Технология моделирования нагружения несущих конструкций перерабатывающего оборудования с применением балочных элементов
Автор: Ананьин А.В., Кузнецов В.В.
Журнал: Огарёв-online @ogarev-online
Статья в выпуске: 5 т.11, 2023 года.
Бесплатный доступ
В статье описана технология численного моделирования нагружения несущих элементов конструкций перерабатывающего оборудования с применением балочных элементов в ANSYS. Дана оценка адекватности полученных результатов.
Балка, балочные элементы, конструкция, моделирование
Короткий адрес: https://sciup.org/147250399
IDR: 147250399
Текст научной статьи Технология моделирования нагружения несущих конструкций перерабатывающего оборудования с применением балочных элементов
Несущие конструкции являются одними из наиболее важных элементов оборудования различного назначения, в том числе перерабатывающего, поэтому точная оценка их напряженно-деформированного состояния в процессе эксплуатации определяет его надежность и безопасность.
Аналитические методы решения задач данного класса в настоящее время применяются достаточно редко, так как имеют более высокую трудоемкость и сложность по сравнению с численными методами. Последние получили широкое распространение с развитием технологий высокопроизводительных вычислений и соответствующего программного обеспечения (ANSYS, ABAQUS, LS-DYNA, NX CAE, ПК ЛИРА и др.). С учетом возможностей и популярности современных пакетов расчета, технологию моделирования несущих конструкций перерабатывающего оборудования целесообразно рассмотреть на примере расчета балочной несущей конструкции [1, с. 31] в системе конечно-элементного анализа ANSYS Mechanical APDL (MAPDL).
Расчетная схема нагружения рассматриваемой конструкции представлена на рисунке 1а. В ее рамках рассматривается нагружение двутавра немерной длины горячекатаного профиля 30Б2, выполненного из стали С345 категории 5 по ударной вязкости по ГОСТ 27772-2015 [2]: Двутавр НД – 30Б2 – ГК ГОСТ Р 57837-2017 /С345Б – 5 ГОСТ 27772-2015.
Параметры сечения двутавра приведены в таблице 1, а физико-механические характеристики материала, из которого он выполнен – в таблице 2.
В процессе нагружения двутавр опирается на две опоры, одна из которых неподвижная, а вторая – шарнирно-подвижная, допускающая перемещение двутавра вдоль его оси. К свободным концам двутавра приложена равномерно распределенная нагрузка w = 4000 Н/м.
Оценку напряженно-деформированного состояния несущей конструкции целесообразно выполнить на основе оценки максимальных изгибающих напряжений σ в средней части сечения балки и прогиба δ в ее центре.

а)


б)
Рис. 1. Расчетная схема (а) и конечно-элементная сетка (б) конструкции.
Таблица 1
Геометрические характеристики двутавра
•е о к & О о к |
Номинальные размеры, мм |
S о ^ ® ^ О g в 5 « 2 § к ® щ eg о |
03 св .—1 |
Справочные величины для осей профиля |
|||||||||||||
h |
b |
s |
t |
h w |
b w |
r |
I x , см4 |
W x , см3 |
S x , см3 |
i x , мм |
I y , см4 |
W y , см3 |
S y , см3 |
i y , мм |
|||
30Б2 |
300 |
150 |
6,5 |
9,0 |
282 |
71,8 |
13 |
46,78 |
36,7 |
7209,3 |
480,6 |
271,1 |
124,1 |
507,5 |
67,7 |
52,6 |
32,9 |
Таблица 2
Основные физико-механические характеристики материала двутавра
Класс прочности |
Толщина полки t , мм |
Модуль Юнга E, Па |
Предел текучести σ T , МПа |
Временное сопротивление σ В , МПа |
Относительное удлинение δ 5 , % |
С345Б |
9,0 |
2,1·1011 |
345 |
480 |
21 |
Моделирование нагружения балочных конструкций осуществляется с использованием графического интерфейса или командном (пакетном) режиме MAPDL в три этапа.
На первом этапе определяются свойства материалов, типы конечных элементов и их настройки, типы сечений балочных элементов и их параметры, задаются граничные (краевые) условия. Настройки параметров и запуск решения задачи осуществляется на втором этапе. На третьем этапе выводятся необходимые результаты решения. В случае, если прямое построение конечно-элементной модели имеет высокую трудоемкость, то как правило, сначала создается твердотельная модель конструкции, на которую затем наносится конечно-элементная сетка.
Для анализа балочных конструкций в MAPDL используются трехмерные линейные, квадратичные или кубические балочные элементы типа BEAM188 и BEAM189 (рисунок2), разработанные с учетом основных положений теории балок Тимошенко [3; 4] и допускающие искривление их поперечных сечений.

