Генерация нормальных акустических волн (волн Лэмба) в металлах с помощью импульсов лазерного излучения

Бесплатный доступ

Представлены результаты экспериментальных исследований по лазерной генерации ультразвуковых волн Лэмба в ферромагнитной пластине.

Короткий адрес: https://sciup.org/147158515

IDR: 147158515

Текст краткого сообщения Генерация нормальных акустических волн (волн Лэмба) в металлах с помощью импульсов лазерного излучения

Для возбуждения и регистрации нормальных волн обычно используют пьезоискатели с большими размерами в плоскости падения ультразвука с жестко установленным или переменным углом падения. Ввод акустических колебаний в контролируемое изделие осуществляется либо через смазку, либо через струю воды, либо иммерсионным методом.

Генерация акустических волн (в том числе и нормальных) с помощью коротких лазерных импульсов имеет ряд существенных преимуществ перед традиционными методами. В первую очередь это отсутствие непосредственного контакта с контролируемым изделием, возможность возбуждать ультразвук в объекте контроля на большом расстоянии от него, вводить световую энергию в любую точку поверхности контролируемого изделия, генерировать акустические импульсы малой длительности и использовать их для контроля изделий с грубо обработанной поверхностью и т.п. [5, 6]. В сочетании с оптимальными способами регистрации возбуждаемых нормальных ультразвуковых волн, это позволило бы существенно улучшить параметры аппаратуры для контроля металлических тонкостенных изделий.

Лазерная генерация акустических волн в металле осуществляется за счет повышения температуры поверхности металла в зоне облучения. Параметры возбуждаемых акустических импульсов (амплитуда, длительность, спектр и т.д.) в этом случае определяются размерами зоны облучения, энергией поглощаемого лазерного импульса, а так же теплофизическими характеристиками металла.

Данная работа посвящена экспериментальному исследованию лазерного возбуждения в металлических пластинах нормальных волн (волн Лэмба) и влиянию механизма термоакустического преобразования на параметры возбуждаемых акустических импульсов.

Теория. Проведем расчет скорости распространения нормальных акустических волн как функции частоты колебаний v и толщины h пластины. Известно, что в свободной пластине можно возбудить два типа нормальных волн: симметричные 5 и антисимметричные А . Первый тип волн соответствует волнам расширения, второй - изгибным волнам. Скорость распространения нормальных волн зависит от частоты колебаний v, толщины пластины h и определяется решением дисперсионных уравнений [4]:

  • -    для симметричных волн


  • -    для антисимметричных волн





где и - фазовая скорость нормальных волн, и1 = ^(Я + 2р)/р и о, = ^р/р - скорости продольной и поперечной волн в материале пластины. Здесь р - плотность, Я, р - упругие постоянные материала пластины.

Анализ выражений (1) и (2) показывает, что в листе заданной толщины может существовать бесчисленное множество симметричных и антисимметричных волн с различными частотами колебаний (моды). При этом каждой из мод соответствует строго определённое значение фазовой скорости. Максимальное преобразование энергии падающей волны в энергию одной из нормальных волн происходит при совпадении фазовой скорости в падающей волне с одной из возможных скоростей нормальной волны:

p = v,/sma,                                  (3)

где и, - фазовая скорость ультразвука в окружающей среде, а - угол падения.

Как известно, перенос энергии упругих колебаний связан не с фазовой, а с групповой скоростью волн. Именно эта скорость характеризует форму импульсного сигнала и его перемещение, поэтому в импульсной дефектоскопии она играет существенную роль. Групповую скорость нормальных волн можно рассчитать по следующему соотношению [7]

vA du < и d(vh).

