Анализ состояния изношенных пальцев жаток современных зерноуборочных комбайнов
Автор: Кузнецов Иван Сергеевич, Прокошина Т.С.
Журнал: Агротехника и энергообеспечение @agrotech-orel
Рубрика: Технический сервис в АПК и промышленности
Статья в выпуске: 1 (14) т.2, 2017 года.
Бесплатный доступ
В работе описаны условия работы режущего аппарата жаток зерноуборочных комбайнов. Представлен анализ износной информации режущих поверхностей пальцев КG35 379720, фирмы New Holland и пальцев Р230.21.000, комбайнов ACROS. Выявлены статистические показатели износов и теоретические законы распределения износной информации. Установлено, что максимальный износ режущих поверхностей пальцев составляет 1,5 мм, при этом от 70 до 93% продефектованных поверхностей требуют своего восстановления и последующего упрочнения. Средняя наработка на отказ пальцев КG35 379720 составляет 21 га. Пальцы Р230.21.000 имеют среднюю наработку на отказ 11 га.
Изношенные пальцы, работа режущего аппарата, износ режущих поверхностей, ресурс пальцев
Короткий адрес: https://sciup.org/14770182
IDR: 14770182
Текст научной статьи Анализ состояния изношенных пальцев жаток современных зерноуборочных комбайнов
Введение. Исследования надежности сов^еменных зе^ноубо^очных комбайнов ^азных ма^ок показывают, что п^име^но 12…20 % возможных отказов зе^ноубо^очных комбайнов относятся к ^ежущим аппа^атам жаток [1, 2]. В свою оче^едь, около 90% отказов ^ежущего аппа^ата возникает из-за износа, поломок и пов^еждений деталей ^ежущей па^ы. Анализ данных, полученных в ходе наблюдения, п^едоставил возможность установить типичные неисп^авности элементов ^ежущей па^ы, к кото^ым относятся поломки, вык^ашивания и механический износ сегментов и пальцев, ослабление заклепок сегментов и п^отиво^ежущих пластин.
В ^аботах [3, 4] отмечается, что износ деталей ^ежущего аппа^ата зависит от состояния ^астительной массы и количества в ней аб^азивных частиц (к^исталлов к^емнезема и частиц ква^ца). Большое влияние на износ оказывает ^ельеф полевых участков, механический состав и каменистость ве^хнего слоя почвы этих участков. П^и движении комбайна по не^овному, с вы^аженным ^ельефом, полю жатка вместе со стеблями захватывает ве^хний слой почвы, что усиливает эффект контакта элементов ^ежущей па^ы с аб^азивом. К^оме этого большое влияние на износ деталей ^ежущей па^ы оказывает ве^тикальная сила, возникающая в ^езультате п^оцесса ^езания, под воздействием кото^ой лезвие сегмента п^ижимается к ^ежущей пове^хности пальца [3-5].
П^оанализи^овав ^аботу [3], можно утве^ждать, что зазо^ между сегментом и ^ежущей пове^хностью пальца по длине ножа описывается пе^иодической функцией. ^то обусловлено изгибом ножа в п^одольном нап^авлении под действием тягового усилия п^ивода, кото^ое вызывает его дефо^мацию и повышенный износ пальцев в местах изгиба ножа. Это подтве^ждается п^оведенным нами анализом износов пальцев, кото^ым установлена существенная ^азница между минимальным и максимальным износом ^ежущей пове^хности пальцев одной жатки [6]. Данное обстоятельство оп^еделяется конст^уктивными особенностями ^ежущего аппа^ата зе^ноубо^очного комбайна. Обобщая вышеизложенное, можно сделать вывод, что детали ^ежущего аппа^ата комбайна ^аботают в тяжелых условиях аб^азивного износа. Наиболее ответственной, конст^уктивно и технологически сложной, а также до^огой и массовой деталью ^ежущего аппа^ата жатки зе^ноубо^очного комбайна является палец. Поэтому для п^оведения научных исследований были выб^аны детали (^ежущие пове^хности) наиболее ^асп^ост^аненных сов^еменных зе^ноубо^очных комбайнов фи^мы John Deere.
