Дуальная подготовка инженерных кадров как способ совершенствования организации труда на предприятии

Автор: Харитонов С.С.

Журнал: Экономика и бизнес: теория и практика @economyandbusiness

Статья в выпуске: 12-3 (58), 2019 года.

Бесплатный доступ

В статье представлены результаты исследования дуальной системы подготовки инженерных кадров и сделан вывод об изменении принципов работы трудового коллектива производственного предприятия - заменой индивидуальной формы организации труда на бригадную форму. Внедрение бригадной формы организации труда приводит к росту величины выпуска готовой продукции, увеличению прибыли и производительности труда на предприятии.

Дуальное образование, дуальная система обучения, техническое образование, инженерные кадры, организация труда, индивидуальная форма, бригадная форма

Короткий адрес: https://sciup.org/170181419

IDR: 170181419   |   DOI: 10.24411/2411-0450-2019-11529

Текст научной статьи Дуальная подготовка инженерных кадров как способ совершенствования организации труда на предприятии

Дуальная система подготовки специалистов предусматривает сочетание обучения в учебном заведении с периодами производственной деятельности [1; 2]. Иными словами, параллельно с учебными занятиями в высшем учебном заведении, студенты ходят на работу на конкретное производственное предприятие, где приобретают практический опыт.

За студентами на профильном предприятии закрепляются наставники и, соответственно, происходит изменение принципов работы трудового коллектива - замена индивидуальной формы организации труда на бригадную форму.

Данное направление, по нашему мнению, в наибольшей степени целесообразно для инженерных предприятий, где используется относительно современное оборудование, существуют финансовые резервы для воспроизводства основных фондов и обозначены тенденции к росту прибыли.

На примере деятельности АО «Смоленский авиационный завод»

рассмотрим возможности совершенствования организации труда на предприятии.

На наш взгляд, реализация предложения, направленного на совершенствование организации труда, позволит снизить внутрисменные простои оборудования, повысить производительность труда и фондоотдачу основных средств.

Проиллюстрируем эффективность данного предложения на основе анализа технологического процесса выпуска крепежных деталей [3]. Основные техникоэкономические показатели процесса отражены в таблице 1.

Из таблицы видно, что фактическая производительность труда меньше планируемой величины на 26,67 тыс. руб./чел.

Далее проведем анализ индивидуальной (существующей) и бригадной (планируемой) форм организации труда [4]. Необходимые данные взяты из фотографии рабочего дня. Данные по сравнительной оценке представлены в таблице 2.

Таблица 1. Технико-экономические показатели изготовления крепежных деталей

Показатели

Значение

Значение показателей

в натуральном выражении, шт.

в стоимостном выражении, тыс. руб.

Годовой объем выпуска продукции, тыс. руб.

Факт

19656

3931,2

План

20000

4000,0

Откл. (+/-)

-344

-68,8

Трудоемкость изготовления единицы продукции, мин/шт.

Факт

2,22

х

План

2,10

х

Откл. (+/-)

+0,12

х

Численность работающих, чел.

Факт

24

х

План

21

х

Откл. (+/-)

+3

х

Себестоимость  единицы  продукции,

руб.

Факт

166

х

План

160

х

Откл. (+/-)

+6

х

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, тыс. руб.

Факт

668,3

х

План

800

х

Откл. (+/-)

-131,7

х

Рентабельность, %

Факт

17

х

План

20

х

Откл. (+/-)

-3

х

Производительность    труда,    тыс.

руб./чел.

Факт

163,8

х

План

190,47

х

Откл. (+/-)

-26,67

х

Среднегодовая  стоимость  основных

средств, тыс. руб.

Факт

36308

х

План

-

х

Откл. (+/-)

-

х

Фондоотдача, тыс. руб./тыс. руб. фондов

Факт

0,108

х

План

0,110

х

Откл. (+/-)

-0,002

х

Таблица 2. Сравнительная характеристика форм организации труда

Показатели

Индивидуальная форма организации труда

Бригадная форма организации труда

Длительность производственного цикла, мин.

111,11

102,04

Производительность труда, дет./мин.

0,45

0,49

Коэффициент простоя оборудования по причинам, связанным со структурой технологических процессов

0,1

0,08

Коэффициент простоя рабочих по причинам, связанным со структурой технологических процессов

0,07

0,05

Коэффициент функционального разделения труда

0,89

0,90

Коэффициент соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ

0,92

0,92

Коэффициент монотонности

0,91

0,92

Среднее время перенастройки оборудования на случайную последовательность обработки технологически различных групп деталей, мин.

19

15

Степень непрерывности протекающих процессов (количество простоев)

8

4

Среднее количество отходов производства, %

10

9,6

Объемы незавершенного производства,%

40

36

Приоритетная форма организации труда

-

+

Таблица 3. Показатели выпуска крепежных деталей до и после внедрения бригадной формы организации труда

Показатели

При индивидуальной форме организации труда

При бригадной форме организации труда

Абсолютное отклонение

Темп роста, %

Выпуск готовой продукции, тыс. руб.

В    натуральном

выражении, шт.

19656,00

21403,00

1747,00

108,9

В стоимостном выражении, тыс. руб.

3931,20

4281,12

349,92

108,9

Численность работающих, чел.

24

24

-

-

Себестоимость единицы  продук

ции, руб.

166

166

-

-

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, тыс. руб.

668,31

728,23

59,92

108,9

Рентабельность, %

17,00

17,01

0,01

-

Производительность  труда,  тыс.

руб./чел.

163,8

178,38

14,58

108,9

Среднегодовая стоимость основных средств

36308

36308

-

-

Фондоотдача, тыс. руб./тыс. руб. фондов

0,108

0,117

0,009

108,3

Список литературы Дуальная подготовка инженерных кадров как способ совершенствования организации труда на предприятии

  • Есенина Е.Ю. Дуальное обучение: возможности, ограничения, условия и практика использования // Профессиональное образование и рынок труда. - 2015. - №8. - С. 16-18.
  • Масырова Р.Р., Нурланова В.С., Абыканова С.К. Опыт развития дуальной формы профессионального образования в Германии // Вестник Иссык-Кульского университета. - 2014. - №38. - [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://nbisu.moy.su/_ld/28/2845_ISUMASYROVA2014.pdf
  • Миронкина А.Ю. Оптимальное решение эффективности использования машинно-тракторного парка // Труды ГОСНИТИ. - 2016. - Т. 124. №1. - С. 112-114.
  • Базаров М.К., Коровин Ю.И., Харитонов С.С. Оптимизация структуры затрат сельскохозяйственного предприятия на выпуск продукции // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. - 2009. - №2. - С. 10-12.
Статья научная