Эксперимент. Для проведения исследований по лазерному возбуждению нормальных волн в металлических пластинах была разработана и собрана экспериментальная установка, принципиальная схема которой показана на рис. 1. Импульсный YAG: К<13+-лазер ЛТИ-403, работающий в режиме активной модуляции добротности, излучает световые импульсы длительностью 30 нс с частотой следования 12,5 Гц. Длина волны лазерного излучения составляет 1,06 мкм, максимальная энергия импульса 400 мДж. Пространственное распределение энергии в выходном излучении лазера имеет сложную структуру, изменяющуюся от импульса к импульсу. Распределение энергии по сечению лазерного луча также неоднородно. Кроме того, энергия оптического импульса не является постоянной величиной и может отклоняться на 10-15% от его среднего значения.

Интенсивность ультразвука при его лазерной генерации определяется средней поверхностной плотностью тепловой мощности лазерного излучения <д>. Она рассчитывается по формуле

4<Р> nd т где <Р> - измеряемая средняя мощность излучения d -

Рис. 1. Схема экспериментальной установки: 1 - лазер, 2 - оптический аттенюатор, 3 - измеритель мощности лазерного излучения, 4 - линза, 5 - диафрагма, 6 - ферромагнитная пластина, 7 - нагреватель, 8 - измеритель температуры, 9 - ванна с водой, 10 - прямой пьезоискатель продольных волн и устройство для его закрепления и поворота, 11 - усилитель, 12 - осциллограф

диаметр светового пятна и - частота следования лазерных импульсов, т - длительность оптического импульса. При проведении эксперимента величины соответствовали трем различным механизмам генерации ультразвука: для диаметра светового пятна d= 1,00 мм - испарительному, для d = 2,00 мм - гидродинамическому, для d = 3,00 и 4,00 мм - термоупругому [8, 9].

Мощность падающего на поверхность образца излучения регулируется с помощью оптического аттенюатора, состоящего из набора тонких стеклянных пластинок. Каждая последующая пластинка устанавливается так, чтобы поперечное смещение светового луча от предыдущих пластин было скомпенсировано. Излучение лазера ограничивается диафрагмой с диаметрами 1,00; 2,00; 3,00; 4,00 мм. Мощность лазерного излучения контролируется прибором ИМО-2Н.

Образцы представляют собой шлифованные прямоугольные пластины размерами 270x60 и толщиной h = 0,60; 1,50; 2,90 мм, изготовленные из заготовки железоникелевого сплава инварного состава 32НКД. На пластине помещается приемный стенд в виде иммерсионной ванны с

Физика  

водой, дном которой служит поверхность пластины. В ванне в специальном устройстве закрепляется пьезопреобразователь продольных волн (fill), Этим же устройством осуществляется плавное изменение угла наклона а плоскости искателя относительно поверхности пластины от 0° до 90° с точностью ± 1°. Для проведения температурных исследований в установке в зоне лазерного пятна предусмотрен нагреватель.

Лазерный луч, сфокусированный линзой, направлялся через диафрагму на поверхность образца. Возбуждаемые ультразвуковые колебания, распространяясь по пластине в виде нормальных волн, трансформируются на границе раздела «пластина-вода» в продольные волны. С помощью поворотного устройства определялись положения пьезоискателя (угол а ), при которых он регистрирует максимум амплитуды колебаний в нормальных волнах. Далее сигнал с преобразователя поступает на усилитель, а затем на вход осциллографа. По экрану осциллографа измеряют амплитуду U, частоту v и время прохождения t упругого импульса в пластине. По времени и измеренному пути прохождения рассчитывались групповые скорости нормальных волн ug.

В качестве приемников акустических колебаний использовались демпфированные пьезопластины с резонансными частотами у"" на 0,49; 0,94; 1,07; 1,50; 1,81; 2,69; 3,76; 6,27 МГц и широкополосный клиновый поверхностно-возбуждаемый толстый пьезопреобразователь (КПВТП) [10] при работе с диафрагмами диаметры, которых 1,00; 2,00; 3,00 мм. При работе с диафрагмой диаметром 4,00 мм приемниками служили прямые пьезоискатели из комплекта дефектоскопа УД 2-12 с резонансными частотами v” 0,6; 1,25; 2,5; 5,0; 10,0 МГц, (КПВТ) и электромагнитноакустический преобразователь (ЭМАП). Результаты исследований отражены в табл. 1-12.

