Determination of the amount of Ca(OH)2 bound by additive nano-SiO2 in cement matrices
Автор: Potapov V.V., Efimenko Y.V., Gorev D.S.
Журнал: Nanotechnologies in Construction: A Scientific Internet-Journal @nanobuild-en
Рубрика: Research results of the leading scientists
Статья в выпуске: 4 Vol.11, 2019 года.
Бесплатный доступ
Comparison of the content of Ca(OH)2 in hardened cement matrices, which contains the additive SiO2 nanoparticles and in matrice without additives was performed by the method of thermogravimetric analysis. Alite portland cement «SsangYong» and «Denki» were used. Hydrothermal sol of «Geosil» was introduced as an additive of nanoparticles of SiO2. The amount of introduced nano-SiO2 was from 1.15 to 1.74 wt.% in respect to cement consumption. Water-cement ratio was provided at the level of W/C = 0.39–0.26. The compensating amount of polycarboxylate SVC-5Neu was 0.2–0.77 wt. %. The Ca(OH)2 content was calculated from the mass loss of the cement matrice sample in the temperature range 460–510оC. It was determined that the sol «Geosil» additive reacts quickly with Ca(OH)2 (CH) in cement matrice, significantly (up to 40%) reducing its content. By the period of 24 h sol «Geosil» binds 750 [mg CaO /g SiO2] and continues to bind CH up to 100–700 days, to the value δCaO = 1300 [mg CaO /g SiO2]. The pozzolan binding reaction Ca(OH)2 with the formation of calcium hydrosilicates may be one of the mechanisms for increasing the strength of concrete when introducing SiO2 nanoparticles.
Thermogravimetry, amorphous nanosilica, portlandite, calcium silicate hydrate, strength of concrete
Короткий адрес: https://sciup.org/142227475
IDR: 142227475 | DOI: 10.15828/2075-8545-2019-11-4-415-432
Текст научной статьи Determination of the amount of Ca(OH)2 bound by additive nano-SiO2 in cement matrices
Determination of the amount of Ca(OH)2 bound by additive nano-SiO2 in cement matrices by Potapov V.V., Efimenko Y.V., Gorev D.S. is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Based on a work at .
Permissions beyond the scope of this license may be available at .
Determination of the amount of Ca(OH)2 bound by additive nano-SiO2 in cement matrices by Potapov V.V., Efimenko Y.V., Gorev D.S. is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Based on a work at .
Permissions beyond the scope of this license may be available at .
У льтрадисперсные материалы (УДМ) на основе аморфных SiO2ам типа микрокремнезема (CSF) [1–7] обычно в присутствии суперпластификаторов с водоредуцирующей способностью более 20–30% существенно изменяют морфологию и структуру цементных композиций, обеспечивая повышенные показатели плотности, прочности и коррозионной стойкости.
Основными структурообразующими характеристиками таких материалов являются, на наш взгляд, размер частиц и их химическое сродство (способность к связыванию СаО) к щелочной (СаО, R2О) жидкой фазе цемента (Ц). Высокодисперсные частицы CSF (d = 0,15–0,3 мкм) заполняют межзерновое пространство между «грубыми» частицами цемента (d = 30–100 мкм), уплотняя структуру и обеспечивая стесненные условия взаимодействия CSF с Ca(OH)2 жидкой фазы Ц. Аморфная структура CSF предопределяет его быстрое взаимодействие с Ca(OH)2 с образованием гидросиликатов кальция (ГСК) коллоидногелевой дисперсности. В результате этих процессов образуется субмикрогелевая гидросиликатная взвесь, вязкость которой обеспечивает безседиментацион-ное размещение реагирующих частиц CSF и цемента в порах Цм и на границе с заполнителем. Частицы CSF имеют химическое сродство с поровой жидкостью Ц (Ca(OH)2, КОН, NaOH), обладают высокой способностью к хемосорбции СаО и выполняют роль силикатных центров зародышеобразования возникающих на их поверхности гидросиликатов. Для CSF в цементных материалах наиболее цитируемой является реакция SiO2+CаО+Н2О → СаО•SiO2•Н2О без указания роли R2О. Конструктивная роль CSF по прочности бетона для дозировки CSF 10–20% подтверждается во многих работах [1–7], но ее проявление по прочности (Rsi > Rб/д) начинается не ранее 7–30 сут. Согласно литературным данным, прочность на разрыв образующихся гидросиликатов существенно превышает прочность Цк и достигает по информации [8] 700–800 МПа для CSН (I) и 1000–1300 МПа для CSН (II) [23, 24].
В тоже время известен ряд работ, показывающих возможность повышения прочности бетона вводом наночастиц SiO2 [9, 10, 11, 12]. Целью нашей работы было определение количества Ca(OH)2, связанного наночастицами SiO2 в результате пуццолановой реакции в цементном камне, что может объяснять механизм повышения прочности бетонов. Влияние пуццолановой реакции на прочность цементного камня при вводе микрокремнезема обсуждалась в работах [13–22].
