Влияние ультразвукового воздействия на физико-химические показатели кваса
Автор: Демченко В.А., Образцова А.С., Иванова М.А.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 4 (70), 2016 года.
Бесплатный доступ
В данной работе для интенсификации процесса производства кваса предлагается использовать установку «Волна-М» УЗТА-1/22-ОМ для обработки продукта ультразвуком. Целью эксперимента являлось исследование влияния обработки технологической воды и дрожжевой суспензии ультразвуком при изготовлении кваса. Для достижения поставленной задачи на кафедре Технологических машин и оборудования Университета ИТМО была разработана экспериментальная установка. В процессе проведения опыта изучалось влияние ультразвуковой обработки на физико-химические показатели готового напитка, изготовленного по различным рецептурам, в зависимости от разноуровневого воздействия ультразвука. Была проведена органолептическая оценка продукта, измерена активная кислотность и количество сухих веществ в готовом напитке. При обработке кваса ультразвуком мощностью 60 и 90 Вт при дегустации в продукте стал заметен приятный карамельный привкус. Благодаря этому эффекту возможна замена на производстве безалкогольных напитков дорогостоящего оборудования, применяемого для варки колеровочного сахарного сиропа в сироповарочных, колероварочных котлах, более дешевой ультразвуковой установкой. Кислотность исследуемых образцов повышалась в пределах допустимых норм. На количество сухих веществ в квасе ультразвуковая обработка существенно не влияет. Для увеличения срока хранения напитка применяется микрофильтрация. Предполагается ускорение процесса получения квасов брожения в 2 раза. Показано, что фильтрация с применением дозируемого ультразвука при изготовлении кваса позволяет не только снизить затраты на оборудование и убрать некоторые традиционные технологические процессы, но и обеспечить при этом холодную стерилизацию кваса с повышением его показателей качества.
Квас, ультразвук, дрожжи, вода, интенсификация
Короткий адрес: https://sciup.org/140229646
IDR: 140229646 | DOI: 10.20914/2310-1202-2016-4-18-21
Текст научной статьи Влияние ультразвукового воздействия на физико-химические показатели кваса
DOI:
Хлебный квас является продуктом незаконченного спиртового и молочнокислого брожения. Квасное сусло подвергается сбраживанию комбинированной культурой квасных дрожжей и молочнокислых бактерий. В результате брожения получается приятный, освежающий напиток коричневого цвета с характерным хлебным ароматом. Максимальная доля этилового спирта в квасе составляет 1,2% об. Основным сырьем для производства кваса является ферментированный и неферметированный ржаной солод, ржаная мука, вода, сахар.
Для образования ароматических и красящих веществ ферментированный солод подвергается термообработке нагретым воздухом. Вкус готового ржаного солода обусловлен меланоиди-нами, образующимися в результате взаимодействия сахаров и аминокислот [10, 12].
Рациональный способ получения квасного сусла характеризуется следующими стадиями: запаривание дробленого ржаного ферментированного солода и ржаной муки (при повышенном давлении); клейстеризация и разжижение крахмала; гидролиз крахмала и частично белка [6, 8].
В квасоварении применяют сушеные квасные дрожжи Sассhаrоmусеs сеrеvisiае М, 131-К, С-2, винные, Штейберг 6, Киевские низового брожения, Днепропетровские 6 и хлебопекарные. Также применяют молочнокислые гетерофер-ментные бактерии рас 11 и 13 [7].
В процессе спиртового брожения в квасе накапливается 0,3–0,5% (по объему) спирта и углекислого газа. Кроме того, образуются продукты гетероферментативного молочнокислого брожения – молочная и уксусная кислоты, этиловый спирт, углекислый газ, летучие ароматические вещества (диацетил и этилацетат), которые создают специфический аромат и вкус пива [9].
Благодаря своему химическому составу, включающему большое количество витаминов (В 1 , В 2 , РР, D), органические кислоты, аминокислоты, ферменты и микроэлементы, при регулярном употреблении хлебный квас оказывает благотворное влияние на сердечно-сосудистую систему, регулирует обменные процессы в организме человека, способствует нормализации деятельности желудочно-кишечного тракта. Также квас является профилактическим и диетическим напитком, способствующим снижению усталости и стимуляции работоспособности [4, 5].
