Управление запасами материально технических ресурсов торгового предприятия ОАО «Амурснабсбыт»

Материальные запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно – технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.

При управлении запасами в логистике к формированию и поддержанию запасов предъявляются следующие требования:

• -    Размер запаса должен быть достаточным для обеспечения

непрерывности процессов производства и обращения, т.е. непрерывности потока товарно-материальных ценностей;

• -    Запас должен быть максимально сокращен, а его мобильность

должна быть максимально высокой, так как это равнозначно сокращению издержек как в сфере производства, так и в сфере обращения;

• -    Издержки, связанные с обретением и хранением запасов, должны

стремиться к минимуму, что должно обеспечить снижение потерь от иммобилизации оборотных средств в запасах;

Целью данной работы является разработка конкретных предложений по повышению эффективности управления запасами исследуемого предприятия.

ОАО «Амурснабсбыт» – это предприятие оптовой и розничной торговли, основная деятельность которого – обеспечение материальными ресурсами предприятий и учреждений. Это магазины со смешанным ассортиментом товаров, реализующие отдельные виды продовольственных и непродовольственных товаров.

Процесс товароснабжения предприятия осуществляется путем складской и транзитной формами. Складская форма товароснабжения позволяет предприятию заказывать товар, в нужном количестве исходя из спроса на них и товарных запасов. Товары завозятся сначала на склады оптовой базы, а затем в розничную торговлю. На складах осуществляется подсортировка и комплектование товаров. Склады находятся непосредственно на территории предприятия ОАО «Амурснабсбыт».

• У    предприятия имеется свой транспорт. Доставка товара от производителя осуществляется на собственном транспорте «Амурснабсбыт».

Сегодня у предприятия по области двадцать складов общей площадью двадцать четыре тысячи квадратных метров, три железнодорожных тупика, оснащенных подъемно – транспортными механизмами, специальным автотранспортом.

• У    предприятия 2 формы перевозки:

• -  Перевозки железнодорожным транспортом;

• -  Перевозки автотранспортом.

Транспортные средства выбираются по следующим критериям:

• -    Затраты на перевозку (минимум затрат)

• -  Время перевозки (короткий срок);

• -  Обеспечение сохранности товара.

Для того, что бы построить оптимальную систему управления запасами, предприятию необходимо провести анализ состояния и эффективности их использования.

Проведение анализа состояния запасов состоит том, что бы определить причины и последствия изменения запасов, скорости их обращения, а так же повысить эффективность их использования.

Для того, чтобы определить как влияют товарные запасы на товарооборот проанализируем данные о движении товаров за 2014 – 2015 годы, представленные в таблице 2.

Таблица 2 – Данные о движении товаров за 2014 – 2015 годы

Показатели Абсолютное Относительное Тыс. руб. 2013 год 2014 год отклонение руб. отклонение % Количество товара на начало года 4897,4 8307,7 3410,3 169,6 Поступило товаров 42564,4 39000,0 -3564,4 91,6 Количество товара на конец года 8307,7 6077,7 -2230 73,2 Реализовано товаров Среднегодовые 39154,1 41230,0 2075,9 105,3 остатки    товарных 6602,5 7192,7 590,2 109 запасов

Исходя из данных таблицы можно сделать вывод о том, что среднегодовые запасы в 2015 году по сравнению с 2014 годом увеличились на 590,2 тыс. руб., что составляет 9 %.

Объем товарооборота вырос на 5,3 % или на 2075,9 тыс. руб. Факторами, побудившими рост товарооборота, является увеличение товарных запасов на начало года (+3410,3 тыс. руб.). Также возможности увеличения товарооборота были повышены за счет снижения остатков на конец года (– 2230 тыс. руб.).

Для увеличения товарооборачиваемости необходимо довести имеющиеся в настоящий момент товарные запасы до оптимального уровня за счет равномерного и частого завоза товаров. Оптимальной в данном случае является величина запасов, которые действительно пользуются спросом, и в ближайшее время будут реализованы.

Ассортиментный перечень товаров текстильно-швейного отдела ОАО «Амурснабсбыт» содержит 9 ассортиментных групп товаров:

• 1    Ткани;

• 2    Обувь;

• 3    Детский трикотаж;

• 4    Взрослый трикотаж;

• 5    Спецодежда;

• 6    Матрацы, одеяла, подушки;

• 7    Постельные принадлежности;

• 8    Школьная форма;

• 9    Минеральная вода.

Учитывая специфику данного товара и то, что производители и поставщики находятся в разных точках Российской Федерации, завоз на складские базы осуществляется не часто, а по мере потребности магазина в данных категориях товара, а так же крупными партиями. Это способствует тому, что в случае нерегулярного спроса или его отсутствия на полках магазина а так же на складе товар залеживается и становится неликвидным. Так же очень часто происходит ситуация дефицита товара, который возникает в результате чрезмерного спроса на товары.

Также в результате сезонного спроса возникает потребность в формировании запасов особой категории, например такой категории товаров как школьная форма, обувь.

Такие товары, как трикотаж (взрослый и детский), спецодежда, обладают колеблющимся спросом. На формирование запасов данной категории товаров стоит обращать больше внимания и тщательно планировать уровень запаса.