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
Получение золя наночастиц SiO2 на основе гидротермального раствора
Из сепараторов геотермальных электрических станций (ГеоЭС) водную среду, содержащую растворенную ортокремниевую кислоту (H4SiO4), направляли в охладитель, после чего при температуре 70оС проводили поликонденсацию кремнекисло-ты с образованием наночастиц SiO2 с диаметрами в диапазоне 5–100 нм. Сепарат с формировавшимися частицами SiO2 кремнезема подавали в ультрафильтрационную баромембранную установку для концентрирования и получения стабильного водного золя SiO2 «Геосил». Характеристики исходного се-парата: солесодержание – 702 мг/л, pH = 9,2, содержание SiO2 – 716 мг/л, концентрация растворенной кремнекислоты – 160 мг/л. В результате мебранного концентрирования получали концентрированный водный золь кремнезема с плотностью 1075 г/л, содержанием SiO2 – 125 г/л.
Изготовление цементно-золевых паст для физикохимических исследований (проводили вручную в фарф-ровой круглодонной чашке)
В качестве суперпластификатора был принят поликарбоксилат SVC-5 Neu (ПКК). Навески для замесов составляли: цемент – 100 г, (золь + вода + ПКК) – 26–29 г. Дозировки золя по SiO2 были от 1,15% до 1,74% от массы цемента. Использовали
RESEARCH RESULTS OF THE LEADING SCIENTISTS • РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЕДУЩИХ УЧЕНЫХ алитовые портландцементы «SsangYong» и «Denki». Начальную температуру цемента, воды, золя и ПКК обеспечивали на уровне 20±0.5оС. Водоцементное отношение обеспечивали на уровне В/Ц = 0,39 и 0,26. Определено временное загустевание цемент-но-золевых паст, устраняемое интенсивным перетиранием: это явление нами отнесено к высокой сорбционной активности золя SiO2. Физико-химическое исследование проводили на порошках, растертых из отколотых фрагментов цементного камня Цк массой 3–5 г и высушенных при 50оС в ацетоне.
Аппаратура и принятые диагностические показатели фазового состава
Съемки проводили на дериватографе ОД102 в малых платиновых тиглях с крышкой (т.е. при ограниченном доступе атмосферного воздуха) при достигнутой скорости нагрева около 9 град/час и чувствитель-ностях по ТГ = 100 мг (иногда 50 мг), по ДТГА – 1/5 при средней массе препарата в Pt-тигле около 250 мг, а для препаратов (SiO2ам+(Ca(OH)2) – 50...100 мг. Нормальность работы дериватографа по ДТА, ДТГ и ТГ была проверена по эталонным значениям для бета-кварца и моногидрата оксалата кальция (каталог Липтэя). Ожидаемые диагностические ДТГА – эффекты и их потенциал диагностической значимости и достоверности (каталоги Горшкова В.С., Ларионовой З.М., база данных ДальНИИС):
В нашем случае согласно ДТГА каталогам и базе данных ДальНИИС основные термоаналитические характеристики представлены:
– цементный камень имеет 2–4 эффекта ДТГ и ДТА в интервале 20–300oС (обычно гидросиликаты, алюмосульфоферриты, гидроалюминаты), один эффект при 350–380oС (CSH), 480–500ºС (Ca(OH)2), 750oС (CaCO3) и 850–890oС (CSH). Регистрируемые нами эффекты 650–700оС в образцах воздушного хранения отнесены нами (по Бэсси и Бабушкину) к продуктам карбонатизации CSH, AFt,m, и C4AFH19.
– аморфный кремнезем SiO2ам – согласно данным ДальНИИС на ДТГА не фиксируются эндоэкзоэффекты, кроме небольших диффузных эндоэффектов ДТГ и ДТА при ≈100оС, обусловленных наличием свободной воды. Потеря массы продолжается вплоть до 900оС. Эндоэффект бета-кварца (ДТА – 570оС) отсутствует.
Методика расчетов связывания CaO аморфным нанокремнеземом золя «Геосил» в цементных материалах
Учет компонентов исследуемых цементов.
Анализируемая проба цементного материала представляет собой смесь собственно цемента, введенного неорганического аморфного кремнезема (золь Геосил) и органического пластификатора SVC-5Neu (ПКК), вводимого в цементный материал для обеспечения равноподвижности.
В расчетах содержания портландита проводятся:
-
1) учет разбавления цемента аморфным кремнеземом по формуле CH’Si = CHSi/доля цемента.
-
2) учет пиролитического связывания части порт-ландита углеродом добавки при обжиге в дерива-тографе: Ca(OH)2 → (CaO+H2O↑)+C+O2 → CaCO3: ∆CHfire = ДПКК×1,5%.
Определение количества связываемого аморфным кремнеземом CaO проводится по результатам ДТГА-анализа содержания Ca(OH)2 в цементной составляющей цементных камней – бездобавочно-го и содержащих золь SiO2. Содержание Ca(OH)2 определяют по значению интервальной потери массы в диапазоне температуры 460–510оС путем умножения ее величины на коэффициент 4,11. В ходе расчетов учитывают правила разбавления (А) и соотношение В/Ц (Б) в анализируемых образцах.
-
А) Правила разбавления: учет Ca(OH)2 в исходном цементе и количества вводимого SiO2. В соответствии с правилами разбавления расчет Ca(OH)2 для сравниваемых цементных камней ведут с учетом содержания Ca(OH)2 в исходном (не-гидратированном) цементе, а для золь-содержащих материалов проводят учет количества введенного SiO2.
