Исследование эффективности перевода установок электроцентробежных насосов в периодический режим эксплуатации

Автор: Мишуринских С.В., Павлов Н.В., Семенов А.С., Калинин И.С.

Журнал: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Энергетика @vestnik-susu-power

Рубрика: Электротехнические комплексы и системы

Статья в выпуске: 3 т.25, 2025 года.

Бесплатный доступ

Повышение энергетической эффективности функционирования объектов механизированной добычи нефти является актуальной технической задачей. В настоящее время в составе механизированного фонда нефтедобывающих предприятий преобладают установки электроцентробежных насосов (УЭЦН). Для повышения энергоэффективности их эксплуатации существует ряд методов, одним из которых является перевод в периодический режим работы. В данном исследовании разработана методика для оценки энергетической эффективности УЭЦН в периодическом режиме работы с учётом изменения параметров технологического процесса и параметров функционирования оборудования. На основе разработанной методики выполнена оценка энергоэффективности функционирования УЭЦН в периодическом режиме работы при различных отношениях дебита скважины к номинальной производительности насоса, а также при различном соотношении длительности времени работы и простоя в цикле. Полученные в результате расчётов данные могут быть использованы в качестве практических рекомендаций при выборе параметров периодического режима работы УЭЦН для снижения затрат на электроэнергию при добыче нефти.

Еще

Установка электроцентробежного насоса, периодический режим, энергоэффективность, электропотребление

Короткий адрес: https://sciup.org/147252016

IDR: 147252016   |   УДК: 622.276.054.23   |   DOI: 10.14529/power250304

Investigating the effectiveness of electric submersible pump installation transition to periodic mode

Increasing the energy efficiency of mechanized oil production facilities is an urgent technical task. Cur-rently, the mechanized stock of oil producing enterprises is dominated by installations of electric submersible pumps (ESP). There exist a number of methods to increase the energy efficiency of their operation, one of which is transition to a periodic operating mode. This study developed a methodology to assess the effectiveness of an ESP’s transition to a periodic operating mode, taking into account changes in technological process parameters and equipment operating parameters. Based on the developed methodology, an assessment was made of the energy efficiency of ESP operation in periodic operating mode at different well flow rates, as well as at different ratios of operating time and downtime in the cycle. The data obtained as a result of the calculations can be used for practical recommendations when choosing the parameters of the periodic operating mode.

Еще

Текст научной статьи Исследование эффективности перевода установок электроцентробежных насосов в периодический режим эксплуатации

На данный момент разрабатываемые нефтяные месторождения постепенно переходят на поздние стадии эксплуатации, характеризующиеся снижением дебита [1]. В связи с тем, что на подъём пластовой жидкости затрачивается значительное количество электроэнергии, а в составе механизированного фонда добывающих скважин преобладают УЭЦН, вопрос повышения их энергоэффективности является актуальным и представляет значительный практический интерес [2, 3].

Перевод УЭЦН в периодический режим работы всё чаще рассматривается как один из методов повышения энергоэффективности. Так, авторы работ [4, 5] отмечают повышение эффективности работы насосов при переводе их в периодический режим функционирования на основании опыта эксплуатации. В других исследованиях [6, 7] рассматривается определение оптимальных параметров периодического режима работы УЭЦН, а в [8] авторами рассмотрен вопрос определения рациональных значений динамического уровня в периодическом режиме. Эффективность перевода УЭЦН в периодический режим работы обусловлена тем, что наибольшие потери в установке приходятся на насос [9] и они могут быть минимизированы за счёт определения рациональных параметров режима её работы.

Таким образом, с учётом снижения дебита функционирующих скважин и наличия положительного опыта эксплуатации УЭЦН в периодическом режиме исследование и оценка эффективности перевода УЭЦН в периодический режим при различных параметрах функционирования установки является актуальной научно-практической задачей.

Расчёт удельного электропотребления установки электроцентробежного насоса

Расчёт электропотребления УЭЦН в периодическом режиме работы связан с выполнением ряда однотипных вычислений, в которых необходимо учитывать изменение как технологических параметров, так и параметров функционирования оборудования. Для выполнения данных расчётов авторами разработана следующая методика.

