. 20.06.69, Бюл. № 21.
- Устройство для обрезки концов моркови: пат. 982643 СССР: МПК А 23 N 15/04 / Штейнберг Р. В., Иларьев С. И., Вавилин В. С.; заявитель и патентообладатель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышленности. № 3301752/13; заявл. 11.06.81; опубл. 23.12.82, Бюл. № 47.
- Устройство для обрезки концов корнеплодов: пат. 1284497 СССР: МПК А 23 N 15/04 / Си-лифанов Ю. А.; заявитель и патентообладатель Силифанов Ю. А. № 3849315/13; заявл. 31.01.85; опубл. 23.01.87, Бюл. № 3.
- Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов: пат. 2240712 Рос. Федерация: МПК А 23 N 15/04 / Ларюшин Н. П., Кшникаткин С. А., Кирюхина Т. А.; заявитель и патентообладатель Пензенская государственная сельскохозяйственная академия. № 2002132345/12; заявл. 02.12.02; опубл. 27.11.04, Бюл. № 33.
- Влияние физико-механических свойств семян пропашных культур на качество работы пневмовакуумного высевающего аппарата / А. Ю. Несмиян [и др.] // Агро XXI. 2012. № 4-6. С. 44-46.
- Размерные характеристики семян масличных гибридов подсолнечника / А. Ю. Несмиян [и др.] // Вестник аграрной науки Дона. 2014. № 1 (25). С. 39-16. URL: http://ачгаа.рф/wp-content/ uploads/2013/01/ref1-25-2014.pdf
- Ahmadi R., Kalbasi-Ashtari A., Gharibzahedi S. M. T. Physical properties of psyllium seed // International Agrophysics. 2012. № 26. С. 91-93. -y
- DOI: 10.2478/v10247-012-0013
- Aydin C., Ozcan M. Some physico-mechanic properties of terebinth (Pistacia terebinthus L.) fruits // Journal of Food Engineering. 2002. Vol. 53, issue 1. P. 97-101. 10.1016/ S0260-8774(01)00145-5
- DOI: 10.1016/S0260-8774