Закономерности упрочнения поверхности пористых изделий при пластической деформации
Автор: Гасанова С.М.
Журнал: Бюллетень науки и практики @bulletennauki
Рубрика: Технические науки
Статья в выпуске: 3 т.12, 2026 года.
Бесплатный доступ
В современной машиностроительной и приборостроительной отраслях с каждым годом расширяется сфера применения материалов, получаемых методами ковочной металлургии. Эти материалы отличаются высокой материальной эффективностью, возможностью получения деталей сложной формы, автоматизацией производственных процессов и экономической целесообразностью. Успешное применение и длительная эксплуатация изделий из ковочных материалов в промышленности требуют глубокого и систематического изучения их технологических, механических и триботехнических свойств. Научная ценность статьи в том, что в ней проанализированы существующие модели, объясняющие поведение пористых материалов, полученных методом металлургического спекания, в процессе поверхностной пластической деформации, и преодолены их ограничения. Впервые предложена новая пластическая модель, которая одновременно учитывает как изменение пористости, так и упрочнение материальной основы для пластического поведения пористого тела. Практическая значимость работы заключается в разработке некоторых методов упрочнения поверхности обожженных пористых растворов на основе железа и выборе наиболее эффективных способов пластической деформации на основе результатов проведенных исследований. Предложены новые обожженные материалы, синтезированные из смеси железа и чугунных сплавов, и разработаны методы упрочнения поверхности путем пластической деформации.
Металлургия сплавов, пористые материалы, механика и инструментостроение, пластическая модель, скорости напряжения и деформации, упрочнение поверхности, пластическая деформация
Короткий адрес: https://sciup.org/14134692
IDR: 14134692 | УДК: 669.018.2 | DOI: 10.33619/2414-2948/124/10
Mechanisms Governing Surface Hardening of Porous Components During Plastic Deformation
In modern mechanical engineering and instrument-making industries, the range of applications of materials produced by powder metallurgy methods is expanding year by year. These materials are characterized by high material efficiency, the ability to manufacture components with complex geometries, a high degree of production process automation and overall economic feasibility. The effective use and long-term operation of products made from powder metallurgy materials in industry require thorough and systematic investigation of their technological, mechanical and tribotechnical properties. The scientific value of the article lies in the analysis of existing models that explain the behavior of porous materials produced by metallurgical sintering under conditions of surface plastic deformation and in overcoming their inherent limitations. For the first time, a new plasticity model is proposed that simultaneously accounts for changes in porosity and for the strengthening of the material matrix governing the plastic behavior of a porous body.The practical significance of the work lies in the development of several methods for surface hardening of sintered iron-based porous materials and in the selection of the most effective modes of plastic deformation based on the results of the conducted studies. New sintered materials synthesized from mixtures of iron and cast iron alloys are proposed, and techniques for surface strengthening through plastic deformation are developed.