Для цементных материалов с поликарбоксилатом необходимо учитывать пиролитическую реакцию углерода добавки с высвобождаемым CaO в момент обжига в дериватографе.
Обозначения и формулы расчетов
Обозначения (СН = Са(ОН)2):
CHисх, % – содержание портландита (СН) в исходном негидратированном цементе, %;
CHо % – содержание СН в Цк без добавки SiO2;
CHо,факт = CHо–CHисх, % – фактическое содержание гидролизного СН в Цк без добавки;
CHSi , % – содержание CH в цементно-золевом камне;
СНSiц = СНSi/(1-доля SiO2), % – содержание CН в цементной составляющей цементно-золевого камня;
СНSiцфакт = СНSiц–СНо•(1-доля SiO2) – фактическое содержание гидролизного СН в цементной составляющей цементно-золевого камня.
Расчет количества CaO, связанного аморфным кремнеземом, проводят по формуле:
δ CaO = 0,757•(CH0,факт–CHцSi)/SiO2, г/г,
RESEARCH RESULTS OF THE LEADING SCIENTISTS • РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЕДУЩИХ УЧЕНЫХ где CHo факт и CHSiц – фактическое содержание Ca(OH)2 в цементной составляющей бездобавочно-го и золесодержащего камня, %; 0,757 – доля CaO в Ca(OH)2, отн. ед.
Б) Учет водоцементного отношения В/Ц.
Как показали проведенные нами исследования, чем больше В/Ц, тем выше содержание Ca(OH)2 и тем сильнее ложная оценка пуццоланической активности SiO2. Содержание Са(ОН)2 оказывается пропорционально В/Ц и ориентировочно повышается на 0,4–1,4% при увеличении В/Ц на 1%. Это необходимо учитывать при определении «цементирующей» эффективности минеральной дисперсии в цементных материалах с различным В/Ц.
Учет закона смесей для цементнозолевых композиций
В исследуемых материалах Са(ОН)2 содержится только в цементе и отсутствует в SiO2. Поэтому измеренное в цементнозольных пробах содержание Са(ОН)2 надо относить к доле цемента (в нашем случае 0,988 и 0,983). Получаем истинное значение СН в цементной составляющей цементнозольного материала, который затем сравниваем со значением связанного аморфным кремнеземом CaO для контрольного (бездобавочного) цемента.
Карбонатизация. В реальных условиях содержание СН может так же снижаться в результате кар-бонатизации от атмосферного воздуха при твердении и при препарировании цементного камня Са(ОН)2+СО2+Н2О → СаСО3 т.е. СН тоже ↓. В результате убыль СН мы можем ложно интерпрети- ровать как пуццоланическую реакцию. Наличие углекислоты в воздухе может также привести к снижению Са(ОН)2 и увеличению СаСО3, то есть, к ложной оценке причины уменьшения Са(ОН)2: или ПР, или CO2. По этой причине нами предусматривается выполнение ДТГА анализа до 900–950oС с целью определения фактического содержания СаСО3.
Влияние добавки золя «Геосил» на фазовый состав твердеющего цементного камня
Исследования проведены для цементно-золевых образцов на основе алитовых портландцементов «SsangYong» и «Denki» с различными содержанием SiO2ам и компенсирующим количеством поликарбоксилата SVC-5 Neu. Измеренные нами минералогический состав клинкера ПЦ и дозировки компонентов приведены в табл. 1а, б. Проведен анализ особенностей формы ДТГА спектров для Цкб/д, Цк SiO2 и выполнены расчеты количественных параметров интервальных потерь массы. В результате качественной оценки формы спектров ДТГА и количественного анализа интервальных потерь массы для гидратов получено следующее:
Общий вид и форма (габитус) ДТГА спектров Цк традиционны для обычных цементных камней с содержанием С3А около 9% и представлены эндоэффектами 140оС (СSH, AFtm), 180оС (C4AFH19), 500оС (Са(ОН)2), 750 и 780оС (С,аСО3) и 840оС (СSH).
Следует отметить, что, как нами ранее прогнозировалось, гидросиликат пуцоланического происхождения (ГСК (ПР)) имеет состав и ДТГА характеристики, близкие к составу гидратационного
Таблица 1а
Результаты термогравиметрического определения содержания портландита Са(ОН)2 в цементных камнях без добавки и с добавкой «золя-геосил» для периода от 1 до 720 суток, (твердение над водой (24 часа), далее в воде (28 суток) и над водой в затемненном эксикаторе. Портландцемент Ю. Корея (Ssangyong): C3S = 58%; C2S = 15,5%; C3A = 8,6%; C4AF = 9,5%; B/Ц = 0,39; SiO2 = 1,15%; ДПКК = 0,55%
Время, сут. |
Содержание Са(ОН)2 в образце, измеренное, % |
пересчет на цемент ® CHSi/0,988, % |
Прямое различие ® , % |
Связывание δСаО кремнеземом ® СаO/SiO2 мг/г |
|
без добавки Д пкк = 0 ® |
с добавкой золя SiO2 = 1,15, Д пкк = 0,22 ® ACHfire = 0,33 ® |
||||
CH0 |
CH Si |
CH’ Si |
∆CH |
δCaO |
|
1 |
5,73 |
4,17 |
4,22 |
22,9 |
777 |
3 |
7,5 |
5,89 |
5,96 |
17,8 |
796 |
12 |
9,0 |
7,47 |
7,56 |
13,9 |
731 |
28 |
– |
9,0 |
– |
– |
– |
720 |
12,0 |
9,5 |
9,61 |
17,4 |
1360 |
RESEARCH RESULTS OF THE LEADING SCIENTISTS • РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЕДУЩИХ УЧЕНЫХ происхождения (ГСК H2O). На тепловых спектрах ДТА не найден экзоэффект 880–900oС, характерный для некоторых гидросиликатов. ДТГА – спектры образцов ЦкSi практически не отличаются от образцов Цкб/д во все периоды твердения (от 1 до 700 суток) и в основном характеризуют преимущественное наличие гидратных новообразований (ГНО) цементного происхождения.
