Анализ эффективности применения химических методов повышения нефтеизвлечения на одном из месторождений Западной Сибири

Цель данной статьи – анализ эффективности применяемых методов повышения нефтеизвлечения и интенсификации добычи углеводородов на из месторождении Западной Сибири.

Химические методы увеличения нефтеотдачи являются важным звеном в комплексе работ, направленных на увеличение объемов добычи нефти или удержания их на текущем уровне, их можно разделить на два направления:

• 1.    Потокоотклоняющие технологии направлены на выравнивание профиля приемистости и изоляцию высокообводненных интервалов пласта с целью вовлечения в разработку ранее недренируе-мых зон пласта.

• 2.    Технологии интенсификации добычи нефти, направленные на увеличение коэффициента вытеснения и доотмыв остаточной нефти.

Закачки растворов химических агентов повышают охват пласта заводнением в результате выравнивания профиля приемистости и перераспределения потоков нагнетаемой воды в глубине пласта, а также способствуют доотмыву остаточной нефти вследствие снижения поверхностного натяжения вытесняющего агента на границе с нефтью и повышения его вязкости в результате внутрипластового образования стойких и вязких эмульсий [1-5].

На месторождении с начала разработки по настоящее время проведено 9 обработок нагнетательных скважин химическими составами: 5 скважин по технологии ЭСС (эмульсионно - суспензионный состав) и 4 – нефтеотмывающими технологиями (Алдинол+ПАВ).

Эмульсионно-дисперсионная технология (ЭСС). Сущность технологии: ЭСС применяется для избирательного снижения проницаемости выработанных высокопродуктивных (низкопродуктивных) зон пласта, при сохранении проницаемости призабойной зоны. Состав включает эмульсию «вода + нефть + эмульгатор Алдинол-10+наполнитель CaCl 2 » [6-12].

Область применения: коллектора с проницаемостью выше 0,050 мкм2, температура пласта до 900С, приемистость скважины должна находиться в пределах 200-700 м3/сут. В нефтяныхпропластках эмульсия разрушается. В пропласткахпромытых водой эмульсия резко снижает фазовую проницаемость по воде, не препятствуя продвижению нефти. В результате селективного снижения проводимости пласта происходит перераспределение потоков жидкости и подключение слабодренируемых участков пласта [13-18].

Состав: Алдинол-10 (эмульгатор) – 4%; Хлористый кальций (насыщенный водный раствор) – 4%; Нефть (углеводородный растворитель) – 20%; Наполнитель (глинопорошок, мел) – 2-6%; остальное техническая вода.

Доотмывающими свойствами обладают технологии, в состав которых помимо потокорегулирующих либо интенсифицирующих компонентов входят поверхностно-активные вещества (ПАВ). При снижении межфазного натяжения на границе раздела фаз капли нефти легко деформируются и легче извлекаются с потоком воды. В настоящее время широко применяется нефтеотмывающая технология «Алдинол+ПАВ», в состав которой входит интенсифицирующий состав на основе соляной кислоты Алдинол-20 в объеме 24 м3 и 5% водный раствор ПАВ(МР-10) в объеме 50 м3.

Анализ результатов изменения обводненности на участках, обработанных в 2014 и 2015 гг., показал, что после проведения обработок технологий ЭСС наблюдается снижение обводненности. Это хорошо видно на картах изменения обводненности по кварталам. Средняя продолжительность эффекта составляет 6 месяцев.

Выводы:

На месторождении с начала разработки по 01.01.16 г. проведено 9 обработок нагнетательных скважин химическими составами: 5 скважин по технологии ЭСС (эмульсионно-суспензионный состав) и 4 – нефтеотмывающими технологиями (Ал-динол+ПАВ).

Технология ЭСС показала достаточно высокую эффективность на месторождении – накопленный технологический эффект составил 1010 т/скв. Средняя продолжительность эффекта по технологии ЭСС составляет 6 месяцев.

Проведенные обработки составом Алдинол + ПАВ дали наибольший удельный прирост на объекте БВ 7/3-4 , по пласту ЮВ 1/1 эффект значительно меньше. Средняя продолжительность эффекта по обработкам составом Алдинол+ПАВ составляет 4-5 мес.

В связи с тем, что средняя продолжительность эффективности от ХМ ПНП колеблется в пределах 5-6 месяцев, а также учитывая условия разработки и геолого-физические характеристики объекта, периодичность повторных обработок рекомендуется установить не чаще одного раза в год, при соблюдении критериев применимости.