Выявление и расчет факторов, влияющих на увеличение стоимости произведенной и реализованной продукции

Анализ производства изучает влияние отдельных факторов на изменение величины результативного показателя определяют путем постепенной замены базисной величины каждого факторного показателя в объеме результативного показателя на фактическую в отчетном периоде. Существует несколько методов факторного анализа. Самым распространенным является метод цепной подстановки. Чтобы определить влияние изменения структуры производства на стоимость произведенной продукции ОАО «Утес» необходимы исходные данные, которые приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Исходные данные для анализа реализации продукции

Показатель	2013 год.	2014 год
Количество действующего оборудования, шт.	14	15
Количество отработанных дней оборудованием, дни	218	230
Коэффициент сменности	1	1

Средняя продолжительность смены, час	7,6	7,8
Чистая выработка продукции, тыс. руб.	0,0931	0,0971
Выпуск продукции, тыс. руб.	2160	2613

Общее влияние факторов на изменение стоимости произведенной продукции можно выразить:

ВП = К×Д×К см × П×ЧВ, где ВП-выпуск продукции;

К-количество действующего оборудования;

Д-количество отработанных дней оборудованием;

Ксм-коэффициент сменности;

П-средняя продолжительность смены;

ЧВ-чистая выработка продукции.

Далее определяем влияние отдельно взятого фактора на результативный показатель:

ВП 13 = К 13 ×Д 13 × К см13 ×П 13 × ЧВ 13 = 14×218× 1 × 7,6 × 0,0931 = 2159 тыс. руб. ;

ВП усл1 = К 14 ×Д 13 × К см13 × П 13 × ЧВ 13 = 15 × 218× 1 × 7,6 × 0,0931

= 2314 тыс. руб. ;

ВП усл2 = К 14 × Д 14 × К см13 × П 13 × ЧВ 13 = 15 × 230 × 1 × 7,6 × 0,0931 = 2441 тыс. руб. ;

ВП усл3 = К 14 ×Д 14 × К см14 × П 13 × ЧВ 13 = 15 × 230 × 1 × 7,6 × 0,0931 = 2441 тыс. руб. ;

ВП усл4 = К 14 ×Д 14 × К см14 ×П 14 × ЧВ 13 = 15 × 230× 1 × 7,8× 0,0931

= 2505 тыс. руб. ;

ВП 2014 = К 14 ×Д 14 ×К см14 ×П 14 × ЧВ 14 = 15×230× 1×7,8×0,0971 = 2613 тыс. руб. ;

∆ВП к = ВП усл1 - ВП 13 = 2314 - 2159 = 155 тыс. руб.;

∆ВП д = ВП усл2 - ВП усл1 = 2441 - 2314 = 127 тыс. руб.;

∆ВП К_см = ВП усл3 - ВП усл2 = 2441 - 2441 = 0 тыс. руб.;

∆ВП П = ВП усл4 - ВП усл3 = 2505 - 2441 = 64 тыс. руб.;

∆ВП ЧВ = ВП 14 - ВП усл4 = 2613 - 2505 = 108 тыс. руб.;

∆ВП общ =∆ВП к +∆ВП д +∆ВП к_см+ ∆ВП п +∆ВП чв

= 155+ 127+ 0 + 64+ 108 = 454 тыс. руб.;

Из полученных данных видно, что объём произведенной продукции в 2014 году увеличился на 454 тыс. руб. Факторами роста объема производства являются:

• - увеличение количества действующего оборудования на 1 единицу позволило увеличить выпуск продукции на 155 тыс. руб.;

• - увеличение количества отработанных дней оборудованием на 12 единиц увеличило выпуск продукции на 127 тыс. руб.;

• - рост продолжительности смены на 0, часа позволило получить больше

продукции на 64 тыс. руб.;

• - увеличение чистой выработки продукции на 0,004 единиц привело к увеличению выпуска продукции на 108 тыс. руб.

Следует отметить, что в течение 2013-2014 годов коэффициент сменности остался без изменений, следовательно данный фактор на изменение стоимости произведенной продукции не оказал.

Данный факторный анализ является предпосылкой для определения как внутренних, так и внешних резервов увеличения выпуска продукции и еереализации.