а)

б)
Рис. 2. Геометрия элементов BEAM188 (а) и BEAM189 (б): I, J, K – узлы, X, Y, Z – оси.
Важно отметить, что ограничения теории деформации сдвига первого порядка позволяют адекватно описывать нагружение только тонких и умеренно толстых балок. Для оценки ее применимости используется коэффициент гибкости балочной конструкции :
к = GAL2/(EI z ) (1)
где G – модуль сдвига, Н/м2; А – площадь поперечного сечения, м2; L – длина сегмента балки, м; ( E I ) – изгибная жесткость, Н·м2; E – модуль упругости материала, Н/м2; I Z – главный момент инерции поперечного сечения балки относительно оси Z , м4.
Сравнение деформаций δ (таблица 3), полученных при нагружении консольнозакрепленной балки по схеме на рисунке 3, показывает, что с увеличением коэффициента гибкости адекватность результатов моделирования, полученных с использованием балочных элементов MAPDL,

Рис. 3. Расчетная схема нагружения балки при оценке адекватности
моделирования.
нелинейно возрастает [5, с. 803]. С учетом этого ANSYS Inc. рекомендует [5, с. 803] использовать балочные элементы, когда значение коэффициента гибкости не менее 30.
Таблица 3
Влияние гибкости балки на адекватность результатов моделирования
№ |
Коэффициент гибкостиk |
Соотношение деформаций, полученных с применением теорий Тимошенко δ T и Эйлера-Бернулли δ ЭБ k δ = δ T / δ ЭБ |
1 |
25 |
1,120 |
2 |
50 |
1,060 |
3 |
100 |
1,030 |
4 |
1000 |
1,003 |
Кроме шести степеней свободы (перемещений и поворотов относительно X, Y и Z-осей) каждый узел балочных элементов может иметь седьмую степень свободы – деформацию.
Элементы BEAM188 и BEAM189 поддерживают модели упругости, пластичности, ползучести и другие нелинейные модели материалов, технологии рождения и смерти элементов, начальное состояние, большие отклонения и деформации, эффекты Кориолиса, нелинейную стабилизацию, самоупрочнение и другие.
В рамках рассматриваемой задачи создана конечно-элементная сетка, состоящая из 4 элементов типа BEAM188 и 5 узлов, как показано на рисунке 1б.Она построена таким образом, что в местах закрепления балки созданы узлы 2 и 4 , к которым применены соответствующие ограничения степеней свободы. Равномерно распределенная нагрузка w = 4000 кН/м приложена к балочным элементам 1 и 4 .
Тип сечения балок задается MAPDL-командой [6, c. 1453–1458]
SECTYPE,SECID,Type,Subtype,Name,REFINEKEY где SECID–идентификатор сечения; Type– тип сечения (для балок Type = BEAM); Subtype – тип формы сечения (рисунок 4); Name– имя сечения (не более 8 символов); REFINEKEY–уровень детализации сетки (0 – минимальная, 5 – максимальная).

Рис. 4. Типы форм сечений балочных элементов MAPDL.
Применительно к рассматриваемой задаче в параметрах команды SECTYPE необходимо указать тип формы сечения (двутавр), задав Subtype = I .

