Исследование обрабатываемости материала БРАЖ 10, полученного DMD-методом
Автор: Ардашев Дмитрий Валерьевич, Дюрягин Александр Анатольевич
Рубрика: Технология
Статья в выпуске: 1 т.21, 2021 года.
Бесплатный доступ
В работе рассмотрены результаты экспериментального исследования обрабатываемости материала БрАЖ 10, полученного с использованием DMD-метода (Direct Metal Deposition). DMD - это одна из новых наукоемких технологий, относящаяся к группе аддитивных, суть которой заключается в прямом осаждении материала из газопорошковой струи металлических частиц. Применение данной технологии позволяет изготавливать детали достаточно сложной формы, при этом появляется возможность отказа от трудоемких заготовительных процессов. Кроме того, данная технология позволяет наносить многокомпонентные покрытия, обладающие специальными свойствами, такими как жаростойкость, коррозионностойкость, повышенная прочность, износостойкость и т. д. Объектом экспериментального исследования является процесс фрезерования. Предмет исследования - выходные параметры процесса. Цель работы заключается в оценке обрабатываемости фрезерованием наплавленного материала, используя показатели силы резания и качества обработанной поверхности. Основными методами, применяющимися для достижения поставленной цели, являются эксперимент, измерение и анализ. В результате проведения эксперимента были получены данные, необходимые для дальнейшей обработки. Основная задача опытов заключалась в регистрации силы резания и измерении шероховатости обработанной поверхности при различных подачах, что является важнейшим этапом для установления их взаимосвязи. В результате проведения исследования была установлена взаимосвязь силы резания при фрезеровании и шероховатости обработанной поверхности от подачи, что позволило определить коэффициент относительной обрабатываемости материала БрАЖ 10, полученного DMD-методом. Полученные значения коэффициента относительной обрабатываемости могут быть применены при проектировании операции механической обработки такого материала для назначения режимов резания.
Аддитивные технологии, процесс фрезерования, обрабатываемость, коэффициент относительной обрабатываемости, сила резания, шероховатость, браж 10
Короткий адрес: https://sciup.org/147233498
IDR: 147233498 | DOI: 10.14529/engin210105
Список литературы Исследование обрабатываемости материала БРАЖ 10, полученного DMD-методом
- Pinkerton, A.J. Laser direct metal deposition: theory and applications in manufacturing and maintenance / A.J. Pinkerton // Advances in Laser Material Processing. – 2010. – P. 461–491. DOI: 10.1533/9781845699819.6.461
- Experimental and numerical study of the influence of induction heating process on build rates Induction Heating-assisted laser Direct Metal Deposition (IH-DMD) / M.T. Dalaee, L. Gloor, C. Leinenbach, K. Wegener // Surface and Coating Technology. – 2020. – Vol. 384. DOI: 10.1016/ j.surfcoat.2019.125275
- Aghili, S.E. Investigation of powder fed laser cladding of NiCr-chromium carbides singlesubstrate / S.E. Aghili, M. Shamanian // Optics and Laser Technology. – 2019. – Vol. 119. DOI: 10.1016/ j.optlastec.2019.105652
- Leyens, C. Innovations in Laser cladding and direct laser metal deposition / C. Leyens, E. Beyer // Laser Surface Engineering. – 2015. – P. 181–192. DOI: 10.1016/B978-1-78242-074-3.00008-8
- Yang, Y.H. Microstructure evolution and protective properties of TaN multilayer coatings / Y.H. Yang, F.B. Wu // Surface and Coating Technology. – 2006. – Vol. 308. – P. 108–114. DOI: 10.1016/j.surfcoat.2016.05.091
- CrVN/TiN nanoscale multilayer coatings deposited by DC unbalanced magnetron sputtering / E. Contreras, Y. Galindez, M.A. Rodas et al. // Surface and Coating Technology. – 2017. – Vol. 332. – P. 214–222. DOI: 10.1016/j.surfcoat.2017.07.086
- Boisseliera, D. Improvement of the laser direct metal deposition process in 5-axis configuration / D. Boisseliera, S. Sankarea, T. Engelb // Physics Procedia. – 2014. – Vol. 56. – P. 239–249. DOI: 10.1016/j.phpro.2014.08.168
- Ардашев, Д.В. Экспериментальное исследование дефектного слоя на заготовках, выращенных DMD-методом / Д.В. Ардашев, А.А. Дюрягин, Д.М. Галимов // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2020. – Т. 22, № 4. – С. 6–17. DOI: 10.17212/1994-6309-2020-22.4-6-17
- Machining of Additively Manufactured Parts: Implications for Surface Integrity / O. Oyelola, P. Crawforth, R. M’Saoubi, A.T. Clare // Procedia CIRP. – 2016. – Vol. 45. – P. 119–122. DOI: 10.1016/j.procir.2016.02.066
- Post-Processing of Additively Manufactured Metal Parts / D.L. Bourell, W. Frazier, H. Kuhn, M. Seifi // Additive Manufacturing Processes. – 2020. – Vol. 24. DOI: 10.31399/asm.hb.v24.9781627082907.
- Дранков, А.В. Изготовление деталей РКТ из отечественного порошка нержавеющей стали / А.В. Дранков // Аддитивные технологии. – 2019. – № 2. – С. 50–55.
- Das, S. Producing Metal Parts with Selective Laser Sintering/Hot Isostatic Pressing / S. Das // JOM. – 1998. – P. 17–20. DOI: 10.1007/s11837-998-0299-1
- Inconel 718 superalloy machinability evaluation after laser cladding additive manufacturing process / A. Calleja, G. Urbikain, H. Gonzalez et al. // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2018. – Vol. 97. – P. 2873–2885. DOI: 10.1007/s00170-018-2169-5
- Analysis of the Machining Process of Inconel 718 Parts Manufactured by Laser Metal Deposition / T. Ostra, U. Alonso, F. Veiga, M. Ortiz // Materials. – 2019. – Vol. 12. DOI: 10.3390/ma12132159
- Cutting forces and wear in dry machining of Inconel 718 with coated carbide tools. / A. Devillez, F. Schneider, S. Dominiak et al. // Wear. – 2007. – Vol. 262. – P. 931–942. DOI: 10.1016/j.wear.2006.10.009
- Twardowski, P. Machining Characteristics of Direct Laser Deposited Tungsten Carbide / P. Twardowski, S. Wojciechowski // IntechOpen – 2012. – P. 19. DOI: 10.5772/51439
- Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Ч. 2. – М.: Экономика, 1990. – 472 c.
- Общемашиностроительные нормативы режимов резания: справочник. В 2 т. Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с.
- Бурова, Д.Н. Исследования и применения влияния магнитного поля на систему «железо–медь–вода» / Д.Н. Бурова, И.С. Цебрук, Н.В. Классен // XVII Всерос. с междунарю участием школа-семинар по структурной макрокинетике для молодых ученых имени академика А.Г. Мержанова. – Черноголовка, 2019. – С. 134–136. DOI: 10.24411/9999-004А-2019-10045
- Шаламов, В.Г. Вероятностно-статистические методы в машиностроении / В.Г. Шаламов. – Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2018. – 152 с.
