Алгоритмы адаптивных нейро-нечетких сетей ANFIS для решения задач прогнозирования и оценки качества поверхности древесных плит
Автор: Завражнов А.А., Завражнова И.А.
Журнал: Международный журнал гуманитарных и естественных наук @intjournal
Рубрика: Технические науки
Статья в выпуске: 1-3 (100), 2025 года.
Бесплатный доступ
Статья посвящена исследованию особенностей алгоритмов адаптивных нейро-нечетких сетей ANFIS для решения задач прогнозирования и оценки качества поверхности древесных плит. Отмечается, что в ряде исследований была продемонстрирована эффективность ANFIS в прогнозировании параметров качества древесных плит. Авторы анализируют основные компоненты ANFIS, выделяют преимущества ANFIS для прогнозирования поверхности древесных плит. В завершение авторы делают вывод о том, что использование ANFIS для решения задач прогнозирования и оценки качества поверхности древесных плит представляет собой перспективное направление, которое сочетает в себе точность, гибкость и устойчивость к неопределенности.
Алгоритмы адаптивных нейро-нечетких сетей, прогнозирование, оценка качества, древесные плиты, шероховатость
Короткий адрес: https://sciup.org/170208722
IDR: 170208722 | DOI: 10.24412/2500-1000-2025-1-3-136-139
Algorithms of adaptive neuro-fuzzy networks ANFIS for solving problems of forecasting and assessing the surface quality of wood boards
The article is devoted to the study of the features of ANFIS adaptive neuro-fuzzy network algorithms for solving problems of forecasting and assessing the surface quality of wood boards. It is noted that a number of studies have demonstrated the effectiveness of ANFIS in predicting the quality parameters of wood boards. The authors analyzes the main components of ANFIS, highlights the advantages of ANFIS for predicting the surface of wood boards. In conclusion, the authors concludes that the use of ANFIS to solve problems of forecasting and evaluating the surface quality of wood boards is a promising direction that combines accuracy, flexibility and resistance to uncertainty.
Текст научной статьи Алгоритмы адаптивных нейро-нечетких сетей ANFIS для решения задач прогнозирования и оценки качества поверхности древесных плит
Проблема исследования состоит в том, что современная промышленность древесных плит сталкивается с необходимостью обеспечения высокого качества продукции, что требует применения современных методов и технологий контроля. Одним из наиболее эффективных инструментов для решения задач прогнозирования и оценки качества является адаптивная нейро-нечеткая система (ANFIS). Эта технология объединяет преимущества нейронных сетей и нечеткой логики, что позволяет эффективно обрабатывать неопределённые, изменчивые и шумные данные, с которыми часто сталкиваются в деревообрабатывающей промышленности.
Цель исследования – установить особенности алгоритмов адаптивных нейро-нечетких сетей ANFIS для решения задач прогнозирования и оценки качества поверхности древесных плит.
ANFIS – это комбинация нечеткой логики и нейронных сетей, которая применяется для создания моделей, способных к обучению на основе имеющихся данных. Основная идея заключается в том, чтобы использовать нечеткие правила, которые описывают взаимосвязь между входными и выходными данными, и оптимизировать эти правила с помощью нейронных сетей. Это позволяет системе обучаться и адаптироваться к изменениям в данных и условиях, что особенно важно для производственных процессов, зависящих от множества факторов. ANFIS (Adaptive Neuro-Fuzzy Inference System) является гибридной системой, которая использует обучение нейронной сети для настройки нечетких правил и функций вывода. Основные компоненты ANFIS включают:
-
1. Неопределенные правила: Формулирование правил, основанных на знаниях экспертов, для описания системы и ее поведения.
-
2. Нейронные сети: Использование нейронных сетей для автоматического извлечения знаний из данных, что позволяет системе самостоятельно адаптироваться к изменениям в процессе.
-
3. Обратное распространение ошибки: Метод обучения, который позволяет системе минимизировать ошибку прогнозирования за счёт регулирования весов связей в нейросети.
Качество поверхности древесных плит определяется множеством факторов, включая вид древесины, условия сушки, прессования и шлифования, методы обработки и другие параметры. Ошибки в оценке качества могут привести к значительным экономическим по- терям, поэтому автоматизация этого процесса становится всё более актуальной. В ряде исследований была продемонстрирована эффективность ANFIS в прогнозировании параметров качества. Например, в одном из проектов была создана система, которая анализировала данные о материале, процессе обработки и окружающей среде. Результаты показали, что ANFIS успешно справлялась с задачами прогнозирования и обеспечивала более высокую точность по сравнению с традиционными методами [1].
