Численный алгоритм расчета температурных полей пневматических шин в процессе вулканизации
Автор: Тихомиров С.Г., Пятаков Ю.В., Карманова О.В., Молчанов В.И.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Фундаментальная и прикладная химия, химическая технология
Статья в выпуске: 2 (64), 2015 года.
Бесплатный доступ
В статье рассматривается математическая постановка и алгоритм численного решения задачи расчета температурного поля в вулканизируемом изделии, теплофизические характеристики которого зависят от температуры. В качестве математической модели рассмотрена система дифференциальных уравнений теплопроводности, учитывающая изменение коэффициентов теплопроводности и плотности тепловыделения многослойного изделия от температуры. Система уравнений решается при заданном начальном распределении температуры и заданных (зависящих от времени) значениях температуры на границе изделия с пресс-формой и диафрагмой. На границе контактов смежных слоев заданы условия непрерывности температуры и теплового потока. Изменение коэффициентов теплопроводности от времени аппроксимируется с помощью линейных функций. Величина энергии активации процесса вулканизации определяется на основе экспериментальных данных, полученных при контрольных испытаниях образцов с помощью реометра. Введя в рассмотрение функции, представляющие собой соответствующие интегралы от коэффициентов теплопроводности, исходная система дифференциальных уравнений преобразуется к эквивалентной системе дифференциальных уравнений, удобной для построения численного алгоритма решения задачи. Полученная система дифференциальных уравнений в частных производных с помощью метода конечно-разностной аппроксимации заменяется на систему алгебраических уравнений. Решение системы алгебраических уравнений осуществляется по схеме явной разностной аппроксимации. В статье выполнены расчеты температурного поля для пневматической шины при заданных начальных и граничных условиях. Устойчивость и точность полученного численного алгоритма решения задачи демонстрируется расчетами, выполненными с разными значениями шага дискретизации по временной и пространственным координатам. Оценка степени завершенности процесса вулканизации осуществляется по рассчитанному эквивалентному времени вулканизации для значения температуры, принятой в качестве эквивалентной. Разработанный алгоритм является важной составной частью алгоритма решения задачи определения оптимального режима вулканизации, обеспечивающего требуемое (заданное) качество продукции при наименьших затратах, что весьма актуально в условиях непрерывного роста цен на энергоресурсы.
Вулканизация, температурное поле, начальные и граничные условия, пневматическая шина, устойчивость решения
Короткий адрес: https://sciup.org/14040407
IDR: 14040407
Текст научной статьи Численный алгоритм расчета температурных полей пневматических шин в процессе вулканизации
Вулканизация многоэлементных изделий сложной конфигурации, например покрышек, представляет собой сложнейший вариант теплового процесса [1]. Расчет температурных полей в вулканизируемом изделии, теплофизические характеристики которого зависят от температуры, является одной из наиболее важных задач теплофизики. Решение этой задачи позволяет моделировать процессы вулканизации изделий с целью неразрушающего контроля их качества, рассчитывать продолжительность процессов в широком диапазоне температур и оптимумов вулканизации с учетом теплофизических свойств и геометрических параметров объектов. [2].
Произведем постановку задачи. В качестве математической модели процесса вулканизации рассмотрим систему уравнений теплового баланса вида:
C k P k 8 T ( t , x ) / d t — V Л ( Т ) V T ( t , x )] + q k ( t , x ) , x e V k , k =1,2,^, K ; (1)
где c k , p k , Л к ( т ) соответственно удельная теплоемкость, плотность, теплопроводность k-го слоя; T ( t , x ) , qk ( t , x ) - температура и плотность тепловыделения в точке x к -го слоя в момент времени t: q k ( t , x ) — q T • exp [ E k " ( Т ( t , x ) - T . ) / ( R • T ( t , x ) • T . ) ] , q k"* - суммарное количество тепла, выделяемое в в к -м слое; Ек - энергия активации процесса вулканизации к- го слоя; R - универсальная газовая постоянная; T - эквивалентная температура, к которой приводятся результаты неизотермической вулканизации [1-5].
