Исследование форм связи влаги в хлебопекарных дрожжах методом термогравиметрического анализа

Автор: Лавров С.В., Кононов Д.С., Саранов И.А., Лобачева Н.Н.

Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet

Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств

Статья в выпуске: 4 (70), 2016 года.

Бесплатный доступ

Метод термогравиметрии представляет собой один из немногих абсолютных методов анализа, что делает его одним из наиболее точных методов. В данном исследовании проведен термогравиметрический анализ хлебопекарных дрожжей (Saccharomyces cerevisiae), позволяющий определить температурные зоны, которые соответствуют влагоудалению с различной энергией связи, а также прогнозировать режимные параметры процесса влагоудаления и выбрать наиболее эффективный способ их дегидратации. Исследования проводились в лаборатории центра коллективного пользования «Контроль и управление энергоэффективных проектов» ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий» на приборе синхронного термического анализа модели STA 449 F3 (NETZSCH, Германия). Прибор фиксирует изменение массы вещества и различие теплового потока в тигле, содержащем образец, и тиглем содержащем эталон исследуемого вещества. Принцип работы анализатора основан на непрерывной регистрации зависимости изменения массы материала от времени или температуры при его нагревании в соответствии с выбранной температурной программой в заданной газовой атмосфере. Одновременно регистрируется выделение или поглощение тепла образцом, обусловленное фазовыми переходами или химическими реакциями. Исследования проводили при следующих режимах: давление – атмосферное, максимальная температура 588 К, скорость изменения температуры 5 К/мин. Опыты проводились в алюминиевых тиглях с общей массой навески 12 мг. Для обработки полученных кривых TG и DTG использовалось программное обеспечение NETZSCH Proteus. Проведенный анализ полученных данных позволил выделить периоды дегидратации воды и преобразования сухих веществ при термическом воздействии на хлебопекарные дрожжи, а также выявить температурные зоны, которые соответствуют высвобождению влаги с различной формой и энергией связи.

Еще

Хлебопекарные дрожжи, влага, термогравиметрический анализ

Короткий адрес: https://sciup.org/140229671

IDR: 140229671   |   DOI: 10.20914/2310-1202-2016-4-31-35

Текст научной статьи Исследование форм связи влаги в хлебопекарных дрожжах методом термогравиметрического анализа

Для более эффективного ведения процесса сушки хлебопекарных дрожжей и подбора рациональных температурных режимов необходимо знать характер связи влаги с материалом с определением интервалов температур, на которых происходит структурное изменение продукта. В основе данной работы лежит метод термогравиметрического анализа, который позволяет выявить данные о механизме влагоудаления, установить температурные интервалы, а также количество влаги, удаляемой из материала [1–10]. Исследования проводились на приборе синхронного термического анализа модели STA 449 F3 Jupiter (NETZSCH, Германия) (рисунки 1, 2) с держателем образца типа S в алюминиевом тигле с проколотой крышкой, измерения проводились в среде азота класса 5,0 (расход активного газа 50 мл/мин, защитного – 20 мл/мин).

Рисунок 1. Прибор синхронноготермического анализа модели STA 449 F3 Jupiter

Figure 1. Simultaneous thermal analysis device STA 449 F3 model Jupiter

Принцип работы термического анализатора основан на непрерывной регистрации зависимости изменения массы материала от времени или температуры при его нагревании в соответствии с выбранной температурной программой в заданной газовой атмосфере [1, 2, 5]. Одновременно регистрируется выделение или поглощение тепла образцом, обусловленное фазовыми переходами или химическими реакциями [3]. Исследования проводили при следующих режимах: давление – атмосферное, максимальная температура 588 K, скорость изменения температуры 5 K/мин. Опыты проводились в алюминиевых тиглях с общей массой навески 12 мг.

Рисунок 2. Внутреннее устройство прибора синхронного термического анализа модели STA 449 F3 Jupiter

Figure 2. The internal structure of the device simultaneous thermal analysis model STA 449 F3 Jupiter

На рисунке 3 показаны результаты, полученные в ходе выполнения термогравиметрического анализа: кривая изменения массы материала ТГ, кривая скорости изменения массы ДТГ. Как видно на кривой ТГ, в процессе нагрева материала наблюдается монотонное уменьшение массы образца, что связано с потерей влаги. С целью получения зависимости степени изменения массы материала (степени превращения) α от температуры используется часть кривой изменения массы ТГ, соответствующей процессу дегидратации.

