Бережливое производство как фактор роста конкурентоспособности субъекта хозяйствования

В современных условиях хозяйствования, высокой конкуренции, динамичных колебаний потребительского выбора предприятиям необходимо ориентироваться на развитие инновационных направлений деятельности. Так, концепция «бережливого производства» является одним из высокоэффективных технологических подходов при управлении субъектом Для цитирования

хозяйствования. Подход предполагает оптимизацию процессов формирования спроса, его удовлетворения посредством продукции высокого качества, минимизации запасов ресурсных объемов перманентный квалификационный рост работников, интеграционные технологические процессы на производстве (с расширением партнерских связей).

В качестве системы управления «бережливое производство» [9] включает в себя ряд подсистем (рисунок 1).

Рисунок 1. Структурный состав системы управления «Бережливое производство»

Figure 1. The structural composition of the “lean manufacturing” management system

В составе системы управления «бережливое производство» фокусирование на потребностях заказчика, ориентация на базовые параметры результативности, раскрытие долгосрочных направлений деятельности отражается в подсистеме «стратегическое управление». В рамках реализации подсистемы «процессы» определяются и минимизируются потери, происходит упорядочивание бесперебойного производственного потока изделий, структурализация механизмов решения задач. Подсистема «персонал» обеспечивает непрерывное совершенствование качества работников, реализацию рационализаторских идей, эффективную командную работу, информационную прозрачность. Оптимальное функционирование подсистем предоставляет возможность субъекту хозяйствования сформировать инновационный фундамент управления, нацеленный на наращивание темпов труда работников и повышение конкурентоспособности производимой продукции.

Реализуясь в процессе хозяйственной деятельности российских предприятий, «бережливое производство» находит выражение в характерных особенностях:

─ субъекты хозяйствования в России ориентированы на высокую скорость возврата инвестиций от внедренной технологии «бережливого производства», желая сохранить существующий порядок управления на предприятии, в том числе на уровне топ-менеджмента;

─ руководство предприятий согласно инвестировать высокую долю ресурсов в инновации и комплекс оборудования, которые обеспечивают технологический отрыв в конкурентной борьбе, однако остается неохваченным вопрос постоянного совершенствования производственной и управленческой деятельности с неопределённым финансовым результатом;

─ инструментарий «бережливого производства» в России применяется больше в рамках утилитарного подхода, без учета его философской концепции, выражающей всеобъемлющие и многогранные культурные преобразования, включая и позицию стратегических ориентиров, и подход – «правильный» процесс дает «правильные» результаты, и качественный рост ценности предприятия посредством развития потенциала работников и партнеров, и систематическую работу над решением ключевых задач, что в целом оказывает стимулирующее воздействие на обучающие процессы в организации.

Тогда как инициируя применение простейшего инструментария «бережливого производства», отражающего его концептуальную сущность, руководство предприятий формирует у работников видение конкретного результата, изменение осознанного мышления, что обеспечивает возможность интегрирования в процессы производства и управления более сложными (в части реализации) элементами «бережливого производства» с развитием дальнейшей цикличности в совершенствовании деятельности субъекта хозяйствования (рисунок. 2)

Рисунок 2. Цикличность совершенствования функционирования субъекта хозяйствования

Figure 2. Cyclicity of improving the functioning of the business entity

Кроме того, необходимо отметить ключевые принципы интегрирования бережливого производства в российском секторе хозяйствования, применение которых демонстрирует успешное протекание процесса внедрения [3].

• 1.    Результативность интеграции инструментария бережливого производства обеспечивается в случае согласованного (с внедряемой концепцией) видения топ-менеджмента, что требует трансформации управленческой структуры предприятия.

• 2.    Вовлечение персонала в реализацию процессов интегрирования бережливого производства.

• 3.    Формирование специалистов по популяризации концепции бережливого производства на предприятии среди персонала.

• 4.    Инициация пилотных проектов в качестве верификации эффективности инструментов бережливого производства для демонстрации работникам применения принципа «иди и смотри».

• 5.    Унификация, стандартизация достигнутых позиций, их нормирование, формирование методологических положений для фиксации и дальнейшего повышения результатов.

Материализация вышеперечисленных принципов обеспечивает высокую степень управляемости субъектом хозяйствования, активизацию потенциала работников, повышение роста конкурентоспособности производимой продукции.

Подчеркнем, что, представляя собой решения, посредством которых повышается экономический эффект без дополнительных крупных инвестиционных затрат, которые способствуют совершенствованию всего спектра бизнес-процессов на предприятии, инструментарий внедрения бережливого производства формирует три функциональных группы (рисунок. 3) [1, 2].

Рисунок 3. Инструментарий внедрения «Бережливое производство»

Figure 3. Implementation tools “lean manufacturing”

Подчеркнем, что отдельный инструмент «бережливого производства» отвечает за решение определенной задачи или ее части, тогда как их комплексная практика обеспечивает достижение запланированных показателей.