Рис. 5. Параметры двутавра.
В общем виде параметры формы сечения балки задаются командой
SECDATA VAL1, … VAL12
где VAL1 … VAL12 – значения параметров формы сечения [6, c. 1417-1439].
Применительно к сечению двутавра команда SECDATA должна быть записана в виде:
SECDATA W1 W2 W3 t1 t2 t3
где W1 W2 W3 t1 t2 и t3 – параметры двутавра (рисунок 5).
Ориентация Z и Y -осей сечения балочных элементов (рисунок 5) в MAPDL определяется положением узла K для элементов типа BEAM188 и узла L для BEAM189 (рисунок 2).
Ниже приведена последовательность команд для решения рассматриваемой задачи.
/PREP7 ANTYPE STATIC |
! Вход в препроцессор PREP7 ! Тип анализа: статический |
Задание свойств материала № 1
MP PRXY 0.3 MP EX 1 2.1e11 |
! Коэффициент Пуассона ! Модуль Юнга Ex = 2.1e11 Па |
Выбор типа конечного элемента и его настройка
ET 1 BEAM188 KEYOPT 1 9 3 KEYOPT 1 3 3 |
! Тип элемента – BEAM188 ! Вывод данных: в 9 промежуточных точках ! Форма функции элемента вдоль оси: кубическая |
Выбор типа сечения и настройка его параметров
Ih = 0.300 Ib = 0.150 It = 0.009 Is = 0.0065 SECT 1 BEAM I |
! h = 0.3 м ! b = 0.15 м ! t = 0.009 м ! s = 0.0065 м ! Форма сечения №1: двутавр |
SECDATA Ib Ib Ih It It Is ! Задание размеров сечения швеллера
! Построение конечно-элементной сетки
N 1 N 5 4 N 6 0.5 0.1 N 10 3.5 0.1 FILL 1 5 FILL 6 10 E 1 2 6 EGEN 4 1 1 ! Задание граничных условий D 2 UX UY D 4 UY NSEL S LOC Y 0 D ALL UZ D ALL ROTX D ALL ROTY NALL |
! Создание узла № 1 с координатами (0;0;0) ! Создание узла № 5 с координатами (4;0;0) ! Создание узла ориентации № 6 с координатами (0.5;0.1;0) ! Создание узла ориентации № 10 с координатами (3.5;0.1;0) ! Генерирование узлов №№ 2-4 между узлами № 1 и № 5 ! Генерирование узлов ориентации между узлами № 6 и № 10 ! Создание элемента № 1 с узлами №№ 1, 2 и 6 ! Генерирование элементов №№ 2-4 по элементу-шаблону № 1
|
Pw = 4000 ! Нагрузка w = 4000 Н/м
SFBEAM,1,1,PRES,Pw ! Приложение нагрузки w к элементу 1
SFBEAM,4,1,PRES,Pw ! Приложение нагрузки w к элементу 4
FINISH ! Выход из препроцессора PREP7
! Настройка и запуск решения
/SOLU ! Вход в процессор настройки решения Solution
OUTPR,BASIC,1 /OUT,SCRATCH |
! Вывод результатов: основные величины, для каждого подшага |
SOLVE ! Запуск решения
FINISH ! Выход из процессора SOLUTION
! Вывод результатов решения
/POST1 ! Вход в постпроцессор POST1
SET,1,1 ! Выбор результатов 1 подшага 1 шага решения
*GET,DISP,NODE,3,U,Y ! ВыводY-перемещений в узле № 3
ETABLE,STRS,LS,1 ! Формирование таблицы напряжений в элементах
*GET,STRSS,ELEM,2,ETAB,STRS ! Вывод напряжения в элементе № 2
FINISH ! Выход из постпроцессора POST1
Расчетная схема рассматриваемой задачи приведена на рисунке 6.

Рис. 6. Расчетная схема конструкции в MAPDL.
На рисунке 7 представлены исходное и деформированное состояния рассматриваемой балочной конструкции. Анализ полученных результатов решения показывает, что при заданной нагрузке максимальный прогиб в центральной части балки δ = 0,684 мм, а максимальное вертикальное перемещение ( U Y = 0,185 мм) наблюдалось на ее свободных концах. Максимальное напряжение в средней части сечения балки составило σ = 3,894 МПа, что значительно ниже соответствующих предельно допустимых значений.

Рис. 7. Y-перемещения элементов конструкции.
Сравнение результатов аналитического расчета [7] и моделирования в MAPDL [1, с. 31], показывает, что погрешность не превышает 0,3%, поэтому балочные элементы типа BEAM188 могут эффективно использоваться для решения задач данного класса.
Настоящая работа является продолжением цикла работ [8–16], посвященных повышению эффективности применения современных технологий численного моделирования при разработке надежных и безопасных конструкций машин и оборудования АПК.