Степень изменения массы α рассчитыва- ется как отношение изменения массы материала Δm к общему количеству влаги, которая находится в материале Δmобщ:

α = Δm Δm общ

Полученная    зависимость    имеет

S-образный вид (рисунок 4), отражающий сложный характер взаимодействия влаги и сухих веществ в материале, и предполагает на разных участках полученной кривой различие в скорости дегидратации.

Рисунок 3. Экспериментальные зависимости изменения массы образца ТГ и скорости изменения массы ДТГ

Figure 3. Experimental dependences of the mass change of the sample TG and the rate of mass DTG change

1,20

T, K 440

Рисунок 4. Зависимость степени изменения массы α от температуры T материала при нагревании со скоростью 5 К/мин

Figure 4. The dependence of mass α change degree on the temperature T of the material being heated with at 5K/min speed

1000/Т

Рисунок 5. Зависимость(-lg α) от величины 103/T при нагревании со скоростью подъёма температуры 10 K/мин

Figure 5. The dependence of (-lg α) on the value of 103/T being heated with a rate of temperature rise of 10 K/min

Для установления более четких интервалов температур и получения более подробного механизма удаления влаги, а также количества влаги удаляемой из материала используется кривая зависимости (-lg α) от величины 103/T (рисунок 5).

На рисунке 5 видно, что удаление влаги из хлебопекарных дрожжей происходит ступенчато. Рассмотрим более подробно каждый из участков. На I этапе (участок АВ – интервал температур 303–318 K) происходит нагрев материала и удаление физико-механически связанной влаги, имеющей невысокую энергию связи влаги с материалом. На II этапе (участок ВC – интервал температур 318–353 K), удаляется осмотически связанная влага. III этап (участок ВC – интервал температур 353–378 K) характеризуется освобождением адсорбционно-связанной

Список литературы Исследование форм связи влаги в хлебопекарных дрожжах методом термогравиметрического анализа

  • Шахов С.В., Вострикова А.Г., Ефременко Д.О. Дериватографический способ анализа видов связи влаги с материалом//Евразийский Союз Ученых (ЕСУ). 2014. № 6. Ч. 3. С. 114-116.
  • Лощилов С.А., Коробейничев О.П., Масленников Д.А., Котова Ю.В. и др. Обработка экспериментальных данных термогравиметрии на основе интегральных оценок изменения скоростей реакции с ростом температуры//Современные проблемы науки и образования. 2013. № 6. URL: http://www.science-education.ru/ru/article/view?id=1079 2(дата обращения 11.11.2016).
  • Каминский В.А., Эпштейн С.А., Широчин Д.Л., Тимашев С.Ф. Определение параметров кинетики разложения сложных веществ по данным термогравиметрии//Журнал физической химии. 2011. Т. 85. № 4. С. 637-643.
  • Галимуллин И.Н., Башкирцева Н.Ю., Лебедев Н.А. Анализ морфологической структуры и термогравиметрия стабилизирующей добавки//Вестник технологического университета. 2015. Т. 18. № 13. С. 14-16.
  • Глотова И.А., Литовкин А.Н., Артёмов Е.С., Ермолова А.В. и др. Исследование процессов дегидратации биополимерных систем в составе птицепродуктов//Научный журнал КубГАУ. 2016. № 121 (07).
  • Антипов С.Т., Журавлев А.В., Казарцев Д.А., Мордасов А.Г. и др. Инновационное развитие техники пищевых технологий. СПб.: Лань, 2016. 660 с. URL: http://e.lanbook.com/book/74680
  • Staszczuk P. Thermogravimetry Q-TG studies of surface properties of lunar nanoparticles//Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2011. № 106. Р. 853-857.
  • Kumar S., Krishnamurthy N. Thermogravimetry studies on ilmenite nitridation//Processing and Application of Ceramics. 2014. № 8(4). Р.179-183.
  • Huang X., Rein G. Smouldering Combustion of Soil Organic Matter: Inverse Modelling of the Thermal and Oxidative Degradation Kinetics//Proceedings of the ЕСМ 2013. Sweden, 2013. P. 1-6.
  • Банницына Т.Е., Канарский А.В., Щербаков А.В., Чеботарь В.К., Кипрушкина Е.И. Дрожжи в современной биотехнологии//Вестник Международной академии холода. 2016. № 1. С. 24-29.
Еще
Статья научная