Удельное электропотребление на добычу скважинной жидкости с использованием УЭЦН рассчитывается по формуле [8]

w уд

24 ( р пэд + А Р кл + A P T + А р су ) Q ЭЦНΔ T

где P ПЭД – активная мощность, потребляемая погружным электродвигателем (ПЭД), кВт; Δ P КЛ – потери активной мощности в кабельной линии (КЛ), кВт; Δ P Т – потери активной мощности в трансформаторе, кВт; Δ P СУ – потери активной мощности в станции управления, кВт; Q ЭЦН – производительность насоса за сутки (дебит скважины), м3/сут; Δ T – рассматриваемый временной промежуток, сут.

Потребляемая насосом активная мощность, необходимая для поддержания заданных технологических параметров, зависит от ряда факторов:

Р ж g | p    10 6 + H дин | 2 эцн А T ( 1 + 0,4 ( V h - V b ) )

l Рж g J I q - 3 I р 1редвкл

86400ηЭЦНηПЭД                     ηПЭД , где ρж – плотность поднимаемой жидкости, кг/м3; g – ускорение свободного падения, принимаемое равным 9,81 м/с2; pбуф – буферное давление, МПа; Hдин – динамический уровень жидкости в скважине, м; νн, νв – вязкость добываемой жидкости и воды соответственно, мПа∙с; Pпредвкл – активная мощность, потребляемая предвключенными устройствами, кВт; ηЭЦН – КПД насоса при работе на воде, о.е.; ηПЭД – КПД ПЭД (определяется по нагрузочным характеристикам двигателя в зависимости от коэффициента загрузки), о.е.

Потери активной и реактивной мощности определяются по формулам:

Δ P КЛ

Р ПЭД

4 U ном cos Ф ПЭД J

'кл10 3 ;

A < A  = 3

Р ПЭД

^ ном cos фПЭД У

X кл 10 - 3 ,

где U ном – номинальное напряжение двигателя, кВ; cos φ ПЭД – коэффициент мощности ПЭД (определяется по нагрузочным характеристикам двигателя в зависимости от коэффициента загрузки), о.е.; r КЛ – активное сопротивление КЛ, Ом; x КЛ – реактивное сопротивление КЛ, Ом.

Потери активной мощности в трансформаторе вычисляются на основании параметров рассчитанного режима и установленного оборудования:

Δ P Т

( f A 1,3        ( р пэд + А р кл ) + ( ^ пэд tg ( arccosфпэд ) + А б кл )

= ХХ 1 50 )  + КЗ                   ?

ном где ΔPXX – потери холостого хода трансформатора, кВт; f – частота питающего напряжения на выходе станции управления, Гц; ΔPКЗ – потери короткого замыкания трансформатора, кВт; ΔQКЛ – потери реактивной мощности в кабельной линии, квар, Sном – номинальная мощность трансформатора, кВА.

Потери активной мощности в станции управления определяются по формуле арсу =( рэд + Акл + APT )(1 - ncy),                                                        (6)

где η СУ – паспортное значение КПД станции управления, о.е.

Расчёт технологических параметров скважины, эксплуатируемой в периодическом режиме

Приток жидкости в скважину описывается характеристикой Вогеля с поправкой на воду.

Расчет забойного давления в модели производится согласно формуле

Р заб ( к ) = Р ж gH столб ( к ) 10 6 + Р затр ,                                                                                (7)

где p затр – затрубное давление, МПа; k – номер итерации.

Высота столба жидкости для первой итерации рассчитывается по формуле

_ ( p пл - p затр ) 10

H столб =                     ,                                                                                         (8)

ρжg где pпл – пластовое давление, МПа.

Расчет динамического уровня производится по формуле и                                       +   ^ЦНk-1)А TQnpum( k-1)А T дин( k)      скв     столб( k)      скв     столб( k-1) + /                    -т                                                 (9)

(Sкольц.пр + SНКТ ) m  (Sкольц.пр + SНКТ ) m где Hскв – вертикальная глубина скважины, м; Hстолб(k) – высота столба жидкости на текущей итерации, м; Hстолб(k–1) – высота столба жидкости на предыдущей итерации, м; QЭЦН(k–1) – дебит на предыдущей итерации, м3/сут; Qприт(k–1) – приток на предыдущей итерации, м3/сут; Sкольц.пр – площадь кольцевого пространства между внешней стенкой насосной компрессорной трубы (НКТ) и внутренней стенкой эксплуатационной колонны, м2; SНКТ – площадь внутреннего сечения НКТ, м2; m – количество интервалов расчета, на которые могут быть поделены одни сутки при заданном шаге дискретизации (в рассматриваемом случае m = 1440, так как шаг дискретизации принят равным 1 минуте), ед.