Присутствие SiO2ам не вызывает изменений формы низкотемпературного дуплета 140оС (СSH, AFtm), 180оС (C4AFH19). ,
Отмечено также, что высокотемпературный ги-дросиликатный эндоэффект ДТГ (–840оС) в образце из Цкб/д выражен сильнее в сравнении с ЦкSi, что может свидетельствовать о вероятном замещении
ГСК (–840оС) на другой ГСК, не имеющего такого термоаналитического маркера. Вероятно, это соединение имеет состав С2SH (с СаО/SiO2 = 2) и пониженным содержанием химически связанной воды. У ЦкSi низкотемпературные спектры (от 100 до 140оС), характеризующие наличие ожидаемых ГСК пуцоланического генезиса, практически идентичны образцам Цкб/д, но вероятно соответствующие им «узкие» интервальные потери (20–160, 20–300оС) могут свидетельствовать об их возникновении.
Таким образом, ожидаемая пуцоланическая реакция SiO2ам с Са(ОН)2 в составе ЦкSi вызвала значительное снижение Са(ОН)2, но практически не изменила форму ДТГА-спектров остальных соединений.
Таблица 1б
Результаты термогравиметрического определения содержания портландита Са(ОН)2 в цементных камнях без добавки и с добавкой золя «Геосил» для периода от 1 до 570 суток, (твердение над водой (24 часа), далее в воде (28 суток) и над водой в затемненном эксикаторе. Портландцемент Япония (Denki):
C3S = 66%; C2S = 10%; C3A = 9,0%; C4AF = 10,0%; B/Ц = 0,26; SiO2 = 1,74%; ДПКК = 1,88%
Время, сут. |
Содержание Са(ОН)2 в образце, измеренное, % |
пересчет на цемент ® CHSi/0,983, % |
Прямое различие ® , % |
Связывание δСаО кремнеземом ® СаO/SiO2 мг/г |
|
без добавки золя Д пкк = 0,156 Ф AC Г" ' = 0,23 ® |
с добавкой золя SiO2 = 1,74, Д пкк = 0,77 Ф ACHfire = 1,16 ® |
||||
CH0 |
CH Si |
CH’ Si |
∆CH |
δCaO |
|
1 |
4,53 |
3,03 |
3,08 |
19 |
226 |
3 |
6,76 |
4,67 |
4,75 |
18 |
470 |
7 |
7,85 |
5,41 |
5,50 |
18 |
618 |
11 |
7,95 |
5,73 |
5,82 |
16 |
617 |
15 |
8,31 |
5,87 |
5,97 |
17 |
613 |
28 |
8,65 |
6,06 |
6,16 |
17 |
680 |
70 |
8,68 |
5,52 |
5,61 |
21 |
933 |
150 |
8,52 |
5,44 |
5,52 |
21 |
900 |
570 |
9,72 |
6,63 |
6,74 |
18 |
890 |
Ф Д ПКК — доза SVC 5 Neu в сухом виде относительно цемента.
® Учет разбавления CH’Si = CH Si /доля цемента.
® Учет пиролитического связывания части портландита углеродом добавки ПКК при обжиге в дериватографе по схеме:
Ca(OH)2 → (CaO+H2O↑)+C+O2 → CaCO3.
∆CHfire =ДПКК×1,5, %
„ „ (СН^/СН,, 1)100 ~
-
® Прямое различие JC Я =-----------, %
® Связывание 5CaO = ACH*0,757, мг/л.
×0.757, мг/г
RESEARCH RESULTS OF THE LEADING SCIENTISTS • РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЕДУЩИХ УЧЕНЫХ


время, суг

Рис. Влияние золя «Геосил»: на содержание Ca(OH)2 (рис. а, б); величину хемосорбции δСаО, мг/г в процессе твердения цементов (рис. в):
-
а) – Ca(OH)2 = f(τ): Южная Корея (SsangYong):
C3S = 58%, C3A = 8,6%, В/Ц = 0,39:
-
о – цементный камень б/д SiO2 и без SVC 5Neu;
-
• – цементный камень c добавкой «золя» SiO2 = 1,15%; SVC 5Neu = 0,2%. Здесь данные по Ca(OH)2 приведены без учета наличия SVC 5Neu;
-
б) – Ca(OH)2 = f(τ): Япония (Denki): C3S = 66%, C3A = 9,0%, (индекс 250915), В/Ц = 0,26:
л – цементный камень б/д SiO2, содержание SVC 5Neu = 0,16%;
-
▲ – цементный камень c добавкой «золя» SiO2 = 1,74%, содержание SVC 5Neu = 0,77%.