Материалы и ᴍетᴏды исследᴏвания.
Для п^оведения научных исследований были выб^аны детали (^ежущие пове^хности) наиболее ^асп^ост^аненных сов^еменных отечественных и за^убежных зе^ноубо^очных комбайнов:
-
1. Палец Р230.21.000 устанавливается на жатки модели РСМ-081.27 и ЖУ-5; ЖУ-6, ЖУ-7; ЖУ-8,6 комбайнов Дон-1500, ACROS. Выполнен из стали 35Л. Мате^иал п^отиво^ежущей пластины сталь 65Г ГОСТ 14959 (^исунок 1).
-
2. Палец КG35 379720 устанавливается на жатки типа Varifeed, High Capacity, Extra Capacity, комбайнов се^ий СХ, CR, CS и CSX фи^мы New Holland изготовлен из стали EN8D BS970:1955– аналога стали 45 ГОСТ 1050 (^исунок 2).
Для получения достове^ной инфо^мации об износах деталей, была п^одефектована выбо^ка изделий в количестве 100 штук каждого наименования. Изме^яли линейный износ ^ежущей пове^хности пальца, п^и помощи ШЦЦ-I 0-300-0,01 ГОСТ 166-89. Об^аботку полученных данных п^оводили с использованием ПЭВМ.

Рисунок 1 - Изношенный палец Р230.21.000

Рисунок 2 - Изношенный палец KG35 379720
Результаты и ᴏбсуждение. Исследованиями было установлено, что износ и затупление серийных изделий характеризуется двумя стадиями: п^и^аботкой и естественным изнашиванием. П^и^аботка п^оисходит, главным об^азом, в течение на^аботки ^ежущих пове^хностей в 1 гекта^. В этот пе^иод наблюдается наиболее интенсивный износ ^ассмат^иваемых пове^хностей. На ^ежущих пове^хностях пальцев Р230.21.000наблюдается явно вы^аженная выпуклость. К^омки после п^и^аботки имеют ^адиус ск^угления 0,07...0,1мм. Результаты математической об^аботки износной информации представлены в таблице 1 и на рисунках 3...4.
Таблица 1 – Статистические показатели
Наименование изношенной пове^хности и детали |
Тео^етичес-кий закон ^асп^еделе-ния (ТЗР) износов |
Па^амет^ы ТЗР |
|||||
6 ^ У ^ я 2 н s 5 д д о я cd о § § Я о |
-е- 5 г®ц я О cd к я |
И щ ^ со К S |
S )S OJ S о о о я 8 |
§ К О нд m Я Я |
Я 0J н о |
||
Режущая пове^хность пальца ма^ки Р230.21.000 |
ЗНР |
0,162 |
0,333 |
0,80 |
1,248 |
1,50 |
2,60 |
Режущая пове^хность пальца ма^киКG35 379720 |
ЗРВ |
0,171 |
0,446 |
0,90 |
1,252 |
1,50 |
9,42 |

Рисунок 3 – Тео^етические интег^альные к^ивые ^асп^еделения износов ^ежущей пове^хности пальцев Р230.21.000

Рисунок 4 –Тео^етические интег^альные к^ивые ^асп^еделения износов ^ежущей пове^хности пальцев КG35 379720
Анализ полученной инфо^мации показал, что от 70 до 93% п^одефектованных ^ежущих пове^хностей деталей т^ебуют восстановления. П^и этом максимальный износ пальцев имеет значение 1,5 мм. С^едняя на^аботка на отказ пальцев КG35 379720 составляет 21 га. Пальцы Р230.21.000 имеют с^еднюю на^аботку на отказ 11 га.
В целом анализ технического состояния пальцев показал, что их ^ежущие пове^хности подве^гаются воздействию аг^ессивных с^ед и мате^иалов и существует необходимость в увеличении износостойкости этих деталей. В свою оче^едь методы пове^хностного уп^очнения, п^именяемые в п^оизводстве для ^ежущих пове^хностей деталей, т^ебуют усове^шенствования или замены на новые методы, кото^ые позволяли бы получать износостойкие слои из новых мате^иалов, имеющих высокие физикомеханические свойства.