Дебит скважины в текущем режиме определяется напорно-расходной характеристикой (НРХ) насоса и скважины с учётом величины потребного напора.

Расчёт дебита скважины в модели производится в соответствии с выражением

6 эЦН ( к ) =

Xi a i p потр ( к )

I i = 1

f 50

где a i i -й весовой коэффициент полинома, ед.; p потр( k ) – потребное давление на текущей итерации, Мпа; z – степень используемого полинома, ед.

Расчёт потребного давления в модели производится согласно формуле pпотр(к)= Hдин(к)Ржg10  + pбуф .                                                                          (11)

Корректировка НРХ насоса при работе на вязкой жидкости выполняется по уже известной методике [10].

Удельное электропотребление за цикл определяется по формуле tраб

X Wуд(к )А t ( к )

^ д.ц =      --------,                                                                                (12)

tраб где Wуд(k) – удельное электропотребление на k-й итерации, кВт·ч/м3; tраб – время работы скважины в цикле, мин; Δt(k) – шаг дискретизации расчета на k-й итерации (в выполненном исследовании интервалы расчетов были одинаковы и равны 1 минуте), мин.

Дебит скважины за цикл, приведенный к суткам, определяется следующим образом:

t раб

X 0 ЭЦН( к )А t ( к )

Q n = —----------,                                                                     (13)

ц раб пр где tпр – время простоя скважины в цикле, мин.

Расчёт выполняется итерационным методом [7], где шаг итерации соответствует заданному шагу дискретизации по времени и состоит из следующих этапов:

  • 1.    Задаются параметры пласта, скважины, оборудования, время работы t раб и время простоя t пр в цикле, количество циклов расчёта N . В первом цикле n = 1 расчёта для итерации к = 1 принимается, что динамический уровень H дин ( к ) жидкости в скважине равен статическому, приток Q прит ( к ) отсутствует. При n >  1 данные о динамическом уровне и притоке берутся с прошлой итерации. С учётом буферного давления вычисляется потребное давление, а затем подача насоса Q ЭцН( к ) .

  • 2.    При к t раб значение динамического уровня рассчитывается на основании данных о динамическом уровне H Ц ин( к -1) , притоке Q П р И т( к -1) и подаче насоса Q ЭцН( k -1 ) с прошлой итерации с учётом площади сечения затрубного пространства и насосно-компрессорных труб.

  • 3.    На основании данных рассчитанных технологических параметров на каждой итерации к по формулам (1)–(6), с учетом изменения технологических параметров (формулы (7)–(11)) рассчитывается удельное электропотребление УЭЦН (формула (12)) и дебит за цикл, приведённый к суткам (формула (13)).

  • 4.    При к > t раб алгоритм вычисляет удельное электропотребление за время откачки жидкости. Подача насоса задается равной 0, выполняется переход к определению параметров скважины в период накопления.

  • 5.    Для любой итерации к t пр значение динамического уровня рассчитывается на основании данных о динамическом уровне H дин ( к -1 ) и притоке Q прит ( к -1) с прошлой итерации с учётом площади сечения затрубного пространства и насоснокомпрессорных труб.

  • 6.    При к t пр вычисляется дебит жидкости за цикл с приведением к суткам. Выполняется переход к следующему циклу расчётов n + 1.

Алгоритм расчета представлен на рисунке.

Использованные в расчёте технологические параметры, параметры скважины, жидкости и оборудования представлены в табл. 1.

В процессе расчёта электропотребления параметры технологического процесса постоянно изменяются, для автоматизации расчётов зависимости изменения коэффициента мощности и КПД ПЭД от коэффициента загрузки, КПД насоса от производительности насоса, притока скважинной жидкости от забойного давления представляются в виде полиномов.