В настоящее время в системе бизнес-хозяйствования принято выделять ряд базовых [7] инструментов «бережливого производства» (рисунок. 4)

Рисунок 4. Базовые инструменты внедрения «бережливого производства»

• Figure 4.    Basic tools for implementing “lean manufacturing”

Ликвидация скрытых потерь здесь отражает ресурсопотребляющее действие, однако не создающее ценности для заказчика. 5SМ Вейдера предполагает структурирование задач, повышение производственных показателей, оптимизацию условий труда, качественное повышение дисциплины труда на предприятии. Оперативная переналадка (SWЕD) обеспечивает минимизацию временных отрезков на переналадку, что подразумевает обработку больших объемов продукции, исключение аккумуляции складских запасов. Система «точно вовремя» (JIT) позволяет формировать и расширять диапазон той продукции на производстве, потребность в которой определена в конкретном количестве и в конкретный период времени [10]. Сущность системы «канбан» заключается в информированном согласовании санкционирования на изготовление продукции в системе вытягивающего типа. Исключение возможности совершения ошибок реализуется посредством инструмента недопущения ошибок. Относительно «карты потока ценности» можно говорить об упрощенной схеме изображений отдельных шагов передвижения материальных и информационных потоков, требуемых для выполнения заказа. Фундаментальной основой метода «кайдзен» является принцип перманентного совершенствования внутренних бизнес-процессов предприятия с минимизацией ресурсных затрат (в том числе с вовлечением персонала).

Анализ практикоприменения технологии «бережливого производства» (обобщение мнений исследователей в данной области [4, 6, 8])

позволяет представить определенную последовательность этапов интеграции (рисунок 5).

Опрдашк куратора, Ммего компетенция?^ и гюлномочиями по

ротации процесса имаршши

Выявление проолемюп составлявши , формирование крЕпсноп конъюнктурь:

; шш ДЖ''В ихнологию целкоосразно ннтырдровав В КрПЗПСНО'ЛгЩЖСПВНЬШ период деянтьвоап прздпргшш

Коктрупроынн! карты потоков формирование ценно стньо:

приоритетов (отражение текшего состояшшпосле пнтегрпроЕанм)

Орпшзцпяна НЕЗ-чулшальнить пот/чупЕ-э^зт

Перманентное совершенно™» е соответствие системой та^та т

.^'М]'лш нмокодавп ннформацин о стшнип технологии

Пншщашн ЛШДПДШШ потерь в определенных на предыдущем иапз эонах

Итптяятртг рзппгмпп ™ЧЗЕЫМН111раЬ"ЗВ™,Е ремепн^рыапшннон доступности

Рисунок 5. Алгоритм внедрения технологии «бережливое производство»

• Figure 5.    Algorithm for the implementation of technology “lean manufacturing”

Подчеркнем, что, представляя собой суммирование обобщенного комплекса практик эффективного управления в мировой системе хозяйствования, практикоприменение данной технологии позволяет существенно повысить эффективность производительность хозяйствующих структур. Так, по данным ЮНИДО, CIA WorldFactbook [9, 10] по вопросам интеграции технологии «бережливого производства» в деятельность субъектов хозяйствования обеспечивается увеличение производительности труда работников в 5–10 раз; сокращается период простоя на производстве в 7–20 раз; снижается период времени цикла производства в 25–107 раз; минимизируются складские запасы в 2,5–6,0 раз; уменьшаются потери (бракованная продукция) в 12–53 раз; растет скорость вывода на рынок новаций в 3–6 раз.

Кроме того, разные аспекты [5, 6, 8] внедрения технологии «бережливого производства» в различных сферах деятельности демонстрируют высокий уровень результативности в различных секторах хозяйствования. В сфере электронной промышленности достигнута экономия около 2 млн долл. за 6 мес.; в отрасли производства потребительских товаров – 135 тыс. долл. за неделю; в отрасли цветной металлургии – рост производительности на 40 %. Что детерминирует актуализацию процессов разработки и перманентного совершенствования инструментария технологии «бережливого производства». В связи с чем формируется потребность в конструировании модели, демонстрирующей перспективные решения при интеграции инструментария «бережливого производства».

Предлагаемая модель управления внедрением «бережливого производства» (рисунок. 6) принимает во внимание фундаментальные основы концепции с учетом ситуационных условий, в которых действует субъект хозяйствования.

Рисунок 6. Модель управления внедрением технологии «бережливое производство»

Figure 6. “Lean manufacturing” technology management model

Здесь ключевой элемент модели отражает философский аспект сущности «бережливого производства», стратегические ориентиры, партнерские взаимоотношения, повышение профессионального уровня работников, непрерывное обучение, идентификацию и решение задач. Результаты экспертной оценки эффективности интеграции технологии «бережливого производства» на предприятии в рамках реализуемой модели позволяют определить целесообразность принятого курса, потенциал финансовых перспектив возможных инвестиций при разработке идей и конкретизации целей и задач. Осуществлять оценку эффективности внедрения технологии «бережливое производство» целесообразно, отталкиваясь от структурного состава системы управления. В рамках отдельных подсистем рассматривать цифровые данные показателей в удельном весе (%), что позволит определить средний балл (выставленный экспертами). Подсистема «стратегическое управление» может включать в себя такие показатели, как: наличие / отсутствие стратегического управления на предприятии; наличие / отсутствие философии «бережливого производства»; декларация и принципы «бережливого производства»; вовлеченность руководства топ-менеджмента и выше; KPI – ключевые показатели эффективности;

мониторинг требований целевой аудитории; оценка удовлетворенности потребителей. [11]. В оцениваемые показатели подсистемы «персонал» целесообразно включить обучение работников; оценку уровня их сплоченности; наличие / отсутствие и уровень качества кайдзен-предложений; степень развитости механизма по формированию специалистов, популяризирующих философию «бережливого производства». Подсистема «процессы» может отражать данные о наличии / отсутствии метода 5S; использование системы вытягивания; равномерное распределение работ; применение методов визуального контроля; уровень снижения потерь; степень повышения качества продукции и обслуживания; степень повышение качества; результативность работы с поставщиками и дилерами по «бережливому производству».

Кроме того,  согласованность  общей концепции модели и поставленных целей