Здесь данные по Ca(OH)2 также приведены без учета наличия SVC 5Neu;
-
в) – Динамика δCaO в образцах цементного камня без добавки и с добавкой золя «Геосил»:
-
□ – Цемент SsangYong, SiO2 = 1,15%, SVC-5Neu = 0,2%;
-
△ – Цемент Denki, SiO2 = 1,74%, SVC-5Neu = 0,77%
Принятые сокращения:
СН – портландит Ca(OH)2.
ПР – пуццоланическая реакция (CH+SiO2 → CaO•SiO2•H2O);
CSH (H2O) – гидросиликат материнский (цементный) гидратного происхождения (C3S+H2O → CaO•SiO2•H2O +Ca(OH)2);
CSH (ПР) – гидросиликат пуццоланического происхождения (см. позицию ПР).
Из данных табл. 1а, б и 2 видно, что содержание CH в Цкб/д с течением времени повышается, причем для Цк Denki (с В/Ц = 0,26) с периода 30 суток отмечено торможение наращивания CH с тенденцией последующего слабого понижения. Вероятно это связано с нехваткой воды в порах Цк с низким В/Ц. Содержание CH в цементно-золевых образцах обоих ПЦ повторяет динамику CH в Цкб/д, но содержание CH в ЦкSi ниже CH0 в Цкб/д на 20–30%. Более низкое содержание CH в ЦкSi является результатом хемосорбционного связывания Ca(OH)2 аморфным кремнеземом.
За период от 1 до 150 (710) суток величина сорбционной активности δCaO [мг CaO / г SiO2] (нижний график в рис.) фиксируется на уровне 300–750, 1000 и 1300±100 [мг CaO / г SiO2] для периодов твердения 1, 28 и 150 суток. Основная реакция SiO2ам с Ca(OH)2 проходит (на 70±0,5%) в течение первых 24 часов и далее продолжает незначительно повышаться. При этом у образца ЦкSi (с В/Ц = 0,26) содержание CH симбатно следует динамике CH Цкб/д.
В соответствии с пуццоланической реакцией при взаимодействии CaO с SiO2 должен образовываться гидросиликат CSH (ПР) с эндоэффектом ДТГ (–130oС) и экзоэффектом ДТА (+850oС). Но предварительная визуальная качественная оценка габитуса ДТГА спектров ЦкSi не выявила его значимых отличий от спектров Цкб/д. Низкотемпературный дуплет 130 и 180oС ДТГ так же остался неизменным: это свидетельствует об отсутствии взаимодействия SiO 2 ам с C 4 AF 19 и AF t,m .
Определено, что за изученный период от 1 до 150 (700) суток увеличение этих показателей также характеризует образование гидратных соединений твердеющего цементного камня. За период от 1 до 150 суток значения термогравиметрических показателей возрастает на 30–98% в зависимости от их «структурной» предназначенности.
Динамика приращения гидратных новообразований (ГНО) у золь-содержащих ЦкSi ниже на 10–20% в сравнении с бездобавочным Цк0 (табл. 2). Это можно связать с пониженным содержанием портландита в образцах с золем «Геосил».
Предварительно найдено аналитически, что показатель 300’’ (доля гидросиликатов в цементном камне, равная потере массы при нагреве до 300оС) у ЦкSi
RESEARCH RESULTS OF THE LEADING SCIENTISTS • РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЕДУЩИХ УЧЕНЫХ
Таблица 2
Данные термогравиметрического анализа и результаты расчетов параметров структуры цементного камня (ПЦ Denki) бездобавочного и с добавкой золя «Геосил» в присутствии пластификатора SVC-5Neu при равном в/ц = 0,26
Возраст, сут |
1 сутки |
3 суток |
28 суток |
70 суток |
150 суток |
||||||||||
состав |
б/д |
SiO2 |
Si/ БД, % |
б/д |
SiO2 |
Si/ БД, % |
б/д |
SiO2 |
Si/ БД, % |
б/д |
SiO2 |
Si/ БД, % |
б/д |
SiO2 |
Si/ БД, % |
№ ДГТА |
4278 |
4276 |
– |
4280 |
4274 |
– |
4299 |
4269 |
– |
4310 |
4309 |
– |
4324 |
4323 |
– |
Интервал температуры, оС |
Интервальные потери массы, % |
||||||||||||||
20–300 |
6,53 |
7,33 |
+12 |
9,42 |
9,42 |
0,0 |
10,64 |
10,5 |
–1,3 |
9,44 |
9,79 |
+3,7 |
9,83 |
9,76 |
–0,7 |
20–900 |
12,6 |
14,1 |
+12 |
17,4 |
17,3 |
–0,6 |
19,1 |
18,32 |
–4 |
18,7 |
18,8 |
+0,1 |
19,07 |
19,0 |
– |
ХСВ/1,86* |
8,75 |
9,88 |
+13 |
13,4 |
12,84 |
–4 |
15,9 |
14,55 |
