Использование ультразвука при жидкофазном наполнении активнымтехуглеродом бутадиен-стирольных каучуков
Автор: Протасов А.В., Корчагин В.И., Михалева Н.А.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Фундаментальная и прикладная химия, химическая технология
Статья в выпуске: 4 (58), 2013 года.
Бесплатный доступ
Использование ультразвуковых технологий на стадии совмещения активного ТУ марки К 354 и каучука СКС-30АРК сокращает время приготовления резиновой смеси с 27 до 17 мин, обеспечивает её высокие пласто-эластические свойства и требуемые физико-механические показатели вулканизатов.
Бутадиен-стирольный каучук, активный техуглерод, ультразвуковое диспергирование
Короткий адрес: https://sciup.org/14040119
IDR: 14040119
Текст научной статьи Использование ультразвука при жидкофазном наполнении активнымтехуглеродом бутадиен-стирольных каучуков
Известно [1], что ненаполненные серные вулканизаты некристаллизующегося бутадиенстирольного каучука (нaпример, СКС-30 АРКП) имеют прочность 2,0-3,0 МПа. Введение 30 мас. ч. техуглерода марки №220 на 100 мас. ч. каучука увеличивает прочность вулканизатов на его основе на порядок – до 30 МПа.
Принято считать, что усиление эластомеров и улучшение других свойств, в значительной степени, связанны с химическими и физическими взаимодействиями между полимерной матрицей и техуглеродом.
В работах [2, 3] приведена классификация размера частиц наполнителей по эффективности усиливающего действия, которую в упрощенном виде можно представить в следующем варианте:
-
- «разбавляющие», размер частиц в интервале 10000-1000 нм;
-
- «полуусиливающие» 1000-100 нм;
-
- «усиливающие» 100-35 нм;
-
- «суперусиливающие» 35-10 нм.
Обеспечение минимального размера аг -ломератов технического углерода возможно при энергетическом воздействии на его водную суспензию. В настоящее время развиваются ультразвуковые технологии при диспергировании тонкодисперсных материалов в жидких средах, что упрощает процесс, протекающий в поле высоких энергий. Традиционными средами для эффективной реализации ультразвуковых технологий (растворение, экстрагирование, очистка, диспергирование, эмульгирование) являются вода, органические растворители, жидкие среды на водной основе с малым объемным содержанием твердых фракций.
Для изучения усиливающего эффекта ТУ были получены образцы наполненного каучука СКС-30 АРК ТУ марки К354 (рецептура и режим смешения представлены в таблице 1) традиционным способом (на вальцах) и жидкофазным наполнением при интенсивном перемешивании с применением ультразвуковой обработки.
Контрольный и опытный образцы каучуков смешивали с ингредиентами на вальцах ЛБ 320 160/160 с фрикцией 1,00-1,24 и частотой вращения переднего валка 23,0-27,5 мин-1 при температуре поверхности валков (50,0±2,5) °С по режиму, представленному в таблице 1.
Из анализа результатов (таблица 2) видно, что при испытании резиновых смесей значение максимального крутящ его момента опытного образца по отношению к контрольному ниже на 19 %, что обусловлено наличием эмульгирующих компонентов в наполненном ТУ каучуке СКС-30АРК. Автором [4] отмечено, что в присутствии смоляных кислот и солей жирных кислот, а также лейканола, происходит солюбилизация агентов вулканизации в полярных ядрах мицелл. Это способствует лучшему распределению труднорастворимых ингредиентов в каучуке, их локальному концентрированию и выгодной взаимной ориентации, что приводит к повышению скорости реакции вулканизации. Вулканизующие агенты, являясь полярными веществами, в присутствии ПАВ распределяются в смеси к началу образования саже-каучуков ого геля, тогда как при отсутствии ПАВ образование сажекаучукового геля в системе происходит раньше, чем вулканизующая группа успевает равномерно распреде- литься в смеси. В итоге образуется вулкани- Установлено, что физико-механические зационная сетка с неравномерными связями показатели опытных образцов вулканизатов по объему вулканизата. находятся на уровне контрольного образца.
Таблица 1
Рецептура и режимы смешения резиновых смесей
Компонент |
Контрольный |
Опытный |
мас.ч, % |
мас.ч, % |
|
Каучук |
100,0 |
|
Наполненный каучук СКС-30АРК с содержанием ТУ 40 мас. ч |
- |
140 |
Сeра |
2,0 |
2,0 |
Стеарин |
1,5 |
1,5 |
Цинковые белила |
5,0 |
5,0 |
Тиазол 2МБС |
3,0 |
3,0 |
ТУ марки К354 |
40,0 |
- |
Режимы смешения |
||
Вальцевание каучука при зазоре 1,2 ^ 1,4 мм |
Продолжительность операции, мин. |
|
5 |
5 |
|
Подрезка смеси на % валка с каждой стороны через 30 сек |
- |
- |
Введение % части ТУ |
5 |
- |
Подрезка смеси на % валка по три раза с каждой стороны |
- |
- |
Введение % части ТУ и ТУ с поддона |
5 |
- |
Подрезка смеси по три раза с каждой стороны |
- |
- |
Введение стеарина |
2 |
- |
Подрезка смеси по одному разу с каждой стороны |
- |
- |
Введение цинковых белил, Тиазола 2МБС и серы |
5 |
5 |
Подрезка смеси на % валка по пять раз с каждой стороны |
2 |
2 |
Срезка смеси, сдвиг валков до зазора 0,6-0,8. Пропуск смеси при этом шесть раз |
2 |
2 |
Листование смеси по толщине (2,1±0,3) мм |
1 |
1 |
Снятие смеси |
- |
- |
Итого: |
27 |
17 |
Следует отметить сокращение времени вулканизации ( t ‘90) с 26,8 до 20,8 мин., более высокие показатели на теплостойкость по прочности (16,4 %). Весьма ценной для прогнозирования переработки наполненных эластомеров является возможность анализа зависимости их модуля сдвига от величины деформации.
