Имитационная модель рабочего процесса манипулятора при удалении нежелательной растительности вместе с корневой системой в лесных насаждениях

Автор: Попиков Птр Иванович, Бухтояров Леонид Дмитриевич, Платонов Алексей Александрович, Вакула Елена Юрьевна

Журнал: Resources and Technology @rt-petrsu

Статья в выпуске: 4 т.17, 2020 года.

Бесплатный доступ

Одной из актуальных проблем, возникающих при выращивании долговременных лесных культур, является проблема своевременного и качественного выполнения их осветлений. Срезание или вырубание нежелательной древесно-кустарниковой поросли ручным или механизированным способом зачастую приводит к продолжению существования удаляемой растительности. Одним из способов уничтожения нежелательной растительности, обеспечивающим невозобновление её произрастания на очищаемой территории, является способ удаления нежелательной поросли вместе с корневой системой, осуществляемый, например, путём воздействия на неё рабочего органа, закреплённого на конце стрелы манипулятора многофункциональной машины. С учётом ранее полученных авторами статьи результатов по моделированию сферического рабочего пространства машин с манипуляторными установками авторы в данной статье, с целью определения оптимальных значений конструктивных и технологических параметров манипулятора с размещённым на его конце рабочим органом, разработали математическую модель процесса воздействия указанных технических средств на нежелательную поросль, обеспечивающую высокие характеристики производительности и качества работы как самого манипулятора, так и рабочего органа. Выполненное в данном исследовании моделирование было основано в целом на методах классической механики. Для обоснования кинематических параметров манипулятора и рабочего органа авторами разработан ряд расчётных схем с указанием положений выдернутой поросли в нескольких системах координат, в том числе координат характерных точек нежелательной поросли с обоснованием особенностей их принятия, указаны точки приложения внешних сил (движущих моментов и моментов сопротивления движению, сил тяжести элементов манипулятора), действующих на манипулятор и рабочий орган. Авторами составлен ряд дифференциальных уравнений движения элементов манипулятора (платформы, поворотной стойки, корпуса и штока), зависящих от времени, приведён график рабочего процесса манипулятора с указанием начальных параметров и номинальных значений перемещений. На основании разработанной математической модели для ряда начальных условий рассчитаны траектории и построены графики движения характерных точек манипулятора и поросли, показаны направления дальнейшего применения найденных управляющих воздействий

Еще

Нежелательная поросль, удаление, манипулятор, моделирование, дифференцирование, траектория движения

Короткий адрес: https://sciup.org/147227132

IDR: 147227132   |   DOI: 10.15393/j2.art.2020.5402

Текст научной статьи Имитационная модель рабочего процесса манипулятора при удалении нежелательной растительности вместе с корневой системой в лесных насаждениях

Одним из приёмов выращивания полноценных и долговременных лесных культур [1], [2] является осветление, в процессе которого регулируют густоту и улучшают условия роста деревьев главной породы. Осветление проводят в насаждениях, начиная с 3…5 и до 10 лет, а при зарастании междурядий порослью второстепенных лиственных пород необходимость осветления культур появляется уже на втором году после посадки. Особенно это характерно для зоны смешанных лесов, где обилие тепла, плодородные почвы и достаточное количество осадков приводят к массовому появлению поросли осины и берёзы. Поэтому, если своевременно не проводить осветление, то, как отмечают многие учёные [3], [4], лесные культуры гибнут.

Для срезания поросли могут применяться кусторезы ручные и тракторные с пассивными и активными рабочими органами [5]. В частности, определённое применение находят кусторезы с рабочими органами активного действия [6—8] фрезерного типа, к которым относятся тракторные кусторезы КОГ-2.3, КОМ-2.3, КОН-2.3, КО-1.5 и др. Однако после срезания этими (а также иными) кусторезами поросль продолжает развиваться, что снижает сроки очередного проведения осветления. Поскольку поросль разнообразна по своим параметрам (диаметр, высота) и физико-механическим свойствам (сопротивление изгибу, жёсткость стволика), то доля уничтожаемой поросли составляет всего лишь 30…40 %. В соответствии с этим нам представляется актуальным проведение дополнительных исследований, направленных на устранение имеющихся недостатков в существующих способах и средствах удаления нежелательной растительности.

