Химический состав мясной массы свинины
Автор: Файзиев А.А.
Журнал: Экономика и социум @ekonomika-socium
Рубрика: Основной раздел
Статья в выпуске: 10-1 (101), 2022 года.
Бесплатный доступ
Объектом исследования являлась кость свиная (шейные, спинно-реберные позвонки, крестцовые), которая содержит остаток мышечной ткани от 8% до 14% к массе кости. Изготовлено и использовано из нержавеющий стали вращающейся экспериментальный барабан, где проводился технологический процесс, отделяли мякотные ткани от кости. Проводили химические анализы мясной массы и бульона свинины.
Обвалка мяса - отделение мяса с костей, до обвалки мяса - отделения мяса остающейся на костях, мясной бульон - отделенная мяса, остающегося на костях, приготовленный бульон
Короткий адрес: https://sciup.org/140298688
IDR: 140298688 | УДК: 637.
Текст научной статьи Химический состав мясной массы свинины
Сырьем для получения мясной массы служат доброкачественные кости: шейные, поясничные и спинные позвонки с отпиленными ребрами, подученными после поясной обвалки парного остывшего и охлажденного мяса (говядины, свинины, баранины). Продолжительность обработки 2-3часа (1, 2, 3, 4).
За это время охлаждение растворение и выделение в рассол значит.
Для проведения экспериментальной части работы объектом исследования являлись: свиная (шейные, спинно-реберные позвонки, крестцовые), которые содержат остаток мышечной ткани от 8 до 14% к массе кости (5).
Исследований и разработка процесса обработки костного сырья в барабане проводились в лабораторных условиях и в промышленных условиях Для выполнения эксперимента было изготовлено и использовано из нержавеющий стали вращающейся экспериментальный барабан. Где проводился технологический процесс, отделяли мякотные ткани от кости, после тепловой обработки (6).
Основной частью барабана является вращающийся в горизонтальной плоскости барабан с расположенными по его периметру пластинами параллельно друг другу.
С целью проведения экспериментальный части в производственных условиях было с конструктирован и изготовлено из нержавеющей стали экспериментальный барабан с большой производительности .
Барабан имеет люк ( для загрузки и разгрузки кость), кран для слива мясной массы и бульона, трубы для подогрева, 4 шт. поперечно расположенных пластинки.
Основной частью барабана является вращающийся в горизонтальной плоскости барабан с расположенными по его периметру пластинами, параллельно друг другу, обогревательными трубами.
На основе этого барабана было изготовлено экспериментальный вращающийся барабан на нержавеющейся стали для использования в производственных условиях, в большом объеме обработки (150-200 кг) костей за один цикл.
Для выполнения экспериментальных работ в производственных условиях барабан был установлен для проведения эксперимента.
В процессе экспериментов обработка костей проводилась во-вращающемся вокруг горизонтальной оси барабане цилиндрической формы, на внутренней поверхности которого имеется четыре продольно расположенные друг другу пластины.
Сырьем для получения мясной массы, жира и бульона служат доброкачественные свиное кости (шейные, спинно-поясничные позвонки с опиленными ребрами, крестцовые).
Из полученной мясной массы, жира и бульона выработали вареные колбасы I и II сорта, а также мясные полуфабрикаты.
Кость вываренной, жира топленного пищевого и бульона в барабан загружали взвешенных говяжьих и свиных костей (шейные, спиннопоясничные, реберные, крестцовые), воду питьевую в соотношении 1:1,25 и соль пищевую 2% к массе костей. С помощью шланга в барабан подавали острый пар. Под действием острого пара при температуре 97,30С кость варилась в течение 2 часов 44 минут.
Потом 3/2 части бульона слили в емкость через кран и барабан привели в движение. Барабан вращался 15-20 минут, затем остановили и через нижний кран слили остаточную часть бульона с вареной мясной массой на сетку с отверствием диаметра 2 и 4 мм. Вываренную кость разгружали через загрузочную дверцу. Несмотря на такие очистки более мелкие косточки не отделялись.