Архитектура ANFIS внедряет многослойный подход, состоящий из пяти уровней, каждый из которых выполняет уникальную функцию:
-
1. Первый уровень (фаззификация): На этом этапе система принимает входные значения и определяет функции принадлежности, соответствующие этим значениям. Это позволяет преобразовать точные входные данные в нечёткие значения, что является ключевым аспектом нечёткой логики.
-
2. Второй уровень (генерация силы срабатывания): В этом слое вычисляется сила срабатывания для каждого правила. Важно отметить, что на этом этапе учитываются значения, полученные на предыдущем уровне.
-
3. Третий уровень (нормализация): В этом слое происходит нормализация вычисленной силы срабатывания. Каждое значение делится на общую силу срабатывания, что позволяет упростить анализ и дальнейшие вычисления.
-
4. Четвёртый уровень (дефаззификация): Этот уровень принимает нормализованные значения и набор параметров следствия. Здесь происходит дефаззификация – преобразование нечётких значений в чёткие, которые могут быть использованы для окончательного вывода.
-
5. Пятый уровень (возврат конечного результата): На финальном этапе система возвращает результат, основываясь на данных из предыдущих уровней.
Обучение ANFIS является критически важным процессом, который позволяет системе адаптироваться к данным и повышать свою эффективность. Основным методом обучения является гибридный алгоритм, который комбинирует обратное распространение ошибки и градиентный спуск. Этот процесс продолжается до тех пор, пока ошибка на выходе се- ти не станет меньше заранее установленного порога. Алгоритм обучения ANFIS состоит из двух ключевых этапов: прямого и обратного хода [2].
Первый этап называется прямым ходом алгоритма и включает в себя несколько важных шагов. На этом этапе задаются начальные значения параметров первого адаптивного слоя. Эти параметры представляют собой весовые коэффициенты, которые будут изменяться в процессе обучения. Начальные значения могут быть выбраны произвольно или назначены на основе предварительного анализа данных. После задания начальных параметров производится вычисление на втором и третьем слоях сети. Эти слои отвечают за обработку входных данных и формирование нечетких правил, основанных на заданных входах. Процесс включает в себя применение нечетких операций, таких как агрегирование и импликация, что позволяет системе обрабатывать неопределенности и неточности в данных. После этого определяются параметры четвертого адаптивного слоя, который объединяет выходные результаты предыдущих слоев и генерирует итоговые выводы системы. На этой стадии вычисляется значение функции ошибки, которая позволяет оценить, насколько хорошо модель соответствует заданным выходным данным. Если значение функции ошибки находится в допустимых пределах, это означает, что модель достигла удовлетворительной точности, и обучение может быть завершено. Однако в большинстве случаев результаты требуют дальнейшей оптимизации, и тогда процесс переходит ко второму этапу [3].
На втором этапе, называемом обратным ходом алгоритма, применяется метод обратного распространения ошибки для уточнения параметров первого адаптивного слоя. Этот метод позволяет оптимизировать весовые коэффициенты с целью минимизации функции ошибки, достигнутой на первом этапе. Процесс обратного распространения требует вычисления градиентов ошибки по отношению к параметрам модели. На основе этих градиентов параметры обновляются с использованием подхода, аналогичного тому, что применяется в нейронных сетях. Это позволяет системе постепенно улучшать свои предсказания, корректируя веса в соответствии с направлением, которое приводит к снижению ошибки. После выполнения обратного распространения и уточнения параметров снова вычисляется функция ошибки. Если функция продолжает находиться за пределами допустимых значений, этапы прямого и обратного хода повторяются до тех пор, пока не будет достигнут желаемый уровень точности [4].
Древесные плиты, такие как ДСП, ДВП и фанера, играют ключевую роль в мебельной и строительной промышленности. Качество поверхности этих материалов критически важно, так как оно влияет на прочность, долговечность и эстетику конечного продукта. Традиционные методы оценки качества часто являются субъективными и трудоемкими. В последние годы алгоритмы адаптивных нейро-нечетких сетей (ANFIS) начали использоваться для автоматизации и улучшения точности таких процессов. Применение ANFIS в оценке качества древесных плит:
-
1. Сбор данных. Первоначальный этап включает в себя сбор данных о поверхности древесных плит, таких как:
-
- Шероховатость
-
- Цветовая однородность
-
- Наличие дефектов (трещины, сколы)
-
- Влажность
-
2. Разработка модели. На основе собранных данных разрабатывается модель ANFIS. Процесс включает в себя следующие шаги:
Данные могут быть собраны как с помощью измерительных приборов, так и методом визуального осмотра.