2.    Материалы и методы

Одним из способов уничтожения нежелательной растительности, обеспечивающим невозобновление её произрастания на очищаемой территории, является способ удаления нежелательной поросли вместе с корневой системой [9] и переработкой в щепу каждого удаляемого экземпляра древесно-кустарниковой растительности. Подобные воздействия на нежелательную поросль способствуют уменьшению ручного труда работников лесных предприятий, сокращению затрат на вывоз и последующую утилизацию порубочных остатков, уменьшению (вплоть до полного исключения) необходимости повторной обработки ранее очищенных площадей и, в целом, повышению качества осветления лесных культур.

В соответствии с указанным способом воздействие на нежелательную поросль осуществляется рабочим органом, закреплённым, например, на конце стрелы манипулятора (рисунок 1) многофункционального транспортного средства. Рассматриваемый в данной работе манипулятор представляет собой платформу 1 с поворотными стойкой 2 и корпусом 3, внутри него возвратно-поступательно перемещается шток 4. На конце штока установлено рабочее оборудование 5 (в данном случае — клещевой захват).

Рисунок 1. Малозвенный манипулятор с рабочим оборудованием

Figure 1. Manipulator with a small number of links and working equipment

Отметим, что на современном этапе развития науки и техники одним из основных этапов разработки наукоёмкой продукции является моделирование сложных систем или процессов [10], [11], поскольку современная технология является чрезвычайно сложным техническим объектом. В целом вопросами моделирования работы машин с манипуляторными установками занимался целый ряд как отечественных (например, [12—15]), так и зарубежных [16—18] учёных, однако нами было выявлено недостаточное изучение вопроса моделирования рабочего процесса малозвенного манипулятора с закреплённым на конце его стрелы рабочим органом. С учётом полученных нами результатов по моделированию сферического рабочего пространства машин с манипуляторными установками [19] для определения оптимальных значений конструктивных и технологических параметров рассматриваемого в данной работе манипулятора с размещённым на его конце рабочим органом необходимо разработать математическую модель процесса воздействия указанных технических средств на нежелательную поросль, обеспечивающего высокие характеристики производительности и качества работы как самого манипулятора, так и рабочего органа [20], [21]. Выполненное в данном исследовании моделирование было основано, в целом, на методах классической механики [22—24].

3.    Результаты

Для обоснования кинематических и динамических параметров манипулятора нами была разработана математическая модель рабочего процесса удаления нежелательной поросли с его корневой системой. На рисунке 2 приведена расчётная схема манипулятора для определения его кинематических параметров.

Характерными точками на данной схеме являются точки A и B — точки, связанные с удаляемой нежелательной порослью, при этом в качестве точки A нами был принят верх основного ствола нежелательной растительности, а в качестве точки B — начало её корневой системы.

Рассматриваем координаты крайних точек A и B выдернутой с корнем поросли в системе координат при повороте растительности на угол (рисунок 3).

Рисунок 2. Расчётная схема манипулятора для определения кинематических параметров

  • Figure 2.    Design diagram of the manipulator for determining the kinematic parameters

Рисунок 3. Положение выдернутой поросли в системе координат ZOY

  • Figure 3.    The position of the pulled out underwood in the ZOY coordinate system

При этом положительное направление вращения © 3 принимаем против часовой стрелки со стороны положительного направления оси x 4 ( го д >  0):

X 4A = H раб = Н

X b = Н

< Y 4 a = - 0,5 B sin © 3

Y 4 В = 0,5 B sin © 3

(1)

_ Z 4 A = 0,5 B cos © 3

Z 4 В =- 0,5 B cos © 3

При переносе начала координат из точки О 4 в точку О 2 :

' X 2A = H + 1 2 4

Y 2 A =- 0,5 B sin © 3

_ Z 2 A = 0,5 B cos © 3 + 1 1

Х = H + 1 2 +© 4

Y 2 в = 0,5 B sin © 3                            (2)

Z 2 В =- 0,5 B cos © 3 + 1 1

Рассматриваем координаты точек А и В выдернутой поросли относительно осей координат x 1 y 1 z 1 (рисунок 4). Очевидно, координаты относительно оси y 1 не изменятся. Рассмотрим координаты относительно осей x 1 О 1 z 1 :

Рисунок 4. Координаты точек А и В выдернутой поросли относительно осей координат x 1 y 1 z 1

Figure 4. Coordinates of points A and B of the pulled out underwood relative to the coordinate axes x 1 y 1 z 1

Х = Х cos © 2 - Z 2 A sin © 2

Z ia = Х sin © 2 + Z 2 A cos © 2

Таким образом, имеем:

X 1A = ( H + 1 2 + © 4 ) cos © 2 ( 0,5 cos © 3 + 1 1 ) sin © 2

< Y1 A =- 0,5 sin © 3                                                            (4)

