Анализ методов обработки женских жакетов разных ценовых групп

Введение.

В условиях рыночной экономики, характеризуемых ростом ассортимента товаров и обострением конкурентной борьбы между отечественными и зарубежными производителями, для предприятий швейной промышленности Республике Казахстан все более актуальным становится решение задач быстрого обновления ассортимента выпус-каемой продукции при одновременном обес-печении высокого уровня потребительских свойств и снижении себестоимости.

Динамика современных экономических условий предполагает, что для эффективного функционирования швейное предприятие должно иметь гибкую структуру производ-ства с возможностью быстрого адаптирова-ния выпускаемого ассортимента к текущим требованиям рынка.

Необходимо отметить, что трудоемкость изготовления женских жакетов в большой степени зависит от методов обработки изде-лия и во многом определяет принадлежность к той или иной ценовой группе. В связи с этим, методы обработки выбирают с учетом свойств материалов, требований предъявляе-мых к изделию, композиционного решения, а также в соответствии с установленным на предприятии оборудованием.

Объекты и методы исследований. Рассмотрены и проанализированы методы обработки изделий. Методы технологи-ческой обработки узлов имеют разную трудоемкость, что отражается на стоимости изделия. Для недорогих изделий применя-ются типовые методы обработки, с максимальным использованием машинных опе-раций, по возможности на П/А; при этом акцент ставится на сокращении времени на производство. При изготовлении дорогостоя-щих изделий наиболее важным критерием является качество, в связи с чем, выполнение большого числа операций происходит вручную, используется индивидуальная сборка; это, в свою очередь, значительно влияет на время изготовления и стоимость.

Результаты и их обсуждения.

Анализ ассортимента женских жакетов г. Алматы показал, что для потребителей высокой, средней и низкой ценовых групп используются принципиально разные методы обработки. В таблице 1 представлены варианты технологической обработки основ-ных узлов женского жакета для разных цено-вых групп.

В изделиях класса «люкс» придание необходимой жесткости и формоустойчи-вости изделия достигается за счет высте-гивания деталей с использованием ручного способа или специальных машин. Данный способ обеспечивает качество и посадку на фигуре, высокую степень удобства, необходимое качество, однако, это удорожает изделие. Также для создания наибольшей формоустойчивости в области груди и плеч возможно применение каркасного (возможно фронтальное) дублирования с использо-ванием только тканых натуральных клеевых прокладок. В изделиях потребителей сред-него достатка формоустойчивость дости-гается за счет применения клеевого способа фронтального дублирования, в основном, с помощью искусственных тканых или рашелевых прокладочных материалов. Это обеспечивает достаточное качество и себестоимость изделия для данной социальной группы. Для потребителей низкой ценовой группы используются недорогие клеевые прокладочные материалы, которые в малой степени увеличивают себестоимость изделия, но зачастую не обеспечивают обходимый уровень качества изделия.

Кроме фронтального дублирования переда и мелких деталей, целесообразно локальное дублирование с помощью клеевых прокладочных лент (которые могут быть ткаными и неткаными), кромок и т.д., по срезам рукавов, спинки, боковой части переда и спинки, что дает возможность не только стабилизировать срезы, но и уменьшить стягивание материала при соединении деталей. В изделиях низкой ценовой группы данный вид работ не производится [1].

Таблица 1 – Варианты технологической обработки основных узлов женского жакета для разных ценовых групп

Наименование детали (узла)

Варианты технологической обработки модели

Дублирование переда

низкой ценовой группы 2

средней ценовой группы

высокой ценовой группы 4

Рашелевый КПМ

Тканый КПМ + клеевая кромка

Выстегивание + дублирование участков тканым КПМ

Обработка плечевых, боковых срезов переда и спинки, среднего среза спинки, переднего и локтевого швов рукава

У/М

У/М с автоматической закрепкой

У/М с элементами автоматизации вспомогательных приемов + С/М для обметывания срезов

Продолжение таблицы 1

Обработка кармана

У/М с элементами автоматизации вспомогательных приемов

Индивидуальная сборка

У/М с автоматической закрепкой

Обтачивание борта подбортом       и соединение подборта         с подкладкой

У/М с автоматической закрепкой

У/М с элементами автоматизации вспомогательных приемов (для закрепления канта применяется клеевая паутинка)