Систему уравнений (1) дополним:
- начальными условиями:
Т ( 0, x ) — Т о, (2)
В (5), (6) x 'e Vk , x" e Vk + 1 , x e S k + 2 , S k +2 -поверхность контакта смежных слоёв V k и V k +1 , n -вектор нормали к S k +2 ; k =1,2,..., К -1; K - количество разнородных материалов, входящих в расчетную модель.
Зависимость теплопроводности от температуры будем аппроксимировать линейными функциями вида:
Л ( Т ) = a k — b k • Т , (7)
где a k , b k - константы.
Величину энергии активации определим по данным контрольных испытаний образцов смеси, полученных при изотермических условиях вулканизации (рисунок 1):
_ ( Т 2 + 273,15 ) - ( Т 1 + 273,15 ) t "
Е —--1П — , k т - т t',
где t - время достижения максимального значения динамического модуля М ( t ) при температуре Т 1 ; t ”- время достижения максимального значения динамического модуля М ( t ) при температуре Т 2 .
Степень завершенности процесса вулканизации X ( t ) в точке x k -го слоя в момент вре-
мени t будем оценивать по формуле:
X ( t ) =
M ( t. ( t )) - M о
M
max
- M 0
где t 3 ( t ) - эквивалентное время вулканизации
при температуре T 1 =190 °С :
t э
t
( t ) — /
E k
R e
Т + 273,15 Т ( т ) + 273,15
d T ,
M(t ) - текущее, Mo , Mmax - соответственно,
минимальное и максимальное значение динамического модуля М при T 1 =190 °С (рисуник 1), Т ( т ) - текущее значение температуры в точке
где Т - начальная температура, которая зависит от времени года и соответствует температуре в сборочном цехе;
-
- граничными условиями:
Т ( t , x ) — Ф 1 ( t , x ) , x e S 1 ; (3)
T ( t , x ) — ^ , ( t , x ) , x e S 2 , (4)
где S 1 - поверхность контакта пресс-форма-теплоноситель, S 2 - поверхность контакта диафрагма-теплоноситель;
-
- контактными условиями в точках, принадлежащим поверхностям соприкосновения разнородных слоев:
lim T ( t , x ') — lim T ( t , x "), (5)
lim Л ( T ( t , x ’ )) d T ( t , x’ ) / d n —
— lim A k + 1 ( T ( t , x'' )) d T ( t , x” ) / d n . (6)
x' ' ^ x
x в момент времени т в °С .

Рисунок 1. Кинетика вулканизации k -го слоя по экспериментальным данным, полученным с помощью реометра. 1-график зависимости динамического модуля М ( t ) от времени при температуре T 1 =190 °С; 2-график М ( t ) при температуре T 2 =170 °С
Далее приведено решение системы уравнений (1)-(6). Введем в рассмотрение функции Л к ( т ) , определенные следующим
T образом: Лк(т) = J Хк (г dk
T 0
Тогда система уравнений теплопроводности (1) примет вид:
скрк дT (t, x) / дt = А Л к (t, x) + qk (t, x), x e Vk, где А = V2 - оператор Лапласа, Лк (t, x) = Лк (т(t, x)).
Начальное условие (2) примет вид:
Л к (0, x )= 0, ^=1,2,.,K.(10)
Граничные условия (3), (4) примут вид:
Л(t,x) = Л(1)(t,x), x e Sx;(11)
Л(t,x) = Л(2)(t,x), x e S2,(12)
где Л ( 1 ) ( t , x ) = Л m ( ф 1 ( t , x )) , m - номер слоя, граница
Решение системы уравнений (10)-(15) будем осуществлять с помощью метода их конечно-разностной аппроксимации на системе точек { t ( m ) , x j j, где t ( m ) = t ( m - 1 ) + А t ; t ( 0 ) = 0 ; m = 1,2,...,Mt , А t - шаг дискретизации по времени, x j,1 =^r J ,„h ji) , i = 1,2,..., ^ ; j = 1,2,... K , . Точки x ,, , , x 2 , i ,^, x^ ; i =1,2,..., N расположены на отрезках [ x t,, xK.it ], x, t e S ,, xK i e S 2 (рисунок 3).
