Влияние местных наполнителей Республики Мордовия на характеристики водно-дисперсионных лакокрасочных покрытий
Автор: Михайлова В.М., Низина Т.А., Синюков О.А.
Журнал: Огарёв-online @ogarev-online
Статья в выпуске: 13 т.3, 2015 года.
Бесплатный доступ
Приведены результаты экспериментальных исследований составов лакокрасочных покрытий на основе акриловых связующих, содержащих местные наполнители Республики Мордовия (диатомит и доломит). Выявлены оптимальные составы, обладающие высокими значениями сухого остатка и укрывистости высушенной пленки.
Акриловое связующее, водно-дисперсионная краска, диатомит, доломит, наполнитель, сухой остаток, укрывистость
Короткий адрес: https://sciup.org/147248886
IDR: 147248886
Текст научной статьи Влияние местных наполнителей Республики Мордовия на характеристики водно-дисперсионных лакокрасочных покрытий
В последние годы все большее внимание уделяется архитектурной выразительности фасадов зданий, что привело к увеличению спроса на материалы, предназначенные для их отделки, в том числе и на лакокрасочные покрытия [1; 2]. Высокая стоимость энергоресурсов, рост цен на сырье, транспортные расходы сырья и готовой продукции сказываются на повышении стоимости материалов российских производителей. Для снижения себестоимости лакокрасочной продукции целесообразно использовать в качестве наполнителей местные сырьевые ресурсы [3–5].
Наиболее известным и давно применяемым наполнителем для лакокрасочных систем является мел. Однако в Мордовии нет залежей мела, пригодного для изготовления красок, и его приходится завозить из других регионов. В то же время в Республике расположены крупные запасы диатомита и доломита, что позволяет использовать их в составах лакокрасочных покрытий [3; 5].
Физико-механические и эксплуатационные характеристики краски предопределяются составом и свойствами ее компонентов. Как известно, водно-дисперсионная краска представляет собой водную дисперсию пленкообразователя (связующего) с наполнителями, пигментами и различными специфическими добавками (эмульгаторы, стабилизаторы, загустители, антивспениватели, антисептики и др.) [6]. Количественное соотношение между связующим и пигментно-наполнительной частью в значительной мере определяет физикомеханические и защитные свойства покрытия.
Пигменты и наполнители в лакокрасочных покрытиях выполняют разнообразные функции, главными из которых являются придание цвета, непрозрачности, повышение прочностных и защитных свойств. При выборе пигментов и наполнителей воднодисперсионных красок возникает ряд задач, связанных с необходимостью обеспечения их химической и коллоидно-химической устойчивости в водной среде, должной дисперсности, а также с подбором уровня наполнения (т. е. оптимального содержания в покрытии пигментов и наполнителей). Для пигментирования водно-дисперсионных красок пригоден ограниченный набор пигментов и наполнителей, характеризующихся повышенной нерастворимостью и химической инертностью в водной среде, минимальным содержанием водорастворимых примесей, стойкостью в слабокислых (или щелочных) средах.
Долгое время считалось, что наполнители в лакокрасочных материалах (ЛКМ) играют пассивную роль в отношении свойств лакокрасочной композиции. На сегодняшний день стало очевидно, что наполнители оказывают существенное влияние на такие свойства ЛКМ, как распределение частиц пигмента, структуру и реологические свойства краски (розлив и вязкость) [7]. Некоторые, так называемые, активные наполнители способны даже усиливать прочностные и защитные свойства покрытий, а не просто «разбавлять» основной пигмент.
