Биореактор с применением импеллерных мешалок для культивирования биомассы микроводорослей
Автор: Лыткина Л.И., Шенцова Е.С., Коптев Д.В., Ситников Н.Ю.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 1 (79), 2019 года.
Бесплатный доступ
Культивирование микроводорослей в последние годы набирает популярность в разных странах. В результате такого интенсивного развития производства был приобретён огромный опыт в конструировании различных типов биореакторов. Разработан биореактор для культивирования микроводорослей, имеющий цилиндрический корпус, разделенный горизонтальными перегородками на секции для ввода и вывода культуральной жидкости, и дополнительную секцию с внутренней зеркальной поверхностью, барботажное устройство и рамные мешалки, закрепленные на лопастях, жестко связанных с валом. Планетарное вращение рамных мешалок относительно вала создает дополнительную турбулизацию среды, обеспечивает выравнивание концентрации клеток биомассы, предотвращает появление застойных зон, преждевременное осаждение клеток культуры на дно аппарата и повышает продуктивность выращивания микроводорослей. В основной секции суспензия микроводоросли подвергается равномерному воздействию световой энергии посредством коаксиально установленной лампы накаливания дневного света и отражения света от внутренней зеркальной поверхности корпуса...
Биореактор для культивирования микроводорослей, микроводоросли, барботажное устройство, импеллерная мешалка, рамная мешалка
Короткий адрес: https://sciup.org/140244358
IDR: 140244358 | DOI: 10.20914/2310-1202-2019-1-32-35
Текст научной статьи Биореактор с применением импеллерных мешалок для культивирования биомассы микроводорослей
Производство микроводорослей в последние годы набирает популярность в разных странах, поскольку они нашли применение в комбикормовом производстве в качестве компонента, являющегося источником натуральных растительных жиров, белков, углеводов и микроэлементов. На сегодняшний день одноклеточные светозависимые микроводоросли, такие как хлорелла, спирулина, дуналиелла, выращивают в биореакторах открытого и закрытого типа. Однако биореакторы открытого типа имеют определенные недостатки, такие как: огромные занимаемые площади, необходимость жаркого солнечного климата и невозможность получения чистой культуры [1–10].
Обсуждение
Разработана конструкция биореактора для культивирования фотоавтотрофных микроорганизмов с использованием импеллерной мешалки.
Биореактор (рисунок 1) состоит из корпуса с секциями для ввода культуральной жидкости, для освещения автотрофных микроорганизмов, вывода культуральной жидкости, разделенными горизонтальными перегородками. В горизонтальных перегородках установлены прозрачные цилиндрические трубки с пленообразующими устройствами и прозрачная рециркуляционная труба, расположенная в секции вертикально по оси симметрии аппарата. Внутри прозрачных цилиндрических трубок установлена спираль из проволоки, расположенная по всей длине.
Для освещения прозрачных цилиндрических трубок и прозрачной рециркуляционной трубы в секции освещения имеется лампа накаливания. В секции вывода культуральной жидкости установлено барботажное устройство, выполненное в виде кольцевого коллектора по всему сечению аппарата, с патрубком подачи смеси углекислого газа и воздуха. Внутри прозрачной рециркуляционной трубы по всей высоте аппарата установлен вал в подшипниковом узле.
На валу внутри прозрачной рециркуляционной трубы закреплен роторный нагнетатель, который направляет культуральную жидкость из секции вывода культуральной жидкости через прозрачную рециркуляционную трубу в секцию её ввода. В зоне секции вывода культуральной жидкости установлены рамные мешалки и импеллерная, закрепленная на валу в нижней части корпуса. Крепление каждой рамной мешалки к лопасти обеспечивается через подшипниковый узел.
На корпусе аппарата расположены штуцера для ввода и вывода охлаждающего воздуха, для ввода и вывода культуральной жидкости, для вывода отработанной смеси углекислого газа с воздухом.
Биореактор для культивирования светозависимых микроводорослей работает следующим образом.
Суспензия автотрофного микроорганизма поступает в камеру через штуцер для ввода культуральной жидкости, проходит через кольцевой зазор пленкообразующих устройств и в виде жидкостной пленки стекает по внутренней поверхности прозрачных цилиндрических трубок. В процессе истечения по виткам винтовых спиралей жидкостная пленка в противотоке интенсивно взаимодействует со смесью углекислого газа и воздуха. В результате поступательно-вращетельного движения культуральной жидкости на винтовой спирали удерживается большое количество культуральной жидкости на внутренней поверхности прозрачных цилиндрических трубок. Вращательное движение пленки жидкости образует центробежную силу, которая предотвращает срыв жидкости и способствует ее равномерному распределению.
Подача газовоздушной смеси в аппарат осуществляется через патрубок барботажного устройства, обеспечивающего равномерное распределение потока газовоздушной смеси в прозрачных цилиндрических трубках и дополнительное насыщение жидкости углекислым газом в секции.
Планетарное вращение рамных мешалок относительно вала создает дополнительную турбулизацию среды, обеспечивает выравнивание профиля концентраций клеток биомассы по сечению секции вывода культуральной жидкости, предотвращает появление застойных зон, преждевременное осаждение клеток культуры на дно аппарата и повышает продуктивность выращивания культуры фотоавтотрофных микроорганизмов.
В секции суспензия автотрофного микроорганизма подвергается равномерному воздействию световой энергии посредством коаксиально установленной лампы накаливания дневного света и отражения света от внутренней зеркальной поверхности корпуса.
Теплота, выделяемая лампой накаливания в процессе освещения, компенсируется за счет подачи охлаждающего воздуха в секцию через штуцер.