–8 |
15,4 |
14,54 |
–4 |
15,6 |
14,41 |
–8 |
Ca(OH)2/0,98* |
4,53 |
3,03 |
–33 |
6,76 |
4,67 |
–31 |
8,65 |
5,07 |
–41 |
8,68 |
5,52 |
–36 |
8,52 |
5,44 |
–36 |
CaCO3/3,89* |
3,72 |
5,13 |
+38 |
4,35 |
6,43 |
+48 |
1,53 |
3,46 |
+126 |
2,68 |
5,52 |
+106 |
2,42 |
5,87 |
+142 |
ИКС |
9,23 |
8,16 |
– |
11,1 |
11,0 |
– |
10,5 |
8,4 |
– |
11,4 |
11,0 |
– |
10,9 |
11,3 |
– |
СК |
41 |
63 |
+54 |
39 |
58 |
+49 |
14,5 |
40,5 |
+180 |
24 |
50 |
+108 |
22 |
52 |
+136 |
CH полн , % |
7,28 |
6,83 |
–6,2 |
9,98 |
9,43 |
–5,5 |
9,78 |
7,63 |
–22 |
11,6 |
9,60 |
–17 |
10,3 |
9,78 |
–5 |
300’’, % |
74,6 |
62,4 |
–16 % |
70,2 |
72,0 |
+2,6 |
66,9 |
72,4 |
+8,2 |
62,3 |
67,5 |
+8,3 |
62,7 |
67,7 |
+8,0 |
ТГi, % |
17,3 |
16,8 |
–3 % |
18,1 |
17,8 |
–1,6 |
14,9 |
+2,7 |
–15 |
18,6 |
16,1 |
–13 |
16,1 |
16,5 |
+2 |
П3’, отн. ед. |
1,11 |
0,93 |
–16 |
1,06 |
1,02 |
–4 |
0,92 |
0,73 |
–21 |
1,23 |
0,98 |
–20 |
1,07 |
– |
–35 |
* в первой колонке в знаменателе указаны значения компонентов в исходном (негидратированном) цементе.
ХСВ = ТГ20–900 o С–0,41×ТГ600–900 o С, ИКС = Ca(OH)2+CaCO3,%, 300” = ТГ20–300 o С/ ХСВ, отн. ед., СК = CaCO3/ ИКС×100, %, СНполн = Ca(OH)2+0,74×CaCO3, ТГi = (0,243×СНполн) / ХСВ; П3’ = СНполн / ТГ20–300 o С, отн. ед.
(Si / б.д.–1)•100, %, где Si и б.д. – показатели для цементно-золевого и бездобавочного состава соответственно.
ИКС – известково-карбонатный индекс;
ХСВ – химически связанная вода;
СК – степень карбонатизации имеет более высокое значение по сравнению с Цкб/д, усиливающееся к периоду 150 суток. Этот избыток 300’’ для ЦкSi (на уровне +8%) можно отнести к появлению дополнительного CSH (ПР) пуццоланического происхождения и отмечен нами ранее для CSF [7, 25].
Таким образом установлено, что при твердении в период 1–150 суток формирование гидросиликатов (по ТГ300) так же, как и для Ca(OH)2, зависит от добавки золя «Геосил».
Из табл. 2 видно, что показатель степени гидратации (по ХСВ) у ЦкSi подчиняется правилам разбавления и понижен на 4–8% по сравнению с Цкб/д.
Содержание CH в ЦкSi ниже на 30–40%, а содержание гидрогранатов (показатель 300’’) обнаруживает тенденцию повышения с периода 3 суток до 8%: результат пуццоланической реакции. Общее содержание известковых продуктов гидратации (ТГi) в течение всего периода твердения сохраняется примерно на одном уровне (соответствует схеме гидролиза цемента), но у образцов ЦкSi ниже на 2–13%.
Более наглядно поведение показателя П3’ (соотношение продуктов гидратации в известковой и ги-дрогранатной формах): у ЦкSi показатель П3’’ ниже на 16–35% по сравнению с Цкб/д.
Ожидаемое приращение гидрогранатов в результате пуццоланической реакции (по показателю 300’’) уверенно регистрируется до (3–8%) с периода 3 суток.
Темп приращения гидросиликатов у образцов ЦкSi на 10–20% ниже, чем у бездобавочного. Усиление к периоду 150 суток показателя 300’’ может характеризовать образование дополнительного количества гидросиликата CSH (ПР) пуццолани-ческого происхождения. Измеренное по ДТГА повышенное (на 40–100%) содержание CaCO3 в ЦкSi связано с особенностями поведения примененного суперпластификатора поликарбоксилата при обжиге в печи дериватографа при проведении анализа, хотя было определено, что ПКК полностью «выгорает» при достижении температуры 300оС.
RESEARCH RESULTS OF THE LEADING SCIENTISTS • РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЕДУЩИХ УЧЕНЫХ
Определено, что добавка золя «Геосил» быстро реагирует с Ca(OH)2 в цементном камне, значительно (до 40%) снижая его содержание.
К периоду 24 часа золь «Геосил» связывает 250–750 [мг CaO / г SiO2] и продолжает связывать CH вплоть до 100–700 суток до значения δCaO = 1300±100 [мг CaO / г SiO2].