_ Z 1 A = ( H + 1 2 4 ) sin © 2 + ( 0,5 cos © 3 + 1 1 ) cos © 2

XiB = ( H + 1 2 +0 4 ) cos 0 2 - ( 1 1 - 0,5 cos © 3 ) sin © 2

< У 1 в =- 0,5 sin © 3                                                            (5)

_ Z 1 B = ( H + 1 2 + 0 4 ) sin 0 2 + ( 1 1 - 0,5 cos © з ) cos 0 2

Рассматриваем поворот системы координат % i y i z i относительно оси z i на угол 0 i . Определяем координаты точек А и В выдернутой поросли в системе координат x y z (рисунок 5). Очевидно, координаты z не изменятся. Рассмотрим координаты относительно осей х и у .

Рисунок 5. Координаты точек А и В выдернутой поросли в системе координат x y z

Figure 5. The coordinates of points A and B of the pulled out underwood in the coordinate system x y z

X а = X ia cos 0 i - Y i a sin 0 i

Z a = X ia sin 0 i + Y i A cos 0 i

Аналогичные выражения можно получить и для точки B выдернутой поросли. Окончательно имеем:

X a = [( H + 1 2 +0 4 ) cos 0 2 - ( l i + 0,5 cos 0 3 ) sin 0 2 ] cos 0 i +

+ 0,5 B sin 0 3 sin 0 i

< Y a = [( H + 1 2 +0 4 ) cos 0 2 - ( 1 i + 0,5 cos 0 3 ) sin 0 2 ] sin 0 i -

  • -    0,5 B sin 0 3 cos 0 i

Z a = ( H + 1 2 +0 4 ) cos 0 2 - ( 1 i + 0,5 cos 0 3 ) cos 0 2

X b = [( H + 1 2 + © 4 ) ' cos © 2 - ( 1 1 0,5 ' cos © 3 ) ' sin © 2 ] ' cos © 1

  • -    0,5 B sin © з sin © 1

* Y g = [( H + l 2 + © 4 ) cos © 2 ( 1 1 0,5 cos © з ) sin © 2 ] sin © 1 +               (8)

+ 0,5 B sin © 3 cos © 1

_ Z B = ( H + l 2 4 ) sin © 2 + ( l 1 0,5 cos © 3 ) cos © 2

На основании математической модели, описывающей движение характерных точек манипулятора и поросли, рассчитаем траектории их движения для следующих условий: скорости звеньев «1 = 0,628 c-1, «2  0,105 c-1, «3 = 0, V4= 0,1 м/с (рисунки 6 и 7). Время моделирования t = 5 c. Высота поворотной колонны 2 м, длина стрелы 2 м, длина рукояти 1,1 м, высота поросли 1 м.

Таблица. Исходные значения координат точек для расчёта

Table. The initial values of the coordinate points to calculate

№ п/п

Обозначение точек

Координаты точек

X, мм

Y, мм

Z, мм

1

О 1

0

0

0

2

О 2

0

0

1850

3

О 3

1624

0

969

4

О 4

2085

0

719

5

А

2213

0

1006

6

В

2152

0

3

Рисунок 6. Траектории движения точек О 3 , О 4 манипулятора

Figure 6. Trajectories of movement of manipulator points O 3 , O 4

Рисунок 7. Траектории движения точек А и В поросли

XU, ММ '™ зк»

Figure 7. Trajectories of movement of underwood points A and B

4.    Обсуждение и заключение

  • 1.    На основании полученной имитационной модели манипулятора были установлены траектории движения характерных точек звеньев манипулятора и крайних точек выдернутой поросли.

  • 2.    Найденные управляющие воздействия могут быть использованы как входные параметры для моделирования манипулятора в других средах и для создания устройства, автоматизирующего работу оператора манипулятора.

Список литературы Имитационная модель рабочего процесса манипулятора при удалении нежелательной растительности вместе с корневой системой в лесных насаждениях