которого в точке x совпадает с S ; Л ( 2 ) ( t , x ) =Л n ( ф 2 ( t , x )) , n - номер слоя, граница которого в точке x совпадает с S .
Контактные условия (5), (6) примут вид:
Л ( t , x )
x e Sk + 2
=л ;+
x e S t + 2

Рисунок 3. Расположение точек x j , i = ( r j -, ,, h j , i )
дЛ к ( t , x )
дЛ к + 1 ( t , x )
д n
x e ^+ 2
д n
x e ^+ 2
Учитывая форму объекта моделирования, систему уравнений (9) удобно записать в цилиндрической системе координат (рисунок 2).

Рисунок 2. Объект моделирования
Выполним конечно-разностную аппроксимацию дифференциального оператора в правой части (15) в точке { t ( m ) , xb J.
Для этого перенесем начало системы координат Orh в точку x]4 и выполним ее ортогональное вращение таким образом, чтобы ось O ' h ' новой системы координат O ' r ' h ' совпала с прямой, проходящей через точки x j + 1 , i , x j , i , x j - 1,. (рисунок 4).
Введем обозначения:
Лг , = дЛ / д r ', Лг ,г, = д 2 Л / д r '2 , ЛА , = дЛ / д h ', Л h , h , =д 2 Л / д h ,2, Л r,h, =д 2 Л / д r ' / д h '.
Пренебрегая в первом приближении формой рисунка протектора, можно считать, что шина имеет осесимметрическую форму. Тогда система уравнений (9) будет иметь вид:
д т ( t , r , h )_6^ t ( t , r , h ) 1 дЛ к ( t , r , h ) дХ0 , r , h )
ск Р к д t " д r2 + r д r + д h2 + q ( t ’ r ’
x ( r , h ) e V , (15)

Рисунок 4. Расположение точек в системе координат O' r'h' .
где h = x 1 .
Разложим функцию Лк( t . x ) в окрестности точки хп в ряд Тейлора и, ограничившись членами второго порядка малости относительно A h j, A h j, получим систему уравнений для определения Л h. . Лh.h. :
|A hx •Л h +A ^/2 •Л h.h ‘ = f . (16)
| A h 2 • ЛК + A h 2 / 2 • Л w = f ,
2 h 2 hh 2
где Ah 1 = hj-1,i - h',, Ah2 = hj+1,i - hj,i, f, =Л k (t(m). ^-Л k (t(m). x„), f2 =Л k (t(m), xj+1,)-Л k (t(m). x,,).
Аналогично, используя соответствующие разложения Лк ( ( m ) , x ) , получим систему уравнений для определения Л r . Л rr . Л rh, :
A r •Л r + A r • A h з • Л ry + A r 3 2 / 2 • Л rr = f , ,
< A r 4 •Л r +A r 4 •A h 4 •Л ry +A r 4 2 /2 •Л rV = f„ (17)
A r 5 •A r, +A r 5 • A h 5 •Л ry + A r 5 2 / 2 •Л rr = f . .
где A h з = h j - i, ! + i - j , A r з = r - i,i + i - r:i , A h 4 = h j , ! + i - h j . i,
AГ4 = rj.i+i - rj .i , Ah5 = hj,i-i - hj.i , AГ5 = rj.i-i - rj.i , f! =Лk(^ ^Xj-i,i +i)-Лk (^ ^Xj.i )-Ah3Лh'-Ah3 /2 •ЛKK , f, =Л k (t(m). xj.,+i )-Л k (t(m). xj., )- Ah4 •Л h-A42 /2 •Л hh, f, =Л k (t(m). xj., _i )-Л k (t(m), xj,, )-A h5 •Л h-Ah 52/2 •Л hh.