Таблица 1

Толщина пластинки h = 0,6 мм, диаметр лазерного пятна d = 1,0 мм, = 1

80 МВт/см2

v"", МГц

v, МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug ±100, м/с

и, 10"2В

0,49

0,56

0,34

40

3889

22,0

0,94

1,00

0,60

38

3889

36,0

1,07

1,10

0,67

38

3889

44,0

1,50

1,67

1,00

40

4000

30,0

1,88

1,40

0,84

40

4118

12,0

2,69

1,10

0,66

40

4242

7,50

3,76

1,10

0,66

40

4058

8,00

6,27

1,25

0,75

39

4118

4,00

КПВТП

1,25

0,75

40

3590

8,0

Таблица 2

Толщина пластинки h = 1,5 мм, диаметр лазерного пятна d = 1,0 мм, = 180 МВт/см2

v"", МГц

v, МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug± 100, м/с

и, 10“2В

0,49

0,67

1,01

35

1321

14,0

1,43

2,15

35

3182

15,0

0,94

1,00

1,50

40

3182

31,0

1,07

1,11

1,67

25

2917

32,0

1,50

1,54

2,31

34

3043

27,0

0,87

1,30

43

3684

6,00

1,88

1,43

2,15

33

3182

10,5

0,78

1,17

38

3889

5,50

2,69

1,43

2,14

33

3040

5,20

1,00

1,50

43

3333

2,40

3,76

1,43

2,14

30

3111

4,00

1,00

1,50

43

3680

2,00

6,27

1,54

2,31

35

3890

6,00

КПВТП

0,67

1,00

35

4118

4,00

1,43

2,14

35

2692

4,00

Гуревич С.Ю., Петров Ю.В., Божко В.Ф.

