Управление качеством продукции на основе контроля качества исполнения рабочего процесса

В статье рассмотрена задача обеспечения качества деталей на основе контроля качества рабочего процесса и принятия на его основе решения о работоспособности оборудования. Обоснована актуальность исследования взаимосвязей показателей качества выпускаемой продукции и показателей технического состояния оборудования, а также разработки соответствующих методов диагностики, учитывающих эти взаимосвязи, основанных на непрерывном мониторинге работоспособности оборудования, анализе и обработке данных в автоматизированном режиме, позволяющих прогнозировать: остаточный ресурс работоспособности деталей и узлов станка при различных условиях резания, стойкость инструмента, качество получаемых поверхностей на всем протяжении механической обработки. Представлен аналитический обзор методов безразборной диагностики, которые разработаны с целью управления жизненным циклом оборудования, используемых на практике для организации технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования по состоянию на основе оценки «исправное / неисправное». Предложено для обеспечения заданного качества обработки «своевременность» выполнения ТОиР определять на основе выводов о состоянии оборудования по признаку «работоспособное / неработоспособное». При этом актуальной предложено считать задачу разработки метода диагностики состояния оборудования в условиях под нагрузкой и определения критических режимов обработки, таких, при которых из-за вибрации, вызванной износом деталей и узлов станка, показатели качества детали не будут удовлетворять допустимым пределам. Предпочтительные (рациональные по критерию обеспечения качества обработки) и критические режимы резания предлагается определять на основе экспериментальных данных и их численной обработки. Представлено описание и алгоритм проведения эксперимента. Предложен перечень возможных решений и мероприятий по управлению качеством изделий для случая, когда уровень вибрации превышает предельное значение. Определены направления развития предложенного метода контроля качества для практического применения на предприятиях машиностроения.