При этом отмечена тенденция к повышению содержания труднодиагностируемого [21] гидросиликата CSH (ПР) пуццоланического происхождения (табл. 2), что подтверждает наши ранее измеренные характеристики для цементно-минеральных материалов в возрасте 28–360 суток [25].
Вероятно, что полнота реакции SiO2 с Ca(OH)2 пропорциональна В/Ц отношению, что следует учитывать в технологии цементно-золевых материалов. Различие δCaO для ПЦ SsangYong и Denki в период до 7–10 суток обусловлено более высоким (в 2 раза) соотношением Ca(OH)2/SiO2ам в порах ЦкSi.
Изученные дозировки SiO2ам до 1,74% не оказывают депрессивного воздействия на защитные свойства (по Ca(OH)2) таких материалов по отношению к стальной арматуре бетона.
В расчетах учтено содержание Са(ОН)2 и CaCO3 в исходных ПЦ:
– для Ю.Корея (SsangYong) Са(ОН)2 = 0,53%, CaCO3 = 3,1%;
– для Япония (Denki) Са(ОН)2 = 0,98%, CaCO3 = 6,86%.
Ошибка считывания интервальной потери Са(ОН)2 массы (∆T = 450...510оС) составляет 1,5...2 отн. процентов. Измеренное фактическое различие бездобавочных и с добавкой образцов по Са(ОН)2 достигает 25...30% при ошибке определения содержания Са(ОН)2 до 2%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
-
1. Определено, что в цементных материалах хемо-сорбционная активность золя «Геосил» достаточно высока и уже к периоду 1 сутки показывает значения до δCaO = 750±100 [мг CaO / г SiO2], и далее продолжает повышаться, достигая к периоду 100 суток значений δCaO = 1200±100 [мг CaO / г SiO2]. Основная реакция SiO2 с Ca(OH)2 (на ≈60–70%) в цементном камне проходит в первые 24 часа. Пуццолановая реакция между аморфным нанокремнеземом и порт-ландитом, продуктом которой являются гидросиликаты, может объяснить повышение прочности бетона при вводе нанодобавки.
-
2. При определении количества Ca(OH)2, связанного SiO2, необходимо учитывать водоцементное отношение, количество Ca(OH)2, присутствующего в составе исходного (негидратированного) цемента, количество SiO2 относительно цемента, карбонати-зацию Ca(OH)2, пиролитическое связывание части портландита углеродом добавки суперпластификатора при обжиге в дериватографе.
-
3. Основная реакция по взаимодействию SiO2ам с жидкой фазой портландцемента по Ca(OH)2 подтверждена и другими параметрами структуры: повышение доли гидросиликатов (300’’), снижение общей известковой составляющей и понижению соотношения продуктов пуццолановой реакции в известковой и гидросиликатных формах (П3’). Тренд преобразования показателей фазового состава це-ментно-золевых материалов (снижение известковых компонентов и повышение доли гидросиликатов) согласуется с общими представлениями по взаимодействию SiO2ам с известью.
RESEARCH RESULTS OF THE LEADING SCIENTISTS • РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЕДУЩИХ УЧЕНЫХ
Список литературы Determination of the amount of Ca(OH)2 bound by additive nano-SiO2 in cement matrices
- Batrakov V.G. Modificirovannye betony [Modified concretes]. Teorija i praktika [Theory and practice]. Ed. 2nd, 1988. p. 768. (In Russian).
- Sellevold E.J., Nilsen Т. Condensed silica fume in concrete: a world review. Chapter 3 (pp. 167–229). Supplementary cementing materials for concrete (ed. by V.M. Malhotra). Ottawa (Canmet). 1987. p. 428.
- Admixture for Concrete (Improvement of Properties). Proc of the International Rilem Symposium (proc. № 5) (Barselona, May 14–17,1990), Chapmann and Hall. 1990. 586 c. (Artiques J.С. (Spain) (p. 156–167, 229–241); Baronio G. (Italy) (p. 241–250); Svenkerud P.I. (Norway) (р. 347–360).
- Volzhensky A.V. et al. Mineral’nye vjazhushhie veshhestva: (tehnologija i svojstva): uchebnik dlja vuzov [Mineral binders: (technology and properties). Textbook for universities]. 3rd edition. Moscow: SI, 1979, 476 c. (In Russian).
- Batrakov V.G., Kaprielov S.S., Sheinfeld A.V. Jeffektivnost’ primenenija ul’-tradispersnyh othodov ferrosplavnogo proizvodstva [Efficiency of application of ultrafine wastes of ferroalloy production]. Beton i zhelezobeton [Concrete and reinforced concrete]. 1981. № 8, P. 24–25. (In Russian).
- Trofimov B.Y., et al. Ispol’zovanie othoda proizvodstva ferrosilicija [Use of waste production of ferrosilicon]. Beton i zhelezobeton [Concrete and reinforced concrete]. 1987, № 4, p. 39–41. (In Russian).
