Внедрение конденсационного экономайзера дымовых газов на лесозаводе 25

ЗАО «Лесозавод 25» является одним из крупнейших лесопильных предприятий, выпускающим экспортные пиломатериалы камерной сушки, технологическую щепу и топливные гранулы из хвойных пород древесины. Годовой объем выпуска пиломатериалов завода составляет порядка 500 тыс. м3, годовое производство древесных гранул превышает 114 тыс. тонн, причем до 98 % продукции отправляется на экспорт.

Предприятие располагается на двух производственных площадках – Маймаксанский и Цигломенский участки. В состав Маймаксанского участка входят: лесопильное производство, сушильные камеры, линии сортировки и пакетирования сухих пиломатериалов, ТЭЦ тепловой мощностью 15 МВт и электрической 2,2 МВт, цех по производству древесных гранул и др.

С 2003 года на Маймаксанском участке ЗАО «Лесозавод 25» проводится масштабная модернизация. На первом этапе была предусмотрена установка нового лесопильного производства на базе профилирующей линии фирмы «Linck Holzverarbeitungstechnik GmbH», в ходе которого было установлено дополнительное оборудование сортировки и окорки бревен, обработки досок. На втором этапе осуществлено строительство сушильных камер, линии сортировки и пакетирования пиломатериалов.

Реализация программы комплексного использования древесного сырья в течение многих лет позволяет предприятию полностью утилизировать все виды отходов, образующихся при обработке древесины, обеспечить на их основе комбинированную выработку тепловой и электрической энергии для производства древесных гранул.

В январе 2008 г. закончено строительство ТЭЦ на кородревесных отходах, запущены в эксплуатацию два паровых котлоагрегата фирмы «Poly-technik» по 7,5 МВт. Данные котельные уствновки предназначены для сжигания высоковлажных древесных отходов (W p > 50%). Станция полностью обеспечивает тепловой энергией сушильные камеры и системы теплоснабжения цехов завода за счет сжигания собственных древесных отходов.

Влага в древесном топливе может находиться в связанном и свободном состояниях. В процессе сжигания древесины происходит испарение этой влаги, и превращение ее в водяной пар, скрытая теплота парообразования которого может быть использована в конденсационном экономайзере дымовых газов. Его работа основана на распылении воды через специально спроектированные распылители в камеры дымовых газов из нержавеющей стали, при этом создается очень большая поверхность теплообмена. Дымовые газы интенсивно контактируют с каплями распыленной воды, охлаждаясь до температуры ниже точки росы, в результате чего содержащийся в газах водяной пар конденсируется. Теплота смеси подогретой воды и конденсата может быть использована для подогрева сетевой воды в водоводяном теплообменнике. В зависимости от системы очистки дымовых газов и степени их загрязненности в комплекте с конденсационным экономайзером могут устанавливаться устройства для очистки воды от твердых частиц. Снижение температуры уходящих газов приводит к росту КПД котлоагрегата и обычно достигается установкой дополнительных поверхностей̆ нагрева. На практике после установки конденсационного экономайзера нижний предел температуры уходящих газов составляет 48-50 °С вместо 150 °С при стандартной схеме работы. В таблице 1 представлены технические характеристики конденсационного экономайзера.

Таблица 1 - Технические характеристики и расчеты

Таким образом, в результате установки конденсационного экономайзера на ТЭЦ ЗАО «Лесозавод 25» можно получить дополнительно до 3 МВт тепловой энергии. Проведенный технико-экономический расчет показал, что срок окупаемости оборудования совместно с монтажом и пусконаладкой не превысит трех лет.