Результаты физико-механических испытаний представлены в таблице 2.
При малых (доли процента) деформациях в композитах остаются условия для взаимодействия между полярными частицами, которым до деформирования было существенно более выгодно взаимодействовать друг с другом, чем со сравнительно неполярным полимером [5]. При более высоких деформациях агломераты механически отодвигаются друг от друга, и контакт между ними утрачивается, что закономерно сопровождается существенным снижением модуля (эффект Пейна). Хотя этот эффект должен полностью исчерпаться при деформациях порядка 30 %, снижение модуля идет монотонно, вплоть до сотен процен тов, и не исчерпывается, вплоть до достижения предела крутящего момента, доступного для регистрации. Вероятно, дело в том, что от величины деформации зависят и другие слагаемые модуля: при больших деформациях проявляется эффект ориентации макромолекул, а главное, от деформации зависят и свойства межфазного слоя (в том числе, граничных и переходных от наполнителя к полимеру слоев).
Прогнозирование параметров переработки наполненных эластомеров проводили на приборе RPA 2000 . Величина эффекта Пейна коррелирует со степенью диспергирования агломератов активного наполнителя, а величина максимальной за цикл деформации модуля с вязкостью материала в начале нагружения и, тем самым, с пиковой нагрузкой (например, в момент загрузки вальцов). Анализ экспериментальных зависимостей показал, что эффект Пейна для резиновой смеси, наполненной на стадии жидкофазного совмещения, несколько выше контрольного образца. Действительная часть модуля G‘ характеризуется двумя пре- дельными значениями G′0 и G′∞ при амплитудах деформации, приближающихся соответственно к 0 ᴎ ∞. По величине G′0 можно косвенно оценить степень диспергирования наполнителя. Судя по экспериментальным данным, дисперсность образца, полученного с использованием УЗ обработки, несколько выше.
Время, необходимое на приготовление резиновой смеси контрольного образца составляет 27 минут. Опытный образец готовится за 17 минут, что свидетельствует о лучшем предварительном диспергировании ТУ в поле ультразвука. Дисперсионные характеристики коррелируют с прочностными показателями (таблица 2).
Таблица 2
Результаты испытаний саженаполненного каучука СКС-30АРК
Наименование показателя |
Контрольный СКС-30АРК (100х40) |
Жидкофазное наполнение с УЗ-обработкой СКС-30АРК (100х40) |
Вулканизационные характеристики: |
||
Минимальный крутящий момент ( Μ L ), дНм |
8,1 |
2,1 |
Максимальный крутящий момент ( М Н ), дНм |
34,7 |
29,1 |
Время начала вулканизации ( t s1 ), мин |
4,4 |
1,7 |
Время достижения 25% вулканизации ( t ′ 25 ), мин |
6,4 |
4,0 |
Время достижения 50% вулканизации ( t ′ 50 ), мин |
12,0 |
6,9 |
Время достижения 90% вулканизации ( t ′ 90 ), мин |
26,8 |
20,8 |
tg δ , МПа |
0,032 |
0,036 |
Физико-механические показатели: |
||
Время вулканизации при 143 °С, мин |
60 |
60 |
Условное напряжение при 100% удлинении, МПа |
2,1 |
2,4 |
Условное напряжение при 300% удлинении, МПа |
9,5 |
11,7 |
Условная прочность при растяжении, МПа |
22,0 |
22,2 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
464 |
460 |
Относительная остаточная деформация после разрыва, % |
10 |
12 |
Теплостойкость |
||
Условная прочность при растяжении, МПа |
6,1 |
7,07 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
410 |
317 |
Старение 100 °С 72 часа |
||
Коэффициент старения Кf cт |
0,58 |
0,62 |
Коэффициент старения Кε cт |
0,57 |
0,75 |
РПА 2000 |
||
Оценка качества диспергирования наполнителя при 100 °С, Process Pein test, G ′ |
292,7 |
331,5 |
Оценка эксплуатационных свойств (сопротивление качению) Gisteresis-E test, tg δ пpи 60°С |
0,22 |
0,21 |
Оценка пластоэластических свойств резин (старение), Δ tg δ |
0,012 |
0,006 |
Отмечено, что вязкость резиновой смеси опытного образца, полученного с применением ультразвука, ниже контрольного, что обусловлено пластифицирующим действием мыл смоляных и жирных кислот и их производных.
Значения tg δ для контрольного и опытного образцов близки, что указывает на идентичные гистерезисные характеристики. Диспергирование ТУ в поле УЗ сопровождается увеличением активности наполнителя, в этой связи гистерезисные потери опытного образца несколько выше. Однако наличие в системе ПАВ способствует подвижности полимерных цепей, тем самым компенсируются потери механической энергии.
Таким образом, применение ультразвуковой обработки на стадии получения маточной композиции на основе каучука СКС-30АРК и активного ТУ марки 354 позволяет сократить время приготовления резиновой смеси, обеспечить её высокие пласто-эластические свойства и требуемые физико-механические показатели вулканизатов на её основе.