В данной работе была поставлена цель – проанализировать влияние местных для Республики Мордовии наполнителей (диатомита и доломита) на характеристики водорастворимых акриловых красок. В ходе экспериментальных исследований также варьировалось количество акриловой дисперсии и пигмента – диоксида титана; базовым наполнителем был выбран мел. В качестве плана эксперимента использовался план вида «состав-свойство» (см. табл. 1). Исследуемыми факторами послужили количественные содержания: x – акриловой дисперсии «Акрэмос-101»; x – диоксида титана TiO 2 , а также доля в смеси наполнителей: мела ( v ), диатомита ( v ) и доломита ( v ), причем v 1 + v 2 + v 3 = 1 и 0 - vi - 1. Содержание других компонентов смеси (загустителей, пеногасителей, биоцидных добавок и т.д.) принималось постоянным для всех составов. Уровни варьирования переменных факторов и план эксперимента приведены в табл. 1 и 2.
План экспериментального исследования
Таблица 1.
№ опыта |
В нормализованных факторах |
В натуральных факторах, масс. час. |
||||||||
v 1 |
v 2 |
v 3 |
x 1 |
x 2 |
мел |
диатомит |
доломит |
Акрэмос- 101 |
оксид титана |
|
1 |
1 |
0 |
0 |
-1 |
-1 |
40 |
0 |
0 |
10 |
10 |
2 |
0 |
1 |
0 |
-1 |
-1 |
0 |
20 |
0 |
10 |
10 |
3 |
0 |
0 |
1 |
-1 |
-1 |
0 |
0 |
40 |
10 |
10 |
4 |
0.5 |
0.5 |
0 |
-1 |
0 |
20 |
10 |
0 |
10 |
15 |
5 |
0 |
1 |
0 |
-1 |
1 |
0 |
20 |
0 |
10 |
20 |
6 |
0.5 |
0 |
0.5 |
-1 |
1 |
20 |
0 |
20 |
10 |
20 |
7 |
1 |
0 |
0 |
0 |
1 |
40 |
0 |
0 |
20 |
20 |
8 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
0 |
40 |
20 |
20 |
9 |
0.5 |
0 |
0.5 |
0 |
0 |
20 |
0 |
20 |
20 |
15 |
10 |
1/3 |
1/3 |
1/3 |
0 |
-1 |
13.33 |
6.67 |
13.33 |
20 |
10 |
11 |
1 |
0 |
0 |
1 |
-1 |
40 |
0 |
0 |
30 |
10 |
12 |
0 |
1 |
0 |
1 |
-1 |
0 |
20 |
0 |
30 |
10 |
13 |
0 |
0 |
1 |
1 |
-1 |
0 |
0 |
40 |
30 |
10 |
14 |
0 |
0.5 |
0.5 |
1 |
0 |
0 |
10 |
20 |
30 |
15 |
15 |
0.5 |
0.5 |
0 |
1 |
-1 |
20 |
10 |
0 |
30 |
10 |
16 |
0.5 |
0 |
0.5 |
1 |
1 |
20 |
0 |
20 |
30 |
20 |
17 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
0 |
40 |
30 |
20 |
Таблица 2.
Варьируемые компоненты красок, мас.час. |
Уровни варьирования |
Максимальное содержание наполнителей, мас.час. |
||||
-1 |
0 |
+1 |
||||
дисперсия «Акрэмос-101» |
10 |
20 |
30 |
мел |
диатомит |
доломит |
оксид титана |
10 |
15 |
20 |
40 |
20 |
40 |
Уровни варьирования переменных факторов
За эталон водно-дисперсионных красок при проведении сравнительных испытаний принималась отечественная ВД-АК-111 (ГОСТ 28196-89). Данная краска предназначена для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным и другим пористым поверхностям. Покрытия на основе воднодисперсионной краски ВД-АК-111 охраняют защитные свойства не менее 5 лет в условиях умеренного климата.
Основные характеристики краски ВД-АК-111:
-
• внешний вид высохшей пленки (ГОСТ 28196-89) – ровная однородная матовая поверхность;
-
• массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) (ГОСТ 17537-72) – 47-52%;
-
• pH краски (ГОСТ 21119.3-75) – 8-9;
-
• условная вязкость (ВЗ-246) с диаметром сопла 4 мм (ГОСТ 8420-74) – не менее 12 с;
-
• укрывистость высушенной пленки (ГОСТ 8784 -75) – не более 100 г / м 2 ;
-
• степень перетира (ГОСТ 6589-74) - не более 60 мкм;
-
• время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007-73) при 20° С - не более 1 ч.