Проводили химический анализ полученной вареной мясной массы, результаты анализов приведены в таблице №1
Таблица № 1
Химический состав подученной мясной массы горячим способом во вращающемся экспериментальном барабане
| Наименование кости | Свиное свеж. | Свиное свеж. | Свиное морож. | Свиное морож | 
| Показатели вареной мясной Массы содержание: для | ||||
| Влаги | 61,32 | 64,03 | 60,96 | 59,72 | 
| жира | 20,41 | 21,07 | 19,46 | 18,74 | |
| золы | 1,45 | 2,48 | 2,45 | 2,39 | 
Цифровые данные подтверждают, что при одинаковой температуре
(+97,30С варки из свежей кости выделяется больше костного жира, по сравнению с мороженной. Соотношение содержание золы почти во-всех образцах меняется незначительно.
Химический анализ состава бульона в барабане также подтверждает о высоком проценте содержание костного жира по сравнению с бульоном, полученным в открытых котлах, таблица №2.
Таблица №2
Химический состав полученного бульона
| Наименование кости | Свиная свеж. | Свиная свеж | Свиная морож. | Свиная морож. | 
| Массовая доля в бульоне сухих веществ .% в том числе | 6,0 | 6,7 | 6,2 | 6,3 | 
| Жира | 0,63 | 0,66 | 0,70 | 0,65 | 
| Золы | 0,39 | 0,46 | 0,41 | 0,42 | 
| Белка | 4,99 | 5,58 | 5,09 | 5,27 | 
| р Н бульона | 6,0 | 6,6 | 6,0 | 6,8 | 
| Плотность | 1,3418 | 1,3430 | 1,3420 | 1,3425 | 
Очищенный костный сырьё из мясной массы и жира идет в большой объеме.
реализации народном хозяйстве, а также экспортом зарубежных государств.
Цель, научно обоснованный костного сырья даёт большой экономический эффект и мясной промышленности, за счет без отходной технологии.
"Экономика и социум" №10(101) 2022
Список литературы Химический состав мясной массы свинины
- Технологическая химия и физика мяса и мясных продуктов: метод. рекомендации к выполнению практических работ / сост. А. А. Нестеренко, Н. Н. Забашта. - Краснодар: КубГАУ, 2020 - 60 с.
- Большаков А.С. "Механизация отделения мяса от кости-важный резерв максимального использования сырья", Журнал, Мясная промышленность, №10, Москва 1975 г.
- Горбатов Б. "Технологическая инструкция-по отделение мякотной ткани, оставшейся на костях после обвалки мяса и использованию мясной массы (белково - жировой суспензии) в колбасном производстве"29.11.1973 г. Москва.
- Файвешевский М.Л. "Исследование и разработка технологии комплексной переработки кости в непрерывном потоке с целью получения пищевого жира, кормовой муки и шрота", Москва 1970 г.
- Отчет х/д., гос. Регистрации 01.88.000079, 1988 г., Бухара.
- Файзиев А.А."Применение протеолитических ферментных препаратов в мясной массы для производства колбасных изделий", Монография, изд. Дурдона, 2021 г. Бухара.
- Ҳамроев Ғиёсжон Файзулло ўғли, Тўраев Саидали Соҳиб ўғли. Эффиcиент усе оф препаратион аггрегатес фор плантинг ландс ин а сингле пасс wитҳ а страигҳтенинг торсион wорк // матерiали мiжнародної наукової конференцiї. (Т. 1), 12 червня, 2020 рiк. Київ, Україна: МЦНД. - c. 119-121.
- Х Нуров, ГФ Хамроев, Ж Сирожев, О Зайниев, М Мардонов, С Асадов Преимущества технологии применения посевных машин универсал в Бухарской области // The Way of Science. 2019. № 12 (70). Vol. II. - c. 62-64.
- Ф.У. Жураев,Г.Ф. Хамраев, А.Н. Жураев,С.С. ТураевТехнологияприменениямелиоративныхмашин в условиях орошаемого земледелия // The Way of Science. 2018. № 11 (57). Vol. I. - с. 30-32.
 
	 
		