За последние десятилетия в безалкогольном и слабоалкогольном направлениях производства напитков произошли значительные изменения. Достигнуты большие успехи в совершенствовании оборудования и технологии изготовления ква-соварения [3, 11]. Практически все производство кваса переведено на индустриальный метод: напиток готовят из концентрата квасного сусла (ККС) и концентрата кваса, что позволяет существенно улучшить качество продукта, уменьшить потери экстрактивных веществ, значительно понизить экономические затраты [2].
Квасные хлебцы являются одним из видов сырья для приготовления хлебного кваса. Их получают в результате выпечки теста, приготовленного из ржаного солода (64,5%), ржаной муки (25%) и ячменного солода (10,5%). Ржаной и ячменный солод перерабатывается в размолотом виде [1].
Получение концентратов квасного сусла позволяет увеличить сезонный выпуск хлебного кваса; а также дает возможность упростить технологию приготовления квасного сусла. Концентрат квасного сусла (ККС) представляет собой вязкую густую жидкость темнокоричневого цвета кисло-сладкого вкуса с характерным ароматом свежеиспеченного ржаного хлеба. Содержание сухих веществ в концентрате квасного сусла 70 ± 2% [3].
Основными стадиями производства кваса являются: приготовление квасного сусла (настойный способ, с применением ферментных препаратов, путем разбавления ККС); сбраживание квасного сусла; купажирование кваса; розлив кваса.
Целью проводимого исследования являлись: изучение возможностей совершенствования технологии приготовления кваса с применением ультразвука; изучение влияния ультразвуковой обработки на физико-химические показатели готового напитка; интенсификация оборудования производства кваса.
Материалы и методы исследования: квас, изготовленный из сухого концентрата; квас, изготовленный по «классическому» рецепту; квас, изготовленный из концентрата квасного сусла; ультразвуковая установка.
Оценку качества контрольных и обработанных ультразвуком образцов проводили в лаборатории Техникума пищевой промышленности, г. Санкт-Петербург по общепринятым стандартным методикам в безалкогольной промышленности.
Нами были исследованы физико-химические показатели изготовленных по различным рецептурам образцов кваса в зависимости от разноуровневого воздействия ультразвука; органолептические показатели; активная кислотность продукта (рН) и количество сухих веществ.
Посредством органолептической оценки между образцами кваса «классического» (1), изготовленного из сухого концентрата (2) и изготовленного из концентрата квасного сусла (3) для дальнейшего исследования были выбраны два последних варианта, так как первый не прошел органолептическую оценку по внешнему виду и вкусо-ароматическим показателям.
Далее два выбранные образца подвергались обработке ультразвуком.
На рисунке 1 представлена лабораторная установка с ультразвуковым генератором.

Рисунок1. Внешний вид экспериментальной установки для исследования влияния ультразвукового излучения на формирование органолептических и физико-химических показателей кваса
Figure 1. External view of the experimental setup to study the effect of ultrasonic radiation on the formation of organoleptic and physico-chemical parameters of kvass
В емкость экспериментальный установки помещали готовый напиток объемом 250 мл, с помощью зажима на штативе регулировали оптимальный уровень погружения насадки ультразвукового устройства марки «Волна» и обрабатывали жидкостную среду разной мощностью воздействия от 30 ± 1,0 до 90 ± 1,0 Вт, шагом 15 единиц в течение 60 секунд. Плотность звуковой энергии 15 ⋅103–20 ⋅103 кДж/м3.
Таблица 1.
Органолептические показатели исследуемых образцов кваса, изготовленного из сухого концентрата (СК)
Table 1.
Organoleptic characteristics of samples of the brew made from the dried concentrate (SC)
Органолептические свойства / Organoleptic characteristics |
||||||
Мощность,Вт Power,W |
без обработки without treatment |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
Контроль Соntrоl |
яркий хлебный bright bread |
– |
– |
– |
– |
– |
Образец СК Sаmрlе SC |
– |
умеренный хлебный moderate bread |
Слабый горький хлебный weak bitter bread |
Умеренный хлебный moderate bread |
Сильный горький хлебный strong bitter bread |
Ярко выраженный горький хлебный pronounced bitterbread |
Таблица 1.