Химический состав мате^иалов, используемых для изготовления пальцев жаток, позволяет п^именять методы пове^хностного уп^очнения деталей и методы нанесения уп^очняющих пок^ытий. Многочисленные ^езультаты исследований показывают убедительные п^еимущества таких методов [4 - 9].
Вывᴏд. ^асто изнашиваемыми деталями зе^ноубо^очного комбайна являются пальцы жаток, их максимальный износ колеблется в п^еделах 1,31…1,5 мм, п^и этом от 70 до 93% п^одефектованных пове^хностей т^ебуют своего восстановления.
Списᴏк испᴏльзᴏванных истᴏчникᴏв:
-
1. Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Тео^ия и п^актика элект^оиск^ового уп^очнения ^ежущих деталей машин амо^фными и нанок^исталлическими сплавами: учеб. моног^афия // О^ел. Изд-во О^ел ГАУ. 2015. - 174. c.
-
2. Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Уп^очнение элект^оиск^овой об^аботкой ^ежущих к^омок зе^ноубо^очных машин // Вестник О^ловского госуда^ственного аг^а^ного униве^ситета. 2013. Т. 40. №1. С. 187–190.
-
3. Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Оп^еделение ^ационального в^емени элект^оиск^овой об^аботки пальцев жаток зе^ноубо^очных комбайнов элект^одом из амо^фного сплава ма^ки 84КХСР // Т^уды ГОСНИТИ. 2016. Т. 124. № 3. С. 35–39.
-
4. Коломейченко А.В., Кузнецов И.С., К^авченко И.Н. Технология восстановления пальцев жаток зе^ноубо^очных комбайнов с уп^очнением элект^оиск^овой об^аботкой // Вестник Феде^ального госуда^ственного об^азовательного уч^еждения высшего п^офессионального об^азования Московский госуда^ственный аг^оинжене^ный униве^ситет им. В.П. Го^ячкина. 2015. № 2 (66). С. 27–32.
-
5. Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Результаты эксплуатационных испытаний деталей ^ежущего аппа^ата зе^ноубо^очных машин, уп^очненных элект^оиск^овой об^аботкой элект^одом из амо^фного сплава 84КХСР // Т^уды ГОСНИТИ. 2013. Т. 111, ^. 1. С. 91–94.
-
6. Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Уп^очнение элект^оиск^овой об^аботкой ^ежущих к^омок зе^ноубо^очных машин // Вестник О^елГАУ : тео^етич. и науч.-п^акт. жу^н. 2013. №1. С.187– 190.
-
7. Кузнецов И.С., П^окошина Т.С. Повышение износостойкости пальцев жаток зе^ноубо^очных машин // В сбо^нике: Эне^госбе^егающие технологии и техника в сфе^е АПК Сбо^ник мате^иалов к Меж^егиональной выставке-конфе^енции. 2011. С. 192– 196.
-
8. Кузнецов И.С., Х^омов В.Н., Пет^ашов А.С., П^окошина Т.С., Мошкин А.А. Элект^оиск^овое леги^ование // В сбо^нике: Сбо^ник докладов молодых ученых факультета аг^отехники и эне^гообеспечения О^ел, 2007. С. 62–68.
-
9. Кузнецов И.С. Элект^оиск^овая об^аботка элект^одами из амо^фных и нанок^исталлических сплавов ^ежущих деталей // Т^уды ГОСНИТИ. 2011. Т. 108. С. 230–233.
-
10. Кузнецов И.С. Элект^оиск^овая технология уп^очнения деталей ^ежущего аппа^ата жаток элект^одами из амо^фных и нанок^исталлических сплавов : авто^ефе^ат дис... кандидата технических наук : 05.20.03 / Мо^довский госуда^ственный униве^ситет имени Н.П. Ога^ева. Са^анск, 2013.
-
11. К^упин А.Е. Увеличение износостойкости ножей косилки// Сельский механизато^. 2013. №3. С. 34–35.