- Efimenko Y.V., Kuznetsova L.A., Antropova V.A. Osobennosti vlijanija mikro-kremnezema na strukturu melkozernistogo keramzitobetona lit’evoj konsistencii [Features of influence of micro-silica on the structure of fine-grained expanded clay concrete of injection consistency]. Proceedings of the international research and production complex «Science and technology of silicate materials – present and future», Moscow, Oct. 2003. Vol. 5, Mosocw. CPS, 2003, pp. 98–106. (In Russian).
- Sheinfeld A.V. Osobennosti formirovanija ierarhicheskoj mikro-nanostruktury [Features of formation of hierarchical micronanostructure]. Beton i zhelezobeton [Concrete and reinforced concrete]. 2016, № 2, p. 16–21. (In Russian).
- Potapov V.V., Tumanov A.V., Zakurazhnov M.S. et al. Povyshenie prochnosti betona za schet vvoda nanochastic SiO2 [Increase of concrete strength due to introduction of SiO2 nanoparticles]. Fizika i himija stekla [Physics and chemistry of glass]. 2013. Vol. 39, № 4. Pp. 611–617. (In Russian).
- Potapov V.V., Serdan A.A., Kashpura V.N. et al. Poluchenie i svojstva nanokremne-zema na osnove gidrotermal’nogo rastvora [Preparation and properties of nanosilicon based on hydrothermal solution]. Himicheskaja tehnologija [Chemical technology]. 2017. № 2. P. 65–73. (In Russian).
- Sobolev K., Ferrada Gutierrez M. How Nanotechnology Can Change the Concrete World. American Ceramic Society Bulletin. 2005; 10:14-19.
- Flores-Vivian I., Pradoto R.G.K, Moini M., Kozhukhova M., Potapov V., Sobolev K. The effect of SiO2 nanoparticles derived from hydrothermal solutions on the performance of portland cement based materials. Frontiers of Structural and Civil Engineering. 2017. P. 1–10.
- Kramar L.Ya., Trofimov B.Ya., Mascot JI.C., Ivanov F.M., Kolbasov V.M. Vlijanie dobavki mikrokremnezema na gidrataciju alita i sul’fatostojkost’ cementnogo kamnja [Effect of microsilica addition on hydration of alite and sulphate resistance of cement stone]. Cement. № 6. 1989, p. 14–17. (In Russian).
- Li F.M. Himija cementa i betona [Chemistry of cement and concrete]. Mosocw, SI, 1961, p. 645. (In Russian).
- Kuntsevich V.O. et al. Struktura cementnogo kamnja s dobavkami superplastifikatora i mikrokremnezema [Structure of the cement stone with addition of superplasticizer and silica fume]. Cement, No. 6. 1992, p. 30–35. (In Russian).
- Stepanova V.F., Kaprielov S.S. et al. Vlijanie dobavok mikrokremnezema na kor-rozionnuju stojkost’ armaturnoj stali v betoneInfluence of microsilica additives on corrosion resistance of reinforcing steel in concrete. Beton i zhelezobeton [Concrete and reinforced concrete]. 1993, № 5, p. (In Russian).
- Yang Cheng-Yu, Feldman R.F. Influence of silica fume on the microstructural development in cement mortar. Cement and concrete research. 1985. Vol. 15. No. 2, p. 3. 285–294.
- Yasue T., Arai Ya. Additives to cement and concrete. Secco to sekkai, Japan, 1987, № 208, p. 165–173.
- Nebesar В., Carette G.G. Variation in the chemical composition, specific surface area, fineness and pozzolanic activity of a condensed silica fume. Cement, concrete and aggregates. 1986. № 8, pp.42–45.
- Research and application of chemical additives in concrete. Collection of scientific works / Under the editorship of V.G. Batrakov, V.R. Falikman-Moscow: NIIZHB of Gosstroy of the USSR 1989. 139 с. (In Russian).
- Massazza F. Himija puccolanovyh dobavok i smeshannyh cementov (osnovnoj do-klad) [Chemistry of pozzolan additives and mixed cements (main report)]. Sixth ICC, separate issue. Moscow, 1974. 49 p. (In Russian).
- Gorshkov B.C. and other et al. Metody Fiziko-himicheskogo analiza vjazhushhih veshhestv: Ucheb-noe posobie [Methods of Physical and chemical analysis of binders: Textbook]. Moscow: Higher school, 1981. 335 p. (In Russian).
- Timashev V.V. Izbrannye trudy. Sintez i gidratacija vjazhushhih materialov [Selected works. Synthesis and hydration of binders]. Moscow, Science, 1986. 424 p. (370–377). (In Russian).
- Butt Y.M., Timashev V.V., Grineva M.K., Bakshutov V.S. Issledovanie predela prochnosti pri deformacii rastjazhenija monokristallov rjada prirodnyh i sinteticheskih gidrosilikatov kal’cija [Investigation of the tensile strength under deformation stretching of single crystals of a number of natural and synthetic of hydrosilicates of calcium]. In the book: Silicates. Moscow: Moscow chemical-technological Institute, 1971, pp. 234–237 (Collection of papers of MCHTI D.I. Mendeleev; issue 68). (In Russian).
- Efimenko Y.V., Nekipelov I.N. Stihija. Stroitel’stvo. Bezopasnost’: sbornik trudov konferencii. [Element. Construction. Safety: Proceedings of the conference]. Vladivostok, Dalnauka, 2008, 321 p. (In Russian).