Численное моделирование усталостного разрушения легких сплавов, полученных по аддитивной технологии

Автор: Никитин И.С., Голубев В.И., Никитин А.Д., Стратула Б.А.

Журнал: Вычислительная механика сплошных сред @journal-icmm

Статья в выпуске: 2 т.18, 2025 года.

Бесплатный доступ

Представлен новый подход для оптимизации технологических параметров процесса селективного лазерного плавления. В качестве параметра оптимизации выступает усталостная долговечность образца, полученного методом селективного лазерного плавления. Для реализации подхода разработан двухэтапный алгоритм. На первом этапе решается трехмерная нестационарная нелинейная задача теплопроводности для многофазной системы. В результате моделирования определяются геометрические параметры однослойных и многослойных систем перекрывающихся технологических треков - следов сплавления порошкового материала при помощи лазерного луча. Проводится исследование влияния параметров лазерного плавления (мощности, скорости, шага лазерного луча) на топологические особенности формируемой микроструктуры. Выявлены характерные типы и геометрические параметры квазирегулярных дефектов материала, полученного методом селективного лазерного плавления, в виде областей «непроплавов» и множественных «переплавов». На втором этапе изучается влияние одиночных и множественных дефектов на усталостную прочность напечатанных образцов при высокочастотном нагружении с использованием ранее предложенной авторами мультирежимной модели усталостного разрушения. Показано, что внутренняя неоднородность микроструктуры материалов, изготовленных путем лазерной наплавки, может приводить к более раннему подповерхностному зарождению усталостных трещин и существенно снижать усталостную прочность и долговечность. Этот эффект проявляется сильнее при множественных дефектах. Обсуждаемые модели и алгоритмы позволяют рассчитать усталостную прочность и долговечность материала в зависимости от выбранных технологических параметров как в случае корсетных образцов для усталостных испытаний, создаваемых селективным лазерным плавлением, так и для изделий. Выполнено математическое моделирование и проведено сравнение усталостной долговечности корсетных образцов с экспериментальными данными. Подтверждено качественное и количественное соответствие результатов.

Еще

Усталостная прочность, селективное лазерное плавление, математическое моделирование, прогностическая модель, модель циклической повреждаемости

Короткий адрес: https://sciup.org/143184630

IDR: 143184630   |   DOI: 10.7242/1999-6691/2025.18.2.13

Numerical modeling of fatigue fracture in the light alloys produced by additive technology

A new approach to optimization of process parameters of selective laser melting is proposed in this paper. The required fatigue life of the final SLM product is used as an optimization parameter. A two-stage algorithm is proposed to implement this approach. At the first stage, a three-dimensional non-stationary nonlinear problem of heat conduction for a multiphase system is solved. As a result of modeling, geometric parameters of single-layer and multilayer systems of overlapping tracks are determined. The influence of laser melting process parameters (power, speed, laser beam pitch) on the topological features of the formed microstructure is studied. Characteristic types and geometric parameters of quasi-regular defects of the material produced by selective laser melting in the form of "unmelted" and multiple "overmelted" areas are obtained. At the second stage, the influence of single and multiple defects on the fatigue strength of printed samples under high-frequency loading is studied using the previously proposed multi-mode fatigue failure model. It is shown that internal heterogeneity of the microstructure of materials printed by selective laser melting can lead to earlier subsurface initiation of fatigue cracks and significantly reduce the fatigue strength and durability of the product. This effect is more pronounced for systems of multiple defects. The proposed models and calculation algorithms allow calculating the fatigue strength and durability of samples or products obtained by selective laser melting, depending on the selected process parameters. Mathematical modeling and comparison of the fatigue life of corset samples obtained by selective laser melting with experimental data are carried out. Qualitative and quantitative correspondence between the modeling and experimental results is noted.

Еще