Учитывая инвариантность оператора
S2AA. ( t , r , h ) 52лД t , r , h )
—k + —k относительно переноса dr2 dh2
начала системы координат Orh и относительно ее ортогонального вращения, вокруг точки О'
получим:
дЛ k ( t , r , h ) д 2 Л k ( t , r , h ) _ d 2 A k ( t , r ', h ') d 2 A k ( t , r ', h ')
d r 2 d h 2 " d r '2 d h' 2
. (18)
Соответственно:
dA k ( t , r , h ) /d r = A r. • n i +Л h , • n 2 , (19)
где n i , n 2 - направляющие косинусы вектора
Or в системе координат Or 'h' .
Таким образом, выражение для аппроксимации дифференциального оператора в правой части (15) будет иметь вид:
д 2 Л k ( t , r , h ) + ^ дЛ k ( t , r , h ) + д 2 Л k ( t , r , h ) + q ( t , r , h ) » b,. Лк ( t(m ) , x ,,) + d r 2 r d r d h 2 ' j J^
+ b ji+Ak ( t ( m ) , x j , i + i ) + b j , ! - 1 Л k ( t ( m ) , x j . i - i ) + b j - 1,1 + 1 Л k ( t ( m ) , x j - i. i + i ) + + b j - iAk ( t ( m ) . x j - i, )+ b j + iAk ( t ( m ) . x j + i, )+ 4 k ( t ( m ) . x j, ) где коэффициенты byi определяются п одстановкой вычисленных, путем решения систем уравнений (16), (17), значений Л h, . Л hh, , Л r, . Л r,r, . Л rh, в выражения (18), (19).
Учитывая, что Хк ( T ) является медленно меняющейся функцией температуры, решение системы (10)-(15) во внутренних точках к -го слоя ( x j . i е V k \ 5 Vk ) при шаге дискретизации по времени:
A t ^ c k P k a 2/ ( 4 a k ) (20)
можно осуществить, используя явную разностную схему:
T ( t ( m + i ) . x j J= T ( t ( m ) . x j-i O+A t ( C k P k ) - 1 [ b J , ! Л k ( t ( m ) . x j . ! ) +
+ b j, + 1 Л k ( t ( m ) . x j, + i ) + b ,. , - 1 Л k ( t ( m ) . x ji - i ) + b j - 1, ! + 1 Л k ( t ( m ) . x j - ij + i ) + + b j - i.i Л k ( t ( m ) . x j - i. , ) + b j + i^ k ( t ( m ) . x j + i. i )+ q k ( t ( m ) . x j . , )] , (21)
где A - минимальное расстояние между точками xbt; ak -параметры аппроксимации теплопроводности к-го слоя. Для точек, принадлежащих поверхностям смежных слоев (xj.i g Sk+2), аппроксимацию дифференциального оператора в (15) будем осуществлять по аналогичной схеме на основании метода баланса [6].
Приведем пример расчета. В примере выполнен расчет температурного поля для шины (рисунок 5), имеющей наружный диаметр -1,078 м и посадочный диаметр - 0,6096 м.
Значения удельной плотности и теплоемкости:
-
- для протектора p i =1127; ci =717;
-
- для брекера p =1106; с 2 =641;
-
- для каркаса p =1071; с 3 =615;
-
- для боковины р 4=1134; с 4 =663;
-
- для борта р =7700; с 5 =460;
-
- для наполнительного шнура р 6 =1118; с 6 =664.
Размерность величин р , к =1,2,_,5 дана в кг /м3 . Размерность величин c k , k =1,2,_,5 дана в Дж/(кгтрад).

