Бережливое производство и производство точно в срок

Производство «точно в срок» предполагает и включает в себя огромный набор способов, методов, принципов и инструментов, которые базируются на философии, которая подразумевает, что различные компании и фирмы должны изготавливать продукты и товары с минимальным количеством запасов или не иметь запасов вообще. Но здесь есть исключение. Если некоторые товары или продукты нужно срочно произвести или распределить, то в данном случае запасы иметь можно и нужно.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что изготовитель получает сырье, материалы, ресурсы и детали от подрядчиков за несколько часов до производства, а после готовая продукция должна в скором времени быть отгружена заказчикам без сохранения любых запасов. [1]

На практике данная система обычно воспринимается как одна единая и целостная система управления, которая:

• -    сокращает потери;

• -    увеличивает экономическую эффективность;

• -    обеспечивает конкурентные преимущества;

Таким образом, для того, чтобы успешно и эффективно осуществить внедрение системы JIT, важно выполнить целый рад дополнительных действий таких, как настройка времени и изменений, улучшение контроля качества, а также проектирование всего производственного процесса, которое является очень важным и значимым элементом в увеличении эффективности работы людей и в сокращении резервных копий. [2]

Бережливое производство подразумевает постоянное совершенствование за счет использования меньшего количества ресурсов, в отличие от использования ресурсов, которая подразумевает обычная, традиционная система. Более точно, бережливое производство - это процесс, который стремится устранить все виды потерь. И это также инструмент, изменяющий способы измерения результата работы.

Данная система требует многих сил и многих лет трудной и интенсивной работы, обучения, повышения квалификации и, конечно же, поддержки, как со стороны работников, так и со стороны руководства.

Производители, которые используют систему бережливого производства, ищут и набирают команду универсальных работников для каждого отдела и уровня фирмы, а также применяют гибкие, новые и автоматизированные машины для огромного объема производства. На деле появляются следующие преимущества:

• -    массовое производство с низкой средней ценой товара;

• -    ремесленное производство;

• -    высокое качество продукции;

Бережливое производство и производство точно в срок очень похожие термины по своим целям и характеристикам. Поэтому часто эти термины используют как синонимы. [3]

Существует девять шагов по внедрению системы бережливого производства, которые предложил Стив Л. Хантер:

• -    радикальное перепроектирование производственной системы;

• -    сокращение настроек;

• -    интегрирование контроля качества;

• -    осуществление действий, приводящих к балансу системы;

• -    интегрирование вытягивающих систем;

• -    контроль инвентаря;

• -    реализация программ для подрядчиков;

• -    использование преимуществ такого производства, как CIM;

Бережливое производство обладает следующими преимуществами:

• 1.    Снижение товарно-материальных запасов и ресурсов.

• 2.    Уменьшение рабочих мест. Данный процесс происходит благодаря использованию наименьшего объема партий, а также благодаря низкому уровню инвентаризации.

• 3.    Сокращение запасов. Это позволило компаниям и фирмам расположить рабочие центры и группы друг к другу, очистив пространство от нежелательных объектов, и уменьшить расстояние обработки материалов и ресурсов. Благодаря этому, в итоге получился точный, четкий и организованный объект, позволяющий быстро найти узкое место и эффективно обнаружить потерянные детали.

• 4.    Увеличение оборачиваемости запасов. Рост товарооборота был отмечен в компаниях, как: Haworth, Hewlett-Packard, Richardson-Vicks Home-care Products, IBM, Raleigh, Harley-Davidson.

• 5.    Повышение использования удобного и гибкого оборудования, а также профилактического обслуживания за счет их внедрения. Существует одна очень большая фирма, которая преодолела сложности и смогла перейти с трех линий, работающих в три смены, на две, работающие в одну смену. При всем этом изменения  объема производства товаров и продуктов не

• 6.    Облегчение получения обратной связи с дальнейшими рабочими центрами при образовании каких-либо проблем, связанных с качеством. Такая обратная связь повысила эффективность и уровень общего качества, а также сократила возможность брака и изменения продукции. Произошло это по причине уменьшения складских запасов и объемов изготавливаемой продукции. [4]

произошли.

Бережливое производство и производство точно в срок – это новая и усовершенствованная модель по снижению потерь, которая заменила и вытеснила старую систему массового производства, которая существовала на рынке более семидесяти лет.