Термообработка сварных швов

Автор: Казымов А.Р.

Журнал: Форум молодых ученых @forum-nauka

Статья в выпуске: 4 (68), 2022 года.

Бесплатный доступ

Как происходит обработка металла. Почему образуется сварной шов на месте стыка. Виды и этапы сварочного процесса. Виды обработки металлов и их специфика.

Обработка, металл, шов, сварка, процесс, конструкция, материал, термообработка, техника, работа

Короткий адрес: https://sciup.org/140292464

IDR: 140292464

Текст научной статьи Термообработка сварных швов

1 course, Institute of Mechanical Engineering,

Togliatti State University,

Togliatti (Russia)

HEAT TREATMENT OF WELDED SEAMS.

Annotation: How metal is processed. Why a weld seam is formed at a joint. Types and stages of the welding process. Types of metal working and their specificities.

В современном мире всё большее значение и популярность набирают технические производства. Процессы производительной техники включают в себя множества этапов и видов.

Неотъемлемой частью производственного процесса является работа с металлической продукцией. Это может быть обработка металла различными способами, например:

  • -    Термообработка металла

  • -    Физическая обработка металла

  • -    Химическая обработка металла и др.

При термообработке продукций металлического типа возникают некоторые особенности. Это образование сварочного шва на месте обработки и стыка отдельных частей металлических конструкций. Характерная неровность на месте стыка возникает из-за ряда причин:

  • -    различие в температуре обрабатываемых исходников

  • -    напряжение в месте стыка

  • -    разные физические состояния в местах сварки

  • -    скорость нагревания

Возникновение характерной шероховатости в виде шва при сварочных работах в основном зависит от того, что при воздействии происходят термические и химические перемены состава металла.

При сварочных работах на сплавы воздействует расплавленный материал, который по своему состоянию имеет жидкую структуру. Само же место обрабатывания по своей структуре твёрдое. При контакте 2 агригатных состояния получается изменение и кристаллическое напряжение. Затем получается охлаждение, довольно быстрое по своей длительности, и сам сварочный шов закаляется и закрепляется.

Типы обработки термического вида:

  • 1.    Предварительное нагревание

  • 2.    Термический отдых

  • 3.    Высокий отпуск

  • 4.    Возвращение в нормальное состояние

  • 5.    Аустенизация

    Происходит процесс нагревания металла до 1100 градусов. Из-за высокого напряжения и назначения более высокой температуры время выдержки в данном виде обработки металла уменьшается в сравнении с предыдущими. Время выдержки составляет 1 час 30 минут. Затем идет процесс естественного охлаждения, который предполагает нахождение обрабатываемого материала на открытом воздухе.

Чаще такой процесс используется при обработке стали с низким содержанием углерода. На моменте первичной обработки материал достигает температуры в 200 градусов.

Исходный материал поднимается в температуре до 300 градусов. В данном состоянии продукция выдерживается менее 4 часов. После этого исходник приходит к охлаждению.

Как и в 1 способе идет речь о нагревании металла до высоких температур, которые по своей природе являются критическими для исходного материала. Данный вид предполагает нахождение в таком состоянии металла не менее 4 часов.

Процесс придания металлам удобной формы и структуры. Это служит хорошим источником наращивания качества.

Тем самым, было рассмотрено строение структуры обработки швов, рассмотрено как и из-за чего образуется сам сварочный шов.

Список литературы Термообработка сварных швов

  • Материаловедение и металловедение сварки. Учебник - Сафонов, Гадалов, Петренко - 2021г - 309с.
  • Солдатов В. Г., Вавилин Я. А. - Менеджмент в машиностроении. - 2021г. - 292с.
  • EDN: YVFKTE
  • Технология машиностроения. Проектирование технологических процессов. - Сысоев С. К., Сысоев А. С., Левко В. А. - 2022г. - 352с.
  • Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин: Учебное пособие. - Миронова Л.И. - 2010г. - 255с.
Статья научная