Рисунок 5. Конструкция пневматической шины.
1 - протектор; 2 - брекер; 3 - каркас; 4 - боковина;
5 - борт; 6 - наполнительный шнур
Параметры аппроксимации коэффициентов теплопроводности (7):
– для протектора a =0,1612; b =0,0002;
– для брекера a =0,1793; b =0,0003;
– для каркаса a =0,07; b =0,0;
– для боковины a =0,1941; b =0,0004;
– для борта a =50,0; b =0,0;
– для наполнительного шнура a =0,3426; b =0,0006.
Значения коэффициентов a , k =1,2,…,5 даны в Вт/ (м ·град) . Значения коэффициентов b , k =1,2,…,5 даны в Вт/ (м ·град· с).
При заданных начальных: T =20 °С и граничных:
0 1 ( t , x ) = 0 2 ( t , x ) =
150 °C,
20 °C,
при при
0 < t < 2700 c, t > 2700c условиях получено решение в виде изменения температурного поля во времени.
В таблице 1 приведены результаты расчетов, выполненных с разными значениями шага дискретизации по времени A t . Расчеты проводились в точках x , j =1,2,…,15.
Т а б л и ц а 1
Результаты расчетов температурного поля в момент времени t =1800 c, выполненные с разным значением A t
Номер точки |
Значения шага дискретизации по времени A t , с |
|||
8 |
4 |
2 |
1 |
|
1 |
150,0 |
150,0 |
150,0 |
150,0 |
2 |
149, 4 |
149,5 |
149,5 |
149,5 |
3 |
149,0 |
149,0 |
149 ,0 |
149,0 |
4 |
148, 6 |
148,5 |
148,5 |
148,5 |
5 |
148, 2 |
148, 2 |
148,1 |
148,1 |
6 |
147,9 |
147,9 |
147,9 |
147,9 |
7 |
147, 8 |
147,7 |
147,7 |
147,7 |
8 |
147, 7 |
147, 7 |
147,6 |
147,6 |
9 |
147, 8 |
147,7 |
147,7 |
147,7 |
10 |
147,8 |
147,8 |
147,8 |
147,8 |
11 |
148,0 |
148,0 |
148,0 |
148,0 |
12 |
148 ,4 |
148,4 |
148,4 |
148,4 |
13 |
148,9 |
148,9 |
148,9 |
148,9 |
14 |
149,4 |
149 ,4 |
149,4 |
149,4 |
15 |
150,0 |
150,0 |
150,0 |
150,0 |
Примечание. В таблице 1 подчеркнуты расхождения с результатами, выполненными с шагом дискретизации
A t =1 с
Результаты расчетов показывают устойчивую сходимость решения при уменьшении A t .
В таблице 2 приведены результаты расчетов, выполненные с разными значениями параметра A - минимального расстояния между точками x . С этой целью количество точек K i на отрезках [ x , x ] последовательно увеличивалось в 2, 4 и 8 раз. Величина A при этом уменьшалась соответственно 2, 4 и 8 раз.
Шаг дискретизации A t определялся в соответствии с условием (20). Значения температуры в таблице 2 рассчитаны для тех же точек, что и в таблице 1.