  • Бартенев И. М., Шаталов В. Г. Технология и механизация выращивания защитных лесных насаждений: Учеб. пособие. Воронеж: ВПИ, 1991. 66 с.
  • Мельчанов В. А., Фремон Т. В., Эрреро Х. Защитная роль лесных насаждений по берегам рек и водохранилищ: [Монография]. М.: РИАМА, 2008. 170 с.
  • Лесные культуры: Учебник / А. Р. Родин, С. А. Родин, Е. А. Калашникова, С. Б. Васильев; Под ред. В. Ф. Никитина. М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2020. 210 с.
  • Редько Г. И. , Мерзленко М. Д., Бабич Н. А. Лесные культуры: в 2 ч.: Учебник / отв. ред. Г. И. Редько. М.: Изд-во Юрайт, 2019. Ч. 1. 197 с.
  • Бартенев И. М., Драпалюк М. В., Попиков П. И., Бухтояров Л. Д. Конструкции и параметры машин для расчистки лесных площадей: [Монография]. М.: Флинта-Наука, 2007. 208 с.
  • Бухтояров Л. Д. Разработка конструкции и обоснование параметров инерционно-рубящего рабочего органа кустореза для удаления лесной поросли: Дис. ... канд. техн. наук: 05.21.01. Воронеж, 2004. 189 с.
  • Малюков С. В. Проведение испытаний кустореза с упорами-улавливателями порослевин в полевых условиях // Лесотехнический журнал. 2011. № 4. С. 93—97.
  • Булавинцева А. Д. Обоснование параметров активного навесного кустореза для линейных объектов: Автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.21.01. Йошкар-Ола, 2013. 18 с.
  • Патент на изобретение RU 2642180 C1, 24.01.2018. Способ удаления нежелательной растительности с полосы отвода железных дорог / Платонов А. А., Зимарин С. В., Вакула Е. Ю. Заявка № 2016148090 от 07.12.2016.
  • Попиков П. И. Повышение эффективности гидрофицированных машин при лесовос-становлении на вырубках. Воронеж, 2001. 156 с.
  • ДрапалюкМ. В., Полев В. С. Моделирование рубящих элементов цепного кустореза // Лесной журнал. 2010. № 6. С. 94—98.
  • Гидроманипуляторы и лесное технологическое оборудование: [Монография] / И. М. Бартенев, З. К. Емтыль, А. П. Татаренко, М. В. Драпалюк, П. И. Попиков, Л. Д. Бухтояров. М.: Флинта-Наука, 2011. 408 с.
  • Иванов А. В. Манипулятор как многопараметрический объект управления // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2007. № 181. С. 116—120.
  • Chizhikov V. I., Kurnasov E. V., Petrov A. B. Robot manipulator control with efforts stabilization in capture of object with fuzzy geometrical characteristic // Proceedings of the 5th International Conference on Industrial Engineering (ICIE 2019). «Lecture Notes in Mechanical Engineering». 2019. P. 823—837. DOI: 10.1007/978-3-030-22063-1_88.
  • Fedorushkov A. B., KuzmenkoD. N., LazarevE. A. Selection of concept and determination of the main parameters for manipulator of dual-arm manipulator system of planetary rover // ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences. 2015. Vol. 10, no. 20. P. 9706—9712.
  • Theodoridis D. C., Boutalis Y. S., Christodoulou M. A. A New adaptive neuro-fuzzy controller for trajectory tracking of robot manipulators // International Journal of Robotics and Automation. 2011. Vol. 26, no. 1. P. 64—75. DOI: 10.2316/Journal.206.2011.1.206-3401.
  • Yuan P., Su F., Shi Z. Y., Wang T. M., Chen D. D. Autonomous path planning solution for industrial robot manipulator using backpropagation algorithm // Advances in Mechanical Engineering. 2015. Vol. 7, no. 12. P. 15619768. DOI: 10.1177/1687814015619768.
  • Zhang Y., Li W., Liao B., Guo D., Peng C. Analysis and verification of repetitive motion planning and feedback control for omnidirectional mobile manipulator robotic systems // Journal of Intelligent and Robotic Systems. 2014. Vol. 75, no. 3-4. P. 393—411. DOI: 10.1007/s10846-014-0022-0.
  • Платонов А. А. Элементы математической модели образования сферического рабочего пространства манипуляторными машинами // Научно-технический вестник Брянского государственного университета. 2018. № 1. С. 48—55. DOI: 10.22281/2413-9920-2018-0401-48-55.
  • Грязин В. А. Интерактивный подход в моделировании манипуляторов транспортно-технологических машин // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2013. № 205. С. 109—117.
  • Лазуткина Н. А. Техническая реализация управления переносным движением манипулятора // Фундаментальные исследования. 2015. № 9-3. С. 476—480.
  • Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных решений: Учеб. пособие. М.: Наука, 1976. 279 с.
  • Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления: Учебник для вузов / Под ред. А. Б. Лурье. Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1979. 312 с.
  • Советов Б. Я., Яковлев С. А. Моделирование систем: Учеб. пособие. М.: Высш. шк., 1998. 319 с.
Еще
Статья научная