Расчет технологических параметров:

Q прит, p заб, H ;^олб, H Дин, P потр Q ЭЦН.

Расчет электропотребления:

П эцн , П пЭД , СОБФ пэд , P пэд , A P кл , A P т , А Р СУ, WУД .

Параметры насоса : Q hom , "ПэдН," Параметры ПЭД : P ном , ^ ном , СО8фн о м, П ПЭДном . Параметры КЛ : r о , x о , l кл . Параметры тр-р : А Р хх , А Р кз , S hom .

Параметры СУ : п су .

Параметры пласта : H :кв, p пл , p з а1р, р ж , коэф. продуктивности, p нас, Vh, S кольц.пр , S НКТ .

Параметры режима : f, t раб , t пр , кол-во циклов ( N ).

Расчет параметров мат. модели;

Ввод счетчика количества циклов ( n = 0) .

Да             Нет

—n N У——

_____f----- к = 0;

n = n +1;

Расчет W Уд за цикл

( Л уд. ц ) по формулам: (1), (12).

I

Для расчета Wуд осуществляется вычисление технологических параметров по формулам: (10) и (11).

Расчет осуществляется по формулам: (7)-(9), (13).

Алгоритм расчета удельного электропотребления УЭЦН Calculation algorithm for ESP power consumption

Таблица 1

в периодическом режиме

Для исследования параметров функционирования УЭЦН в периодическом режиме подготовлен план эксперимента (на основании данных об объектах, функционирующих в Пермском крае):

  • 1.    Режимы работы скважины с отношением времени работы (откачки жидкости) к времени простоя (накопления жидкости): 1/23; 4/20; 8/16; 12/12; 16/8; 20/4; 23/1 (в часах).

  • 2.    Диапазон изменения дебита скважины в непрерывном режиме эксплуатации [0,2 Q ном Q ном]

Результаты

В данном исследовании за базис взяты следующие значения параметров работы УЭЦН в непрерывном режиме для данных из табл. 1: W уд = 27,87 кВт∙ч/м3; Q ЭЦН = 30 м3/сут.

Для удобства анализа информации величины удельного электропотребления и дебита скважины в периодическом режиме представлены относительно соответствующих величин, определённых для непрерывного режима работы скважины при

Технологические параметры, параметры скважины, жидкости и оборудования

Table 1

Technological parameters, parameters of wells, fluids and equipment

Параметр

Значение

Номинальная подача насоса ( Q ном), м3/сут

30

Номинальная активная мощность ПЭД ( P ном), кВт

40

Номинальное напряжение ПЭД ( U ном), кВ

1000

Активная мощность предвключенных устройств ( P предвкл), кВт

2,2

Активное сопротивление КЛ ( r КЛ), Ом/км

2,64

Реактивное сопротивление КЛ ( x КЛ), Ом/км

0,2

Потери холостого хода трансформатора (Δ P XX), кВт

0,55

Потери короткого замыкания трансформатора (Δ P КЗ), кВт

2,6

Номинальная мощность трансформатора ( S ном), кВА

100

КПД станции управления (ηСУ), о.е.

0,97

Глубина скважины ( H скв), м

2100

Пластовое давление ( p пл), МПа

12

Затрубное давление ( p затр), МПа

1

Давление насыщения ( p нас), МПа

15

Буферное давление ( p бу ф ), МПа

1,2

Коэффициент продуктивности, м3/(сут∙МПа)

7,938

Обводнённость ( W ), о.е.

0,38

Плотность жидкости (ρж), кг/м3

952

Вязкость добываемой жидкости (νн), мПа∙с

10

Площадь кольцевого пространства ( S кольц.пр), м2

0,014289

Площадь сечения насосно-компрессорных труб ( S НКТ), м2

0,003018

Исследование параметров                     с шагом 0,1. Изменение дебита осуществляется

функционирования УЭЦН                    за счёт изменения коэффициента продуктивности.