Чтобы увеличить выпуск продукции можно ввести в производство новое оборудование, за счет которого возрастет выпускаемый объем того или иного продукта. Резерв увеличения выпуска будет следующий:

РВП =↑ К×Д× Ксм × П ×ЧВ = 2 × 212 × 7,6× 0,097 = 312,6 тыс. руб., где РВП-резерв выпуска продукции;

↑К-количество нового оборудования;

Д-количество отработанных дней единицей оборудования;

Ксм-коэффициент сменности;

П-средняя продолжительность смены;

ЧВ-выработка продукции на 1 машино – час.

Таким образом, если мы увеличим выпуск продукции ОАО «Утес» за счет ввода в действие двух единиц оборудования, то увеличим объем выпускаемой продукции на 312,6 тыс. руб.

Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней для каждой единицы за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднегодовую выработку единицы. На 2014 год планировалось, что единицей оборудования будет отработано 230 дней, фактически данный показатель составил 212 дней, т.е. меньше на 18 дней. Следует, что резерв увеличения выпуска продукции за счет сокращения целодневных простоев на 18 дней будет:

РВПд = 16 × 18 × 1 × 7,6 × 0,097 = 212,3 тыс. руб.

Если бы на изучаемом предприятии целодневные простои оборудования уменьшились на 18 дней, это позволило бы ОАО «Утес» повысить объем производства на 212,3 тыс. руб.

Увеличение времени работы оборудования на ОАО «Утес» может быть достигнуто за счёт постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, улучшения ухода за оборудованием, соблюдение предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период.

Важным направлением улучшения использования оборудования является повышение сменности его использования. Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку.

Коэффициент сменности ОАО «Утес» в 2014 году по плану и фактически составил 1. Подсчитаем резерв увеличения объема произведенных работ, если бы коэффициент сменности увеличился до 2:

РВПксм = 16 × 230 × 1 × 7,6 × 0,097 = 2712,6 руб.

Можно сделать вывод, что если бы изучаемое предприятие работало в две смены, это позволило бы существенно увеличить объемы производства – на 2712,6 тыс. руб.

Важнейшим условием повышения сменности является механизация и автоматизация производственных процессов, и в первую очередь во вспомогательных производствах, так как это позволяет перевести людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные работы во второй смене.

Важный резерв повышения эффективности использования основных средств и производственных мощностей действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования. За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком (СМв) (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности). Рассчитаем резерв увеличения производства, если внутрисменные простои сократятся до планового уровня, т.е. на 0,4 часа:

РВПп = 16× 230 × 2 × 0,4× 0,097 = 285,6 тыс. руб.

Если исследуемое предприятие уменьшит длительность внутрисменных простоев на 0,4 часа при максимально возможном количестве оборудования, отработанных дней единицей оборудования и уровне коэффициента сменности, то объем произведенных работ увеличился на 285,6 тыс. руб.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет его модернизации, более интенсивного использования внедрения НТП и т.д. Выявленный резерв повышения среднечасовой выработки нужно умножить на возможное количество часов работы оборудования Тв (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены). Рассчитаем его при увеличении выпуска продукции при увеличении среднечасовой выработки производственного оборудования до 0,1 тыс. руб., т.е. на 0,003 тыс. руб.:

РВПчв = 16 × 230 × 2 × 8 × 0,003 = 176,6 тыс. руб.

Итоги расчета свидетельствуют о том, что при повышении среднечасовой выработки производственного оборудования на 0,003 тыс. руб. предприятие сможет увеличить объем производства продукции на 176.6 тыс. руб.

Одним из факторов повышения среднечасовой выработки является модернизация и замена старого оборудования на новое, более эффективное.

По итогам вышеприведенных расчетов резервов повышения объема производства продукции ОАО «Утес» за счет увеличения количества технологического оборудования и более интенсивного его использования можно сделать вывод, что если бы изучаемое предприятие достигло максимально возможных значений целодневных и внутрисменных простоев, коэффициента сменности, производительности труда, то объем производственной продукции был бы больше на сумму 3699,7 тыс. руб.

При определении резервов увеличения реализации продукции необходимо учитывать спрос на этот товар или другой вид продукции и реальную возможность ее реализации.