Т а б л и ц а 2
Результаты расчетов температурного поля в момент времени t =1800 c, выполненные с разным значением A
Номер точки |
Значения A , м |
|||
1,6×10-3 |
8,0×10-4 |
4,0×10-4 |
2,0×10-4 |
|
1 |
150,0 |
150,0 |
150,0 |
150,0 |
2 |
14 9 , 5 |
14 9 , 2 |
14 9 , 0 |
148,9 |
3 |
14 9 , 0 |
148, 4 |
148, 1 |
148,0 |
4 |
148, 5 |
147, 7 |
147, 3 |
147,1 |
5 |
14 8 , 1 |
14 7 , 7 |
146, 6 |
146,3 |
6 |
14 7 , 9 |
14 6 , 7 |
146, 0 |
145,7 |
7 |
14 7 , 7 |
14 6 , 4 |
145, 7 |
145,2 |
8 |
14 7 , 6 |
14 6 , 3 |
145, 5 |
145,0 |
9 |
14 7 , 7 |
14 6 , 3 |
145, 4 |
145,0 |
10 |
14 7 , 8 |
14 6 , 4 |
145, 6 |
145,2 |
11 |
14 8 ,0 |
14 6 , 8 |
14 6 , 1 |
145,7 |
12 |
14 8 ,4 |
14 7 , 3 |
146, 7 |
146,4 |
13 |
14 8 , 9 |
14 8 , 1 |
147, 6 |
147,4 |
14 |
14 9 , 4 |
148, 9 |
148, 7 |
148,6 |
15 |
150,0 |
150,0 |
150,0 |
150,0 |
Примечание. В таблице 2 подчеркнуты расхождения с результатами, выполненными с шагом дискретизации
A =2,0х10-4 м.
Приведенные в таблице2 результаты показывают устойчивую сходимость решения с уменьшением величины A .
На рисунках 6-10 приведены распределения температуры и степени завершенности процесса X ( t ) (см. формулу (8)) в шине для различных значений времени.

Рисунок 6. Температура (в °С) в момент времени t =1800 c

Рисунок 7. Степень завершенности процесса X ( t ) в момент времени t =1800 c

Рисунок 9. Степень завершенности процесса X ( t )
в момент времени t =3000 c

Рисунок 8. Температура (в °С) в момент времени t =3000 c

Рисунок 10. Температура (в °С) в момент времени t =3600 c
На момент времени t =3600 c степень завершенности процесса вулканизации во всех точках шины практически равна 1.
Заключение:
-
1) рассмотрена математическая постановка задачи определения температурного поля в вулканизируемом изделии в условиях зависимости его теплофизических характеристик от температуры и с учетом заданных граничных и начальных условий;
-
2) рассмотрен способ конечноразностной аппроксимации системы диффе-
- ренциальных уравнений теплопроводности, позволяющий учитывать сложную конфигурацию элементов вулканизируемого изделия, и получен численный алгоритм решения задачи;
-
3) выполнены расчеты температурного поля для шины при заданных начальных и граничных значениях температуры;
-
4) получены результаты, демонстрирующие устойчивость и точность решения;
-
5) для различных моментов времени t выполнен расчет степени завершенности процесса вулканизации в изделии.
Вестник ВГУИТ, №2, 2015
Список литературы Численный алгоритм расчета температурных полей пневматических шин в процессе вулканизации
- Лукомская А.И., Минаев Н.Т., Кепер-ша Л.М., Милкова Е.М. Оценка степени вулканизации резин в изделиях. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. 43 с.
- Денисов А. П., Громов Ю. Ю., Покорный Ю. В. Исследование процесса вулканизации при местном ремонте шин.//ВГУ, МГУ. Воронеж. Информационные технологии и системы. 1999. С. 97.
- Карманова О. В., Тихомиров С. Г., Пятаков Ю.В., Касперович А. В. и др. Моделирование кинетики неизометрической вулканизации массивных резиновых изделий//Труды БГТУ. 2014. № 4. С. 100-104.
- Ищенко В. А., Шаптала М. В. Особенности расчетов режимов вулканизации пневматических шин с учетом трехмерности конструкции//Системные технологии: региональный межвуз. сб. науч. трудов. 2008. Вып. 2 (55). С. 147 -158.
- Власко А. В., Сахаров М. Э., Порицкая З. Влияние неизотермической вулканизации и механические свойства резиновых и резинокордных образцов//Каучук и резина. 1991. № 6. С. 6-8.
- Самарский А. А., Тихонов А. Н. Уравнения математической физики: учебное пособие. М.: Изд-во МГУ, 1999. 798 с.