Химический состав мясной массы свинины

Автор: Файзиев А.А.

Журнал: Экономика и социум @ekonomika-socium

Рубрика: Основной раздел

Статья в выпуске: 10-1 (101), 2022 года.

Бесплатный доступ

Объектом исследования являлась кость свиная (шейные, спинно-реберные позвонки, крестцовые), которая содержит остаток мышечной ткани от 8% до 14% к массе кости. Изготовлено и использовано из нержавеющий стали вращающейся экспериментальный барабан, где проводился технологический процесс, отделяли мякотные ткани от кости. Проводили химические анализы мясной массы и бульона свинины.

Обвалка мяса - отделение мяса с костей, до обвалки мяса - отделения мяса остающейся на костях, мясной бульон - отделенная мяса, остающегося на костях, приготовленный бульон

Короткий адрес: https://sciup.org/140298688

IDR: 140298688

Текст научной статьи Химический состав мясной массы свинины

Сырьем для получения мясной массы служат доброкачественные кости: шейные, поясничные и спинные позвонки с отпиленными ребрами, подученными после поясной обвалки парного остывшего и охлажденного мяса (говядины, свинины, баранины). Продолжительность обработки 2-3часа (1, 2, 3, 4).

За это время охлаждение растворение и выделение в рассол значит.

Для проведения экспериментальной части работы объектом исследования являлись: свиная (шейные, спинно-реберные позвонки, крестцовые), которые содержат остаток мышечной ткани от 8 до 14% к массе кости (5).

Исследований и разработка процесса обработки костного сырья в барабане проводились в лабораторных условиях и в промышленных условиях Для выполнения эксперимента было изготовлено и использовано из нержавеющий стали вращающейся экспериментальный барабан. Где проводился технологический процесс, отделяли мякотные ткани от кости, после тепловой обработки (6).

Основной частью барабана является вращающийся в горизонтальной плоскости барабан с расположенными по его периметру пластинами параллельно друг другу.

С целью проведения экспериментальный части в производственных условиях было с конструктирован и изготовлено из нержавеющей стали экспериментальный барабан с большой производительности .

Барабан имеет люк ( для загрузки и разгрузки кость), кран для слива мясной массы и бульона, трубы для подогрева, 4 шт. поперечно расположенных пластинки.

Основной частью барабана является вращающийся в горизонтальной плоскости барабан с расположенными по его периметру пластинами, параллельно друг другу, обогревательными трубами.

На основе этого барабана было изготовлено экспериментальный вращающийся барабан на нержавеющейся стали для использования в производственных условиях, в большом объеме обработки (150-200 кг) костей за один цикл.

Для выполнения экспериментальных работ в производственных условиях барабан был установлен для проведения эксперимента.

В процессе экспериментов обработка костей проводилась во-вращающемся вокруг горизонтальной оси барабане цилиндрической формы, на внутренней поверхности которого имеется четыре продольно расположенные друг другу пластины.

Сырьем для получения мясной массы, жира и бульона служат доброкачественные свиное кости (шейные, спинно-поясничные позвонки с опиленными ребрами, крестцовые).

Из полученной мясной массы, жира и бульона выработали вареные колбасы I и II сорта, а также мясные полуфабрикаты.

Кость вываренной, жира топленного пищевого и бульона в барабан загружали взвешенных говяжьих и свиных костей (шейные, спиннопоясничные, реберные, крестцовые), воду питьевую в соотношении 1:1,25 и соль пищевую 2% к массе костей. С помощью шланга в барабан подавали острый пар. Под действием острого пара при температуре 97,30С кость варилась в течение 2 часов 44 минут.

Потом 3/2 части бульона слили в емкость через кран и барабан привели в движение. Барабан вращался 15-20 минут, затем остановили и через нижний кран слили остаточную часть бульона с вареной мясной массой на сетку с отверствием диаметра 2 и 4 мм. Вываренную кость разгружали через загрузочную дверцу. Несмотря на такие очистки более мелкие косточки не отделялись.