При испытании полученных композиций, составы которых приведены в табл. 1, установлено, что степень перетира (не более 60 мкм), рН (8÷9) и время высыхания до степени 3 (менее 1 часа) для всех красок находятся в норме (ГОСТ 28196-89). Для анализа массовой доли нелетучих веществ (сухого остатка), укрывистости высушенной пленки и расхода краски вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм для всех составов выдерживалась в пределе 22-27 с. (ГОСТ 28196-89).
По результатам проведенных исследований были определены коэффициенты полиномиального уравнения:
y = b l ■ V 1 + b 2 • v 2 + b 3 ■ v 3 + b i2 • v i ■ v 2 + b i3 • v i ■ v 3 + b 23 • v 2 • v 3 +
+ b i23 ■ v i • v 2 • v 3 + d i Г v i ■ X i + d^ 1 • v 2 • x i + d s Г V 3 • X i + d i2 ■ V • ^ 2 +
+ d 22 ■ v 2
■ x 2 + d 32 ■ v 3 ■ x 2 + C 12 ■ x i ■ x 2 + c ii ■ x i + C 22 ■ x 2
и построены трехмерные графические зависимости, позволяющие проследить влияние варьируемых факторов (рис. 1–3) на характеристики ЛКМ.

Рис. 1. Изменение сухого остатка ЛКМ ( x = -1) в зависимости от структурных параметров ( x – акриловая дисперсия «Акрэмос-101»; x – диоксид титана TiO 2 ; v – мел; v – диатомит; v – доломит).
Одним из основных параметров красок является сухой остаток (массовая доля нелетучих веществ). Установлено, что для составов, наполненных мелом и доломитом, происходит повышение значений сухого остатка при увеличении в краске количества акриловой дисперсии «Акрэмос-101». Изменение доли пигмента (диоксида титана) не оказывает заметного влияния на величину сухого остатка. Незначительное увеличение данного параметра наблюдается для композиций, наполненных диатомитом. На графиках, представленных на рис. 1-3, хорошо видно влияние вида наполнителя на массовую долю нелетучих веществ. Так, краски, в которых в качестве наполнителя используется диатомит и комбинация «мел + диатомит», обладают наименьшим сухим остатком.

Рис. 2. Изменение сухого остатка ЛКМ ( х^ = 0) в зависимости от структурных параметров ( x t - акриловая дисперсия «Акрэмос-101»; х2 - диоксид титана TiO2; V j - мел; v 2 - диатомит; v3 - доломит).
Учитывая требования, предъявляемые к подобным краскам, минимальное значение сухого остатка должно быть не ниже 47÷52%. Отбрасывая все составы, имеющие более низкие значения, можно сделать вывод, что краски с наполнителями доломит, мел-доломит (50-50%) и диатомит-доломит (50-50%) удовлетворяют предъявляемым требованиям. Композиции, наполненные мелом, имеют сухой остаток, превышающий минимально -допустимый уровень только при содержании акриловой дисперсии более 20 мас. час. ( Х 1 > 0).
Наименьшие (не удовлетворяющие требованиям) значения данного параметра получены для красок, содержащих минимальное количество акриловой дисперсии ( X j = -1), доломита менее 20–37% и мела, соответственно, более 63–80%. Практически аналогичная ситуация возникает и при анализе совместного влияния наполнителей доломита и диатомита.
В данном случае краски с оптимальным сухим остатком должны содержать доломита не менее 22÷34%.

