Устройство контроля положения ограничителей перенапряжения при установке верхнего терминала

В статье рассматриваются устройство контроля положения ограничителей перенапряжения при установке верхнего терминала, и описание его основных узлов и параметров.,

Annotation

The article discusses a device for monitoring the position of surge arresters when installing the upper terminal, and a description of its main components and parameters.,

Актуальность темы. Одним из фундаментальных направлений развития приборостроения - разработка средств измерительной техники (СИТ), включающих в себя приборы для измерения геометрических параметров деталей. Совокупность измерительных средств, включающих в себя автоматические управляющие и исполнительные элементы, составляют основную часть технической базы автоматизированных систем управления технологическими процессами [1,2]. Цель работы - повышение точности измерения за счет разработки устройства контроля положения фланцев при установке на ограничитель перенапряжения.

Контрольно-измерительная станция состоит из измерительного устройства 1, подвод и отвод которого произовдиться за счёт пневмоцилиндра. Отсчёт отклонений производиться с помощью электронного отсчётного устройства. Показания смещаются на величину соответсвующую пределеьным отклонениям контролируемого парраметра и производиться настройка срабатывания команд на «Годные», «Брак+», «Брак-» с помошь кнопки «настройка» на передней панели отсчётного устройства.

Рисунок 1- Устройство контроля положения ограничителей перенапряжения при установке верхнего терминала.

Конструкция представлена на рисунке 1. Измеряемая деталь подводиться к месту базирования по аэростатической направляющей до упора в призме. Аэростатическая направляющая представляет из себя 28 отверстий, которые расположены на станине, ограниченных угловыми направляющими. К каждому из отверстий подключен штуцер-сопло для подачи сжатого воздуха, в котором установлена цилиндрическая винтовая пружина сжатия с шариком. После того как деталь установлена в призме, её необходимо разместить так, чтобы отверстия находящиеся на нижнем фланце, соответствовали положению конических наконечников, расположенных на базирующем устройстве. Базирующее устройство представляет из себя пружинный параллелограмм на котором закреплена плита, в свою очередь, на которой расположены конические наконечники. Подвод базирующего устройства осуществляется до тех пор, пока конические наконечники не окажутся в отверстиях измеряемой детали и пока не сработает позиционный ограничитель. За перемещения базирующего устройства отвечает подвижный центр, подъем и спуск которого осуществляется по средствам манипуляций с рычагом. Базирующее устройство закреплено на плите. После того, как деталь установлена на базирующее устройство, опускается измерительное устройство. Измерительное устройство представляет из себя вращающийся столик на оси которого закреплен пружинный параллелограмм с коническими наконечники. Вращающийся столик закреплён на шариковой направляющей благодаря кронштейну. Шариковая наравляющая включает в себя подвижную каретку, две неподвижные каретки и шарики. Достоинства шариковой направляющей обеспечивает высокую точность перемещения и широкий диапазон. Перемещение каретки осуществляется с помощью пневмоцилиндра, который производит подвод и отвод измерительного устройства при замене детали. Для наиболее точного перемещения подвижной каретки служит регулировочный винт. После установки конических наконечников измерительного и базирующего устройств в отверстия, которые расположены на верхнем и нижнем фланцах детали, происходит измерение разности положений между устройствами за счёт считывания показаний с индуктивного преобразователя подключенного к оси вращающегося столика.

Заключение:

Представлена конструктивная схема устройства контроля положения ограничителей перенапряжения при установке верхнего терминала с описание основных узлов и параметров.