У/М с элементами автоматизации вспом. приемов + спец. приспособление для окантовывания (для закрепления канта применяется вспушка, для окантовывания -тесьма)

Продолжение таблицы 1

Обработка шлицы рукава

Обработка низа изделия

У/М с автоматической закрепкой

У/М с элементами автоматизации вспомогательных приемов

У/М с элементами автоматизации вспомогательных приемов

У/М с автоматической закрепкой

У/М с элементами автоматизации вспомогательных приемов (применение клеевой паутинки)

Спец. приспособление + У/М с элементами автоматизации вспомогательных приемов (специальная тесьма для окантовывания)

Для соединения деталей женского жакета должны применяться стачивающие строчки челночного или цепного стежка как материала верха, так и подкладки изделия. В изделиях средней и низкой ценовых групп срезы ткани верха и подкладки не обметывают. В изделиях класса «люкс» все срезы основного материала жакета под подкладкой - обметываются, для наиболее качественного закрепления срезов. Швы ткани верха после стачивания лучше разутюживать, для уменьшения толщины швов, на подкладке необходимо выполнять швы взаутюжку. Это применимо для изделий разной стоимости [2].

При этом ширина шва зависит от осыпаемости ткани, но не должна быть меньше 10 мм для ткани верха. Для легкоосыпающихся материалов целесообразно и необходимо проектирование припуска на уработку – 0,2см. Ширина швов стачивания подкладки может колебаться в пределах 10-15мм по тем же технологическим соображениям [3].

При обтачивании борта подбортом в дорогих изделиях, для закрепления канта применяют вспушку или потайную строчку, что обеспечивает надежное качество и красивый вид изделия. В изделиях среднего уровня, кант обычно закрепляют настрачиванием шва обтачивания по борту – до линии перегиба и по переду – после линии перегиба лацкана. В изделиях низкой ценовой группы закрепление достигается прокладыванием отделочной строчки по борту или не закрепляется.

В изделиях высокой ценовой группы подборт и обтачку горловины спинки окантовывают атласной лентой или лентой из подкладочной ткани на универсальной машине (У/М) со специальным приспособлением или путем индивидуальной сборки, после чего соединяют их с подкладкой изделия. Это обеспечивает не только качество, но и эстетику внутренней отделки. В изделиях для потребителя среднего и низкого уровня дохода, применяется типовой вариант соединения подкладки и подборта.

В жакетах для потребителя высокой ценовой группы срез подгибки низа, до соединения изделия с подкладкой, также как и подборта может окантовываться. В изделиях средней и низкой ценовых групп соединение изделия с подкладкой по линии низа осуществляется типовым методом в один прием. При обработке низа жакета и низа рукава, ширина припуска на подгибку для изделий на подкладке составляет 20-30 мм.

Изготовление боковых прорезных карманов может осуществляться разными способами. Для изделий высокой ценовой группы наиболее характерно выполнение карманов в сложную рамку, которое обеспечивает большую точность и качество в целом, но требует больших затрат времени, уровень квалификации специалистов. Менее дорогим является изготовление кармана в простую рамку, характерного для средней ценовой группы. В недорогих изделиях часто выполняется имитация карманов в простую рамку с клапаном или без него.

В изделиях класса «люкс» петли обрабатывают вручную, где петельные стежки выполняют нитками из крученого натурального шелка с применением каркаса для большей прочности кромок петли. Это трудоемкий процесс и поэтому используется только в дорогостоящих изделиях. В жакетах высокой ценовой группы применяются петли с глазком, так как этот вид петли увеличивает удобство эксплуатации застежки и изделия в целом.

В изделиях средней ценовой группы применяются глазковые или прямые петли, обметываемые на специальной машине. В изделиях низкой ценовой группы используются только прямые петли, как наиболее простые в обработке.

Заключение и выводы:

Таким образом, применение тех или иных методов технологической обработки женского жакета зависит от ценовой группы изделия. Методы обработки для высокой, средней и низкой ценовых групп имеют разную трудоемкость, обеспечивают неодинаковый уровень качества, требуют разной квалификации рабочих, от которой зависит величина оплаты труда. Все вышеперечисленные критерии влияют на стоимость изделия и должны учитываться при подборе методов обработки для жакетов разных ценовых групп.