Рис. 3. Изменение сухого остатка ЛКМ ( x = 1) в зависимости от структурных параметров ( x – акриловая дисперсия «Акрэмос-101»; x – диоксид титана TiO 2 ; v – мел; v – диатомит; v – доломит).
На основе экспериментальных исследований установлено, что если в качестве наполнителей использовать диатомит и мел, то полученные краски имеют достаточно низкое содержание нелетучих веществ, еще больше снижающееся при увеличении в составе доли диатомита. В этом случае краски с допустимым сухим остатком можно получить только при достаточно большом содержании акриловой дисперсии x ≥ 0 и оксида титана x ≥ 0 , а также минимальном количестве (до 12÷30%) диатомита и максимальном (более 70÷88%) мела.
В ходе экспериментального исследования также проводился анализ расхода краски, оцениваемой параметром «укрывистость» с применением черно-белой шахматной доски по ГОСТ 8784-75. Выявлено, что для всех исследуемых составов укрывистость достигается при нанесении двух слоев лакокрасочного покрытия. При этом наибольший расход краски, нанесенной в два слоя (в пересчете на сухую пленку), при минимальном количестве оксида титана наблюдался для композиций, наполненных доломитом. Повышение в смесях доли оксида титана приводит к увеличению расхода краски для составов, содержащих мел и комбинации наполнителей «мел + диатомит».
Композиции, содержащие в своем составе только доломит, обладают наименьшим разбросом характеристик при различных сочетаниях количества акриловой дисперсии и пигмента. Наибольшие значения расхода краски для композиций, наполненных мелом, получают при максимальном содержании оксида титана. Увеличение количества акриловой дисперсии в составе лакокрасочной продукции, наполненной мелом и доломитом, при малом содержании отбеливающего пигмента приводит к значительному повышению укрывистости. С повышением доли оксида титана влияние степени наполнения значительно снижается. При увеличении доли мела в комбинации «мел + доломит», а также диатомита в комбинации «диатомит + доломит» при низких значениях пигмента происходит значительное уменьшение укрывистости ЛКМ. При высоком содержании в акриловых красках оксида титана изменение укрывистости практически не наблюдается.
Таким образом, использование в качестве наполнителей акриловых красок доломита и диатомита в оптимальных соотношениях позволяет получить составы с требуемой укрывистостью и массовой долей нелетучих веществ, что подтверждает целесообразность использования местных наполнителей Республики Мордовия для производства воднодисперсионных красок.
Список литературы Влияние местных наполнителей Республики Мордовия на характеристики водно-дисперсионных лакокрасочных покрытий
- Толмачев И. А., Петренко Н. А. Водно-дисперсионные краски строительного назначения//Лакокрасочные материалы и их применение. -1994. -№ 6. -С. 29.
- Кислова Ю. Е., Воронина Е. А., Кардаш П. В. Состояние и перспективы российского рынка акриловых дисперсий и водно-дисперсионных лакокрасочных материалов на их основе//Лакокрасочные материалы и их применение. -2005. -№ 12. -С. 4-13.
- Низина Т. А. Защитно-декоративные покрытия на основе эпоксидных и акриловых связующих. -Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2007. -258 с. EDN: TDPYWB
- Селяев В. П., Низина Т. А., Зубанкова Н. О. Исследование влияния структурирующих добавок на декоративные характеристики лакокрасочных покрытий//Известия ТулГУ. Серия: Строительные материалы, конструкции и сооружения. -Вып. 8 -Тула, 2005. -С. 137-141. EDN: UCZEXZ
- Низина Т. А., Селяев В. П., Зубанкова Н. О. Водно-дисперсионная краска. Патент на изобретение № 2348665 от 12.11.2007. EDN: ZHHJFJ
- Толмачев И. А., Верхоланцев В. В. Новые водно-дисперсионные краски. -Л.: Химия, 1979. -200 с.
- Ермилов П. И., Индейкин Е. А., Толмачев И. А. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы. -Л.: Химия, 1987. -200 с.