Таблица 3

Толщина пластинки h = 2,9 мм, диаметр лазерного пятна d= 1,0 мм, = 180 МВт/см2

Vй", МГц

v, МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug±100, м/с

и, 10~2В

0,49

0,56

1,62

38

3346

11,0

0,94

1,00

2,90

35

3346

24,0

1,07

1,00

1,00

2,90

2,90

39

35

2806

3625

14,0

12,0

1,50

1,00

2,90

39

3346

8,00

1,88

1,67

4,84

38

3625

9,50

2,69

1,00

2,90

32

3346

4,00

3,76

1,00

2,90

32

3625

3,50

6,27

1,00

2,90

35

4579

5,50

КПВТП

0,83

2,41

30

3867

11,0

Таблица 4

Толщина пластинки h = 0,6 мм, диаметр лазерного пятна d = 2,1

мм, = 50,0 МВт/см2

v™, МГц

у,МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug± 100, м/с

U, 10~2В

0,49

0,59

0,35

38

3684

11,0

0,94

1,00

0,60

38

3784

26,0

1,07

1,00

0,60

39

3889

28,0

1,50

1,00

0,60

40

3889

11,0

1,88

1,10

0,66

40

3889

8,50

2,69

1,10

0,66

40

3889

3,60

3,76

1,00

0,60

39

3889

2,80

6,27

1,10

0,66

40

3784

4,00

КПВТП

1,00

0,60

36

3333

5,20

Таблица 5

Толщина пластинки h = 1,5 мм, диаметр лазерного пятна d= 2,0 мм, = 50,0 МВт/см2

v"”, МГц

v, МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug± 100, м/с

и, 10’2В

0,63

0,95

35

2917

44,0

0,49

1,66

2,50

34

2917

15,0

5,00

7,50

59

2593

0,14

0,94

1,00

1,50

40

2917

0,34

1,25

1,88

30

3182

0,18

1,25

1,88

25

2917

0,70

1,07

1,00

1,50

40

3333

0,36

1,43

2,15

33

3333

0,36

1,50

1,66

2,50

34

2692

0,44

1,88

1,43

2,14

30

3111

0,14

4,00

6,00

19

2692

0,13

2,69

1,54

2,31

30

3111

0,08

3,76

2,86

4,29

30

3111

0,06

6,27

1,67

2,50

30

4667

0,07

КПВТП

1,67

2,50

33

2692

17,0

Физика

Таблица 6

Толщина пластинки к = 2,9 мм, диаметр лазерного пятна d = 2,0 мм, = 5

),0 МВт/см2

v”", МГц

V, МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug± 100, м/с

и, 10’2В

0,49

0,63

1,83

38

3346

18,0

0,94

1,00

2,90

34

3346

32,0

1,07

1,00

2,90

33

3346

26,0

1,50

1,00

2,90

33

3480

7,00

1,88

1,00

2,90

32

3625

7,00

2,69

1,00

2,90

33

3625

7,00

3,76

1,00

2,90

35

3480

5,00

6,27

1,00

2,90

35

4350

10,0

кпвтп

0,83

2,41

32

2949

26,0

Таблица 7

Толщина пластинки h = 0,6 мм, диаметр лазерного пятна d =3,0 мм, = 2(

|,0 МВт/см2

Vй”, МГц

v, МГц

v/i, МГц-мм

а, град

ug ±100, м/с

и, НГ2В

0,49

0,67

0,41

39

3684

18,0

0,94

1,00

0,60

39

3889

52,0

1,07

1,00

0,60

39

3889

52,0

1,50

1,00

0,60

40

3889

19,0

1,88

1,10

0,67

40

4000

4,00

2,69

1,00

0,60

40

4000

4,00

3,76

1,00

0,60

40

4000

4,00

6,27

1,00

0,60

38

4000

2,80

КПВТП

0,83

0,50

37

3500

8,00

Таблица 8

Толщина пластинки h = 1,5 мм, диаметр лазерного пятна d=3,l

) мм, = 20,0 МВт/см2

Vя”, МГц

у,МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug±100, м/с

U, 10'2В

0,49

0,59

0,86

40

3780

17,0

1,29

1,86

33

2920

10,0

0,94

1,00

1,50

20

2500

28,0

0,83

1,25

40

3890

26,0

1,07

1,10

1,67

25

2920

23,0

0,83

1,25

42

3680

10,0

1,50

1,33

2,00

30

3040

5,40

0,77

1,15

40

3680

3,60

1,88

1,43

2,14

29

3040

2,80

0,74

1,11

40

3890

2,40

2,69

0,71

1,07

40

3890

3,20

3,76

0,77

1,25

1,15

1,88

39

24

4000

3180

5,00

3,00

6,27

1,25

1,88

30

2800

7,00

0,77

1,15

42

3500

12,0

0,71

1,07

40

3333

11,0

КПВТП

1,00

1,50

20

2692

7,00

Таблица 9

Толщина пластинки h = 2,9 мм, диаметр лазерного пятна d = 3,0 мм, = 2

0,0 МВт/см2

т™,МГц

v, МГц

vh, МГц-мм

а, град

vg±100, м/с

и, 10"2В

0,49 '