Органолептические показатели исследуемых образцов кваса, изготовленного из концентрата квасного сусла (ККС)
Table 1.
Organoleptic characteristics of samples of kvass, made from concentrate kvass wort (KKS)
Органолептические свойства / Organoleptic characteristics |
||||||
Мощность, Вт Power, W |
без обработки without treatment |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
Контроль Соntrоl |
яркий хлебный bright bread |
– |
– |
– |
– |
– |
Образец СК Sаmрlе SCC |
– |
умеренный хлебный moderate bread |
слабый хлебный weak bread |
слабый карамельный weak caramel |
умеренный карамельный moderate caramel |
ярко выраженный карамельный pronounced caramel |
Как видно из таблицы 1 органолептические исследования показали, что контрольный образец имел ярко-выраженный хлебный вкус, а в образцах при обработке ультразвуком, начиная с 45 Вт, стал появляться слабый горьковатый привкус хлеба и при обработке 90 Вт перешел в сильный горький хлебный вкус, что недопустимо по нормам.
В таблице 2 показано, что контрольный образец, изготовленный из концентрата квасного сусла, также имел ярко-выраженный хлебный вкус, а начиная с обработки ультразвуком мощностью 60 Вт стал заметен приятный карамельный привкус и при обработке в 90 Вт продукт имел ярко-выраженный карамельный вкус. Такого эффекта в промышленном производстве кваса добиваются путем варки колеровочного сахарного сиропа в сироповарочных, колероварочных котлах.
Список литературы Влияние ультразвукового воздействия на физико-химические показатели кваса
- Антуфьев В.Т., Демченко В.А., Казаков Ю.Р. Экспериментальный стенд питателя для оценки воздействия ультразвуковых колебаний на процесс истечения круп//Научный журнал НИУ ИТМО. Серия: Процессы и аппараты пищевых производств. 2015. №2. С. 155-161.
- Балюбаш В.А., Алешичев С.Е., Пастухов А.С. Формирование алгоритмов многоканального управления в процессах производства пищевых продуктов//Современная наука и инновации. 2016. №2(14). С. 79-85.
- Иванова М.А., Понедельченко А.А. Разработка экспериментальной ультразвуковой установки с керамическими мембранными элементами для обработки вина//Научный журнал НИУ ИТМО. Серия: Процессы и аппараты пищевых производств. 2015. № 1. С. 56-61.
- Коротких Е.А., Востриков С.В., Новикова И.В. Хлебный квас на основе порошкообразного полисолодового экстракта/Пиво и напитки. 2011. №4. С. 26-27.
- Коротких Е.А., Новикова И.В., Агафонов Г.В., Хрипушин В.В. Квас специального назначения//Вестник ВГУИТ. 2013. № 2. С. 134-140.
- Помозова В.А. Производство кваса и безалкогольных напитков. Учебное пособие. СПб: ГИОРД, 2006. 192 с.
- Скиба Е.А., Шаврыкина Н.А., Ламберова М.Э. Основы промышленной микробиологии. Учебное пособие. Бийск: Алтайский гос. техн. ун-т, 2013. 110 с.
- Смотраева И.В., Баланов П.Е., Третьяков Н.А. Применение ультразвука при переработке растительного сырья//Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. 2014. № 37. С. 264-267.
- Часовщиков А.Р., Помозова В.А. и др. Состав органических кислот напитков на зерновом сырье//Техника и технология пищевых производств. 2011. № 4. С. 1-5.
- Шестаков С.Д., Красуля О.Н., Артемова Я.А., Тихомирова Н.А. Ультразвуковая сонохимическая водоподготовка//Молочная Промышленность. 2011. № 5. С. 39-43.
- Berenguer M., Vegara S., Barrajón E., Saura D. et al. Physicochemical characterization of pomegranate wines fermented
- with three different Saccharomyces cerevisiae yeast strains//Food Chemistry. 2015. №190. P. 848-855.
- Chandrapala J., Oliver C., Kentish S., Ashokkumar M. Ultrasonics in food processing -Food quality assurance and food safety//Food Science and Technology. 2012. № 26 (2). P. 88-98