-
- Определение входных и выходных параметров: Входные параметры могут включать в себя различные характеристики поверхности, а выходными могут быть оценки качества в балльной системе.
-
- Формулирование нечетких правил: На этом этапе формулируются правила, которые связывают входные параметры с качеством поверхности.
-
- Обучение модели: ANFIS обучается на основе собранных данных, и параметры модели оптимизируются для достижения максимальной точности.
-
3. Прогнозирование качества. После обучения модель ANFIS может использоваться для прогнозирования качества древесных плит непосредственно в ходе производства. Вводя параметры, полученные в результате измере-
- ний, модель выдает оценки качества, которые могут быть использованы для принятия решений, например, о допустимости дальнейшей обработки материала или необходимости его переработки [5].
Преимущества ANFIS для прогнозирования и оценки качества поверхности древесных плит разнообразны. Одной из главных задач в оценке качества древесных плит является наличие неопределенности в данных, компенсируемое использованием нечетких логических правил. ANFIS способна учитывать эту неопределенность, что делает её особенно полезной в случаях, когда результаты измерений могут варьироваться. ANFIS демонстрирует высокую точность в прогнозировании различных параметров качества, таких как плотность, прочность, и эстетические характеристики. Модели, основанные на ANFIS, могут быть обучены на исторических данных, что позволяет им эффективно предсказывать будущие характеристики продукции. Нечеткие правила, используемые в ANFIS, легко интерпретируемы. Это позволяет специалистам по качеству древесных плит не только получать прогноз, но и понимать, на каких основаниях были сделаны эти выводы. Таким образом, возможность объяснить результаты становится важным аспектом для принятия решений.
Система ANFIS может быть адаптирована к различным требованиям и условиям производственного процесса. Например, её можно использовать для анализа данных с различных этапов обработки древесины, учитывая специфику каждого из них. Использование ANFIS позволяет выявить закономерности в данных, которые могут быть неочевидны при использовании традиционных методов анализа. Это, в свою очередь, способствует улучшению качества древесных плит и снижению брака на производстве. Автоматизация процессов прогнозирования и контроля качества с помощью ANFIS может значительно снизить затраты на инспекцию и контроль, что делает производство более экономичным и эффективным [6].
Таким образом, использование ANFIS для решения задач прогнозирования и оценки качества поверхности древесных плит представляет собой перспективное направление, которое сочетает в себе точность, гибкость и устойчивость к неопределенности. Эти пре- имущества делают ANFIS удобным инструментом для производителей и специалистов по качеству, способствуя оптимизации процессов и улучшению конечного продукта. В условиях современного рынка, где требования к качеству продукции и эффективность произ- водства становятся все более актуальными, внедрение таких технологий, как ANFIS, будет способствовать конкурентоспособности и успешному развитию предприятий в сфере деревообработки.
Список литературы Алгоритмы адаптивных нейро-нечетких сетей ANFIS для решения задач прогнозирования и оценки качества поверхности древесных плит
- S. Thirumalai Kumaran, Tae Jo Ko, Rendi Kurniawan, Changping Li, Uthayakumar M. ANFIS modeling of surface roughness in abrasive waterjet machining of carbon fiber reinforced plastics // Journal of Mechanical Science and Technology. - 2017. - № 31 (8). - P. 3949-3954. - DOI 10.1007/s12206-017-0741-9.
- Никонов, В.В. Разработка автоматизированной системы выявления нештатной сетевой активности и обнаружения угроз / В.В. Никонов, В.П. Лось, Г.В. Росс // Проблемы информационной безопасности. Компьютерные системы. - 2016. - № 2. - С. 60-69.
- Андриевская Н.В., Резников А.С., Черанев А.А. Особенности применения нейро-нечетких моделей для задач синтеза систем автоматического управления // Фундаментальные исследования. - 2014. - № 11-7. - С. 1445-1449.
- Евгенев Г.Б. Основы автоматизации технологических процессов и производств. В 2 т. Т. 1. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015. - 448 с.
- Нурушева А.Р. Ансамблевый подход на основе нейро-нечетких систем для оценки алгоритмов оптимизации производственного планирования // Актуальные исследования. - 2024. - №19 (201), Ч. I. - С. 53-55.
- Нгуен Д.М. Влияние обучающих выборок на процесс обучения адаптивных нейро-нечетких сетей для решения задачи классификации деталей // Международный научно-исследовательский журнал. - 2013. - № 4 (11).