Суспензия, насыщенная углекислым газом, из секции освещения поступает в секцию для вывода культуральной жидкости, где дополнительно насыщется газовоздушной смесью при помощи барботажного устройства, повышая суммарный коэффициент массообмена и тем самым интенсифицируя процесс культивирования.

Рисунок 1. Биореактор для культивирования фотоавтотрофных микроорганизмов. Общий вид: 1 – корпус; 2 – горизонтальные перегородки; 3 – секция ввода; 4 – секция освещения; 5 – секция вывода; 6 – прозрачные цилиндрические трубки; 7 – пленкообразующие устройства; 8 – прозрачная рециркуляционная труба; 9 – винтовая спираль; 10 – лампа накаливания; 11 – барботажное устройство; 12 – патрубок подачи смеси углекислого газа и воздуха; 13 – вал; 14, 15 – подшипниковые узлы; 16 – рамные мешалки; 17 – лопасти; 18 – импеллерная мешалка; 19 – внешний зубчатый венец рамной мешалки; 20 – внутренний зубчатый венец на внутренней поверхности корпуса; 21 – роторный нагнетатель; 22 – штуцер ввода культуральной жидкости; 23 – штуцер вывода культуральной жидкости; 24 – штуцер ввода охлаждающего воздуха; 25 – штуцер вывода охлаждающего воздуха; 26 – штуцер для вывода газо- воздушной смеси
Figure 1. The bioreactor for cultivation of photoautotrophic microorganisms. General form: 1– housing; 2 – horizontal partitions; 3 – input section; 4 – irradiating section; 5 – conclusion section; 6 – transparent cylindrical tubes; 7 – film-forming devices; 8 – transparent recycling pipe; 9.-screw spiral; 10 – filament lamp; 11 – bubble device; 12 – branch pipe of supply of mix of a carbon dioxide and air; 13 – shaft; 14, 15 – bearing clusters; 16 – gate stirrers; 17 – blades; 18 – impeller mixer; 19 – external gear wreath of a gate stirrer; 20 – an internal gear wreath on the internal surface of a housing; 21 – rotor supercharger; 22 – union of input of cultural liquid; 23 – union of a conclusion of cultural liquid; 24 – the union of input of the cooling air; 25 – the union of a conclusion of the cooling air; 26 – the union for a steam-and-gas mixture conclusion
Импеллерная мешалка, прикрепленная к валу в нижней части корпуса, предотвращает расслаивание выходящей тяжелой пульпы биомассы, обеспечивает полноценную циркуляцию культуральной жидкости в нижней части аппарата как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, затрачивая минимум механической энергии.
Из секции вывода культуральной жидкости суспензию автотрофного микроорганизма выводят в качестве готовой биомассы через штуцер.
Биореактор для культивирования микроводорослей имеет следующие преимущества по сравнению с известными биореакторами:
Список литературы Биореактор с применением импеллерных мешалок для культивирования биомассы микроводорослей
- Пат. № 2650804, RU, C12M 1/02, 1/06, 1/14, 1/38. Аппарат для культивирования фотоавтотрофных микроорганизмов/Дранников А.В., Шевцов А.А., Коптев Д.В., Тертычная Т.Н., Мажулина И.В., Мишинев К.В. № 2017108749; Заявл. 16.03.2017; Опубл. 17.04.2018, Бюлл. 11.
- Шевцов А.А., Дранников А.В., Пономарев А.В., Ситников Н.Ю. Биореактор плёночного типа для суспензии фотоавтотрофных микроорганизмов//Биотехнологические системы в производства пищевого сырья и продуктов: инновационный потенциал и перспективы развития: материалы Международной научно-технической конференции. Воронеж: ВГУИТ, 2011. С. 204-206.
- Yao Y., Ge Y.F., Thomasson J.A., Sui R.X. Algae optical density sensor for pond monitoring and production process control//International Journal of Agricultural and Biological Engineering. 2018. V. 11. № 1. P. 212-217.
- Valencia R., Giffard-Mena I., Cruz-Lopez R., Garcia-Mendoza E. et al. Growth Profiles, Nutrient composition and Pigments Analysis of Dunaliella salina strain San Quintin//CICIMAR Oceanides. 2018. V. 33. №. 2. P. 1-11.
- Yang Z., Cheng J., Yang W., Zhou J. et al. Developing a water-circulating column photobioreactor for microalgal growth with low energy consumption//Bioresource technology. 2016. V. 221. P. 492-497.
- Bazdar E., Roshandel R., Yaghmaei S., Mardanpour M.M. The effect of different light intensities and light/dark regimes on the performance of photosynthetic microalgae microbial fuel cell//Bioresource technology. 2018. V. 261. P. 350-360.
- Yan N., Fan C., Chen Y., Hu Z. The potential for microalgae as bioreactors to produce pharmaceuticals//International journal of molecular sciences. 2016. V. 17. № 6. P. 962.
- Hosseini N.S. et al. Microalgae cultivation in a novel top-lit gas-lift open bioreactor//Bioresource technology. 2015. V. 192. P. 432-440.
- Кузнецова И.В., Лыгина Л.В., Нетесова Г.А. Состояние воды в клетках хлореллы//Вестник ВГУИТ. 2015. № 4. С. 160-164.
- Соколан Н.И., Куранова Л.К., Воронько Н.Г., Гроховский В.А. Исследование возможности получения альгината натрия из продукта переработки фукусовых водорослей//Вестник ВГУИТ. 2018. Т. 80. № 1. С. 161-167 DOI: 10.20914/2310-1202-2018-1-161-167