Проводили химический анализ полученной вареной мясной массы, результаты анализов приведены в таблице №1

Таблица № 1

Химический состав подученной мясной массы горячим способом во вращающемся экспериментальном барабане

Наименование кости

Свиное свеж.

Свиное свеж.

Свиное морож.

Свиное морож

Показатели вареной мясной Массы содержание: для

Влаги

61,32

64,03

60,96

59,72

жира

20,41

21,07

19,46

18,74

золы

1,45

2,48

2,45

2,39

Цифровые данные подтверждают, что при одинаковой температуре

(+97,30С варки из свежей кости выделяется больше костного жира, по сравнению с мороженной. Соотношение содержание золы почти во-всех образцах меняется незначительно.

Химический анализ состава бульона в барабане также подтверждает о высоком проценте содержание костного жира по сравнению с бульоном, полученным в открытых котлах, таблица №2.

Таблица №2

Химический состав полученного бульона

Наименование кости

Свиная свеж.

Свиная свеж

Свиная морож.

Свиная морож.

Массовая доля в бульоне сухих веществ .% в том числе

6,0

6,7

6,2

6,3

Жира

0,63

0,66

0,70

0,65

Золы

0,39

0,46

0,41

0,42

Белка

4,99

5,58

5,09

5,27

р Н бульона

6,0

6,6

6,0

6,8

Плотность

1,3418

1,3430

1,3420

1,3425

Очищенный костный сырьё из мясной массы и жира идет в большой объеме.

реализации народном хозяйстве, а также экспортом зарубежных государств.

Цель, научно обоснованный костного сырья даёт большой экономический эффект и мясной промышленности, за счет без отходной технологии.

"Экономика и социум" №10(101) 2022

Список литературы Химический состав мясной массы свинины

  • Технологическая химия и физика мяса и мясных продуктов: метод. рекомендации к выполнению практических работ / сост. А. А. Нестеренко, Н. Н. Забашта. - Краснодар: КубГАУ, 2020 - 60 с.
  • Большаков А.С. "Механизация отделения мяса от кости-важный резерв максимального использования сырья", Журнал, Мясная промышленность, №10, Москва 1975 г.
  • Горбатов Б. "Технологическая инструкция-по отделение мякотной ткани, оставшейся на костях после обвалки мяса и использованию мясной массы (белково - жировой суспензии) в колбасном производстве"29.11.1973 г. Москва.
  • Файвешевский М.Л. "Исследование и разработка технологии комплексной переработки кости в непрерывном потоке с целью получения пищевого жира, кормовой муки и шрота", Москва 1970 г.
  • Отчет х/д., гос. Регистрации 01.88.000079, 1988 г., Бухара.
  • Файзиев А.А."Применение протеолитических ферментных препаратов в мясной массы для производства колбасных изделий", Монография, изд. Дурдона, 2021 г. Бухара.
  • Ҳамроев Ғиёсжон Файзулло ўғли, Тўраев Саидали Соҳиб ўғли. Эффиcиент усе оф препаратион аггрегатес фор плантинг ландс ин а сингле пасс wитҳ а страигҳтенинг торсион wорк // матерiали мiжнародної наукової конференцiї. (Т. 1), 12 червня, 2020 рiк. Київ, Україна: МЦНД. - c. 119-121.
  • Х Нуров, ГФ Хамроев, Ж Сирожев, О Зайниев, М Мардонов, С Асадов Преимущества технологии применения посевных машин универсал в Бухарской области // The Way of Science. 2019. № 12 (70). Vol. II. - c. 62-64.
  • Ф.У. Жураев,Г.Ф. Хамраев, А.Н. Жураев,С.С. ТураевТехнологияприменениямелиоративныхмашин в условиях орошаемого земледелия // The Way of Science. 2018. № 11 (57). Vol. I. - с. 30-32.
Еще
Статья научная