Исходя из проведенного анализа состояния товарных запасов текстильно-швейного отдела, можно выделить такую проблему, как скопление большого количества нереализованной продукции на складе на конец года. Организация терпит убытки на содержание складских помещений.

Особому контролю и ревизии должны подвергаться залежалые и неходовые запасы.

Причинами образования неликвидных, т.е не реализованных товаров являются:

• 1    снижение спроса в связи с усилением позиции конкурентов;

• 2    снижение спроса в связи с изменениями предпочтений

потребителей;

• 3    ошибочные закупки излишнего количества товара;

• 4    закупки устаревших товаров.

Показатели оборачиваемости товарных запасов имеют отрицательную тенденцию, что говорит о неоптимальной структуре запасов.

Система управления запасами ОАО «Амурснабсбыт» обладает рядом слабых мест, нуждающихся в преобразовании. Наиболее существенным недостатком является недостаточная автоматизация процессов осуществления заказов и контроля запасов. Магазинам сети приходится генерировать заказ вручную, в результате чего это приводит к проявлению ошибок, связанных с ручным вводом данных, а так же к отсутствию возможности прогнозирования потребности по торговым точкам.

Таким образом, для решения данных недостатков должна быть осуществлена автоматизация системы управления запасами.

Необходима модернизация торгового оборудования, эксплуатируемого в магазинах сети, развитие складской сети и складского оборудования, что бы оптимизировать используемые ресурсы.

Выявив основные недостатки системы управления запасами, необходимо в дальнейшем провести исследование, направленное на разработку предложений по сглаживанию проблем, влияющих на эффективность работы системы, и способствующих ее совершенствованию.

Для уменьшения накладных расходов, связанных с хранением продукции необходимо уметь грамотно прогнозировать запасы, находить их оптимальный уровень. Это позволит организации сбывать поставляемые партии товаров вовремя и не хранить неликвидные товары.

Для более эффективной складской деятельности предприятие должно обладать реальной и постоянно обновляющейся информацией о том, как товар продается, отслеживать его оборачиваемость, а так же учитывать условия работы по данному товару с поставщиком.

На сегодняшний день существует много информационных разработок в области управления запасами.

Наиболее значимой и эффективной для решения данной проблемы является программа Deductor ISO. Она не имеет недостатков со стороны работы программы, но требует больших усилий для обучения и подготовки персонала к работе с данной программой.

Аналитическая платформа Deductor Inventory Stock Optimization (Deductor ISO) сделана в России компанией BaseGroup Labs.

BaseGroup Labs — профессиональный поставщик программных продуктов и решений в области анализа данных, специализирующийся на разработке систем для глубокого анализа данных, охватывающих вопросы сбора, интеграции, очистки данных, построения моделей и визуализации.

Данная программа позволяет автоматизировать процесс оптимизации складских запасов:

• -    прогноз спроса;

• -    расчет оптимально страхового запаса;

Цель работы Deductor ISO – формирование и поддержание величины складских запасов на таком уровне, который позволит обеспечить бесперебойную торговлю каждой позицией при минимальных накладных расходах, за счет оптимизации закупки товаров.

Для снижения трудоемкости процесса прогнозирования лучше всего строить для каждой группы или товара несколько моделей, а затем автоматически выбирать из них лучшую на основе четкого критерия оптимальности.

Результаты внедрения Deductor ISO представлены на рисунке 1.

Рисунок 1 – Оценка эффективности оптимизации

На рисунке 1 показано, что при использовании данной программы складские остатки должны уменьшиться и реализация товара должна стать стабильнее, нежели до внедрения оптимизации, при которой наблюдается явное колебание складских остатков.

Стоимость внедрения системы управления запасами Deductor ISO представлена в таблице 3.

Таблица 3 – Стоимость внедрения системы управления запасами

Deductor ISO
Наименование	Описание	Стоимость, рублей
Deductor Enterprise	Аналитическая платформа, годовая    подписка    на автоматическое сопровождение	618950
Ввод в эксплуатацию	Адаптация модели на данных заказчика, консультации аналитика при работе с решением	320000
Решение	по Готовое   решение   для	625000
прогнозированию	и автоматизации   процессов
планированию	ассортиментного планирования, прогнозирования товарного запаса,      формирование рекомендаций по текущему заказу товара
Обучение	Обычный тренинг по работе с решением для сотрудников	90000
Итого		1653950

Исходя из данных таблицы 7 можно видеть, что полная сумма инвестиционных вложений в данный проект составит 1653950 руб.

Полностью данный проект будет внедрен в организацию за 3-4 месяца.

По данным независимых информационных агентств, при правильном, тщательно спланированном внедрении, компании могут добиться действительно значительных результатов, а именно:

• 1    Экономия оборотных средств на 2 %;

• 2    Уменьшение цикла реализации на 25 %;

• 3    Снижение коммерческих затрат на 5 %;

• 4    Снижение страхового уровня складских запасов на 20 %;

• 5    Увеличение оборачиваемости товарных запасов на 30 %.

Разработчики программы утверждают, что в результате ее использования произойдет увеличение прибыли на 20 %.