Таблица 2

Результаты расчётов удельного электропотребления УЭЦН

Table 2

Calculation results of specific power consumption of ESP

Отношение рассчитанного удельного электропотребления к удельному электропотреблению в непрерывном режиме при номинальной подаче, %

Работа/ простой, ч

Дебит скважины в непрерывном режиме относительно номинальной производительности насоса, %

100

90

80

70

60

50

40

30

20

1/23

91,6

91,6

91,5

91,5

91,5

91,5

91,5

91,5

91,7

4/20

91,8

91,9

92,1

92,4

92,8

93,6

95,3

99,2

110,8

8/16

93,0

93,9

95,1

96,8

99,3

103,4

111,1

127,9

172,5

12/12

94,4

96,6

99,5

103,5

109,5

119,2

136,7

171,9

252,0

16/8

95,8

99,6

104,8

112,0

122,5

139,0

167,0

217,8

324,1

20/4

97,4

103,2

111,2

122,0

137,3

160,2

196,3

258,6

384,6

23/1

99,2

106,8

117,1

130,8

149,6

176,7

218,2

288,4

428,8

24/0

100

108,2

119,4

134,2

154,1

182,7

226,3

299,4

445,5

Таблица 3

номинальной производительности насоса. Результаты расчётов представлены в табл. 2 и 3.

Анализ результатов расчётов позволил выявить следующее:

  • 1.    При переводе скважин, дебит которых в непрерывном режиме работы составляет не менее 80 % от номинальной подачи насоса, в периодический режим работы с уменьшением времени работы в цикле наблюдается медленное снижение удельного электропотребления (0,84 % на один час уменьшения времени работы в цикле), при этом наблюдается резкое снижение дебита (3,53 % на один час уменьшения времени работы в цикле).

  • 2.    При переводе скважин, дебит которых в непрерывном режиме работы составляет 50–80 % от номинальной подачи насоса, в периодический режим работы с уменьшением времени работы в цикле наблюдается более значительное снижение удельного электропотребления (3,00 % на один час уменьшения времени работы в цикле), при этом наблюдается менее значительное снижение дебита (2,21 % на один час уменьшения времени работы в цикле).

  • 3.    При переводе скважин, дебит которых в непрерывном режиме работы составляет 20–50 % от номинальной подачи насоса, в периодический режим работы с уменьшением времени работы в цикле наблюдается значительное снижение удель-

ного электропотребления (10,07 % на один час уменьшения времени работы в цикле), при этом наблюдается слабое снижение дебита (1,03 % на один час уменьшения времени работы в цикле).

Заключение

Впервые представлена методика, которая позволяет определять интегральные показатели энергоэффективности УЭЦН, функционирующей в периодическом режиме с учетом изменяющихся параметров технологического процесса и их влияния на параметры функционирования электрического оборудования.

По результатам расчетов получена следующая зависимость: чем меньше отношение дебита скважины в установившемся режиме к номинальной производительности насоса, тем медленнее снижается дебит за цикл при уменьшении времени работы в цикле, что, в свою очередь, сопровождается значительным снижением электропотребления. Таким образом, наибольшим потенциалом повышения энергоэффективности при переводе в периодический режим обладают скважины, в которых номинальная подача насоса значительно превосходит дебит скважины.

Результаты исследования могут использоваться в качестве практических рекомендаций в рамках решения задачи упрощенного планирования технологических режимов.

Результаты расчётов дебита УЭЦН за цикл в различных режимах

Table 3

Calculation results of ESP flow rate per cycle in various modes

Отношение дебита за цикл к дебиту в непрерывном режиме, %

Работа/ простой, ч

Дебит скважины в непрерывном режиме относительно номинальной производительности насоса, %

100

90

80

70

60

50

40

30

20

1/23

5,4

5,4

5,4

5,4

5,4

5,3

5,3

5,2

5,0

4/20

20,5

20,3

20,1

19,8

19,5

19,0

18,2

17,0

14,6

8/16

38,9

38,0

36,9

35,7

34,2

32,2

29,4

25,0

18,4

12/12

56,1

53,7

51,1

48,3

44,9

40,7

35,0

27,8

19,3

16/8

72,2

67,8

63,1

58,1

52,4

45,6

37,8

29,0

19,7

20/4

87,1

80,0

72,8

65,3

57,2

48,5

39,2

29,7

19,9

23/1

97,0

87,8

78,5

69,1

59,5

49,7

39,9

29,9

20,0

24/0

100,0

90,0

80,0

70,0

60,0

50,0

40,0

30,0

20,0