Исследование гигроскопических свойств перги

Автор: Бышов Н.В., Каширин Д.Е., Харитонова М.Н.

Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau

Рубрика: Технология переработки

Статья в выпуске: 2, 2013 года.

Бесплатный доступ

Описана методика исследования гигроскопических свойств перги различного гранулометрического состава. Установлены эмпирические зависимости влияния гранулометрического состава и времени выдержки продукта в воде на его относительную влажность.

Перга, гранулометрический состав, относительная влажность

Короткий адрес: https://sciup.org/14082904

IDR: 14082904   |   УДК: 631.363.258/638.178

Bee-bread hygroscopic properties research

The research methodology of bee-bread hygroscopic characteristics of various granulometric composition is described. The empiric dependence of the influence of granulometric composition and the time of the product isolation in the water on its relative humidity is determined.

Текст научной статьи Исследование гигроскопических свойств перги

Во многих странах мира перга используется как лекарственный препарат, применяемый для лечения целого ряда заболеваний.

В нашей стране производится композиция «Мед с пергой» [1]. Для доведения влажности перги до технологических требований часто требуется проводить перед смешиванием компонентов композиции ее увлажнение.

Цель исследований заключается в необходимости установления влияния времени выдержки перги различного гранулометрического состава в воде на ее относительную влажность.

Объекты и методы исследований . Для эксперимента из различных районов Рязанской области были получены перговые соты, из которых ручным способом извлекали гранулы. Полученный продукт измельчали в измельчителе молоткового типа ЭКМУ 50 ГОСТ 19423-81. Образовавшуюся измельченную массу рассеивали на ситовом рассеве, сформированном из сит с круглыми пробивными отверстиями. Для проведения эксперимента использовали три фракции, средний гранулометрический размер которых составлял: 1,25 мм; 2,5; 4 мм, а также целые гранулы. Из каждой фракции и целых перговых гранул формировали навески массой 4±0,01 г, которые размещали на лоскуты водопроводящей ткани и замачивали в воде при температуре +17…+20 0С. Время замачивания навесок каждой фракции составляло: 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3 мин. Извлекаемые из воды навески выдерживали в течение 1…2 мин на ткани в раскрытом состоянии с целью удаления невпитавшейся влаги. Опыты проводили с трехкратной повторностью.

Относительную влажность увлажненной перги определяли в соответствии с требованиями ГОСТа [2]. Для этого увлажненную навеску разделяли на две равные части, каждую из которых помещали в отдельную бюксу. Бюксу с продуктом взвешивали на весах марки ВЛТК-500М с точностью до ±0,01 г и помещали его в сушильный шкаф. В сушильном шкафу пробу высушивали при температуре 105 0С в течение пяти часов. Потерю массы продукта за счет испарившийся влаги определяли повторным взвешиванием.

Относительную влажность перги ( W%) подсчитывали по формуле

W =

m n

m k

m n

где m n – масса перги в бюксе до сушки, г; m k – масса перги в бюксе после сушки, г.

При расхождении результатов между бюксами менее ±10% влажность определяли как среднее арифметическое. При большем расхождении значений результат выбраковывали.

Результаты исследований и их обсуждение. Проведенные исследования позволили получить эмпирические зависимости влияния времени выдержки в воде и гранулометрического состава измельченной перги на ее влажность (рис.).

Изменение влажности перги в зависимости от ее гранулометрического состава и времени выдержки в воде

В диапазоне времени увлажнения от 0 до 3 мин исследуемый процесс описывается степенными уравнениями для измельченных фракций и квадратичной моделью для целых гранул перги:

W1,25( t) = 52,96 • t0,288.(2)

W25( t) = 42,59 • t0,244.(3)

W4,o( t) = 35,45 • t0,206.(4)

WЦГ (t ) = 14,83 + 12,86 t — 2,19 t 2 ,

где W 1.25 , W 2.5 , W 4.0 , W ЦГ – относительная влажность перги разного гранулометрического состава, %; t – время увлажнения, мин.

Значения коэффициента детерминации R2 для моделей (2), (3), (4) и (5) составляют соответственно 0,999; 0,998; 0,988 и 0,986, что указывает на высокую точность построения эмпирических зависимостей.

Анализ установленных зависимостей показывает, что более мелкие фракции перги обладают лучшими гигроскопическими свойствами. Это объясняется существенным увеличением поверхности впитывания у измельченного продукта. Увлажнять пергу более трех минут нецелесообразно, так как продукт начинает растворяться, в результате чего ее масса уменьшается.