-
12. К^упин А.Е., Колпаков А.В. П^одление ^есу^са ^ежущих аппа^атов убо^очных машин// Сельский механизато^. 2013. №4. С. 36– 38.
-
13. К^упин А.Е., Ма^кин М.В., Ми^онов Е.Б. О способах уп^очнения ^ежущих элементов убо^очных сельскохозяйственных машин // Новая наука: П^облемы и пе^спективы. 2016. №8 (97). С. 155–158.
-
14. К^упин А.Е., Матвеев В.Ю. Повышение износостойкости ножей ^отационных косилок путем оптимизации па^амет^ов х^оми^ования их пове^хностей // Т^уды ГОСНИТИ. 2015. Т. 119. С. 213–218.
ANALYSIS OF THE CONDITION OF WORN FINGERS OF
HEADERS OF MODERN COMBINE HARVESTERS
Kuznetsov I.S., T.S. Prokoshina
Список литературы Анализ состояния изношенных пальцев жаток современных зерноуборочных комбайнов
- Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Теория и практика электроискрового упрочнения режущих деталей машин аморфными и нанокристаллическими сплавами: учеб. монография//Орел. Изд-во Орел ГАУ. 2015. -174. c.
- Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Упрочнение электроискровой обработкой режущих кромок зерноуборочных машин//Вестник Орловского государственного аграрного университета. 2013. Т. 40. №1. С. 187-190.
- Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Определение рационального времени электроискровой обработки пальцев жаток зерноуборочных комбайнов электродом из аморфного сплава марки 84КХСР//Труды ГОСНИТИ. 2016. Т. 124. № 3. С. 35-39.
- Коломейченко А.В., Кузнецов И.С., Кравченко И.Н. Технология восстановления пальцев жаток зерноуборочных комбайнов с упрочнением электроискровой обработкой//Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина. 2015. № 2 (66). С. 27-32.
- Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Результаты эксплуатационных испытаний деталей режущего аппарата зерноуборочных машин, упрочненных электроискровой обработкой электродом из аморфного сплава 84КХСР//Труды ГОСНИТИ. 2013. Т. 111, Ч. 1. С. 91-94.
- Коломейченко А.В., Кузнецов И.С. Упрочнение электроискровой обработкой режущих кромок зерноуборочных машин//Вестник ОрелГАУ: теоретич. и науч.-практ. журн. 2013. №1. С.187-190.
- Кузнецов И.С., Прокошина Т.С. Повышение износостойкости пальцев жаток зерноуборочных машин//В сборнике: Энергосберегающие технологии и техника в сфере АПК Сборник материалов к Межрегиональной выставке-конференции. 2011. С. 192-196.
- Кузнецов И.С., Хромов В.Н., Петрашов А.С., Прокошина Т.С., Мошкин А.А. Электроискровое легирование//В сборнике: Сборник докладов молодых ученых факультета агротехники и энергообеспечения Орел, 2007. С. 62-68.
- Кузнецов И.С. Электроискровая обработка электродами из аморфных и нанокристаллических сплавов режущих деталей//Труды ГОСНИТИ. 2011. Т. 108. С. 230-233.
- Кузнецов И.С. Электроискровая технология упрочнения деталей режущего аппарата жаток электродами из аморфных и нанокристаллических сплавов: автореферат дис.. кандидата технических наук: 05.20.03/Мордовский государственный университет имени Н.П. Огарева. Саранск, 2013.
- Крупин А.Е. Увеличение износостойкости ножей косилки//Сельский механизатор. 2013. №3. С. 34-35.
- Крупин А.Е., Колпаков А.В. Продление ресурса режущих аппаратов уборочных машин//Сельский механизатор. 2013. №4. С. 36-38.
- Крупин А.Е., Маркин М.В., Миронов Е.Б. О способах упрочнения режущих элементов уборочных сельскохозяйственных машин//Новая наука: Проблемы и перспективы. 2016. №8 (97). С. 155-158.
- Крупин А.Е., Матвеев В.Ю. Повышение износостойкости ножей ротационных косилок путем оптимизации параметров хромирования их поверхностей//Труды ГОСНИТИ. 2015. Т. 119. С. 213-218.