0,67

1,94

33

3346

24,0

0,94

1,00

2,90

35

3346

48,0

1,07

1,00

2,90

33

3346

26,0

1,50

1,00

2,90

32

3480

12,0

1,88

1,00

2,90

32

3480

7,00

2,69

0,83

2,41

30

3480

4,00

3,76

1,00

2,90

34

3480

3,60

6,27

0,90

2,61

32

3222

7,00

КПВТП

0,91

2,64

31

2949

20,0

Таблица 10

Толщина пластинки h =0,60 мм, диаметр лазерного пятна d = 4,0 мм, = 2,30 МВт/см2

т"",МГц

v, МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug± 100, м/с

U, 10”2В

0,6

0,83

0,50

19

4024

18,0

1,25

1,10

0,66

25

4308

18,0

2,50

1,00

0,60

20

4545

3,00

5,00

1,00

0,60

22

4125

2,50

10,0

0,91

0,54

26

4054

2,10

КПВТП

0,95

0,57

18

4178

8,00

ЭМАП

1,00

0,60

4225

0,42

Таблица 11

Толщина пластинки h =1,50 мм, диаметр лазерного пятна d = 4,0 мм, = 2,30 МВт/см2

v"", МГц

у,МГц

vh, МГц-мм

а, град

vg ±100, м/с

t/,10"2B

0,6

0,63

0,94

50

18

2108

4227

10,0

4,50

1,25

1,00

1,50

48

1905

2108

6,00

3,50 .

2,50

0,83

1,25

1,25

1,25

1,87

1,87

22

58

58

2054

1704

2192

2,24 5,00 5,00

5,00

1,00

1,50

52

1875

3,00

10,0

1,00

1,50

50

2024

2,00

КПВТП

0,85

1,27

42

2931

4,00

ЭМАП

1,92

2,88

4044

8,00

Таблица 12

Толщина пластинки h =2,90 мм, диаметр лазерного пятна d = 4,0 мм, = 2,30 МВт/см2

v”", МГц

у,МГц

vh, МГц-мм

а, град

ug±100, м/с

и, 102 В

0,83

2,24

16

3399

7,00

0,6

0,60

1,60

44

1875

10,0

0,63

1,70

48

3158

6,00

1,00

2,70

6

2927

5,00

1,25

0,90

2,50

18

3333

10,0

1,00

2,70

46

3077

5,00

0,83

2,24

6

3000

3,20

2,50

0,71

1,92

20

3604

2,40

0,83

2,24

52

3243

3,20

Список литературы Генерация нормальных акустических волн (волн Лэмба) в металлах с помощью импульсов лазерного излучения

  • Cavalier M.G. Controles des produits siderurgiques par methods ultrasonores. Bull. Inform/techn., 1964,1.
  • Drouet С. Sondage ultrasonore des toles minces d'acier a l'aide des ondes de Lamb Metaux Corrosion -Ind., 1962, 440 с
  • Lamb H. On Waves in elastic Plate. Proc. Roy. Soc, 1916, A, XC111.
  • Викторов И.А. Физические основы применения ультразвуковых волн Релея и Лэмба в технике. -М.: Наука, 1966. -168 с.
  • Бондаренко А.Н. Лазерные методы возбуждения и регистрации акустических сигналов. -М.: Изд-во стандартов, 1989. -115 с.
  • Чабанов В.Е. Лазерный контроль материалов. -Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1986. -232 с.
  • Бреховских Л.М. Волны в слоистых средах. -М.: Изд-во АН СССР, 1957. -502 с.
  • Волегов Ю.В., Петров Ю.В., Шушарин А.В. О механизме возбуждения акустических волн импульсами оптического квантового генератора//Физические методы испытания материалов и веществ: Тематический сборник научных трудов. -Челябинск: ЧГТУ, 1982. -157 с.
  • О границах механизмов термоакустического преобразования при лазерной генерации ультразвука в металлах/С.Ю. Гуревич, Ю.В. Петров, А.А. Шульгинов, К.В. Прокопьев//Дефектоскопия. -2001. -№ 4. -С. 69-75.
  • Королев М.В., Карпельсон Ф.Е. Широкополосные ультразвуковые преобразователи. -М.: Машиностроение, 1982. -157 с.
  • Гуревич С.Ю. Основы теории и практического применения высокотемпературного ультразвукового контроля ферромагнитных конструкций: Дис.... докт. техн. наук. -Екатеринбург: ИФМ, 1995.-416 с.
Еще
Краткое сообщение