Исследование расчетных методов проникновения струи газового топлива в поток воздуха

Автор: Пенкин Алексей Леонидович, Метлякова Софья Александровна, Воробьев Александр Алфеевич

Журнал: Технико-технологические проблемы сервиса @ttps

Рубрика: Диагностика и ремонт

Статья в выпуске: 1 (63), 2023 года.

Бесплатный доступ

В статье производится анализ существующих способов вычисления и измерения угла расширения струи газового топлива в потоке воздуха в газовых транспортных двигателях с целью создания однородной смеси. Рассмотрены теоретические и практические методы. Обоснована необходимость учета угла расширения для различных способов подачи топлива.

Газовый двигатель, газовоздушная смесь, однородность смеси, угол расширения струи

Короткий адрес: https://sciup.org/148326171

IDR: 148326171

Текст научной статьи Исследование расчетных методов проникновения струи газового топлива в поток воздуха

Автомобильные двигатели внутреннего сгорания, использующие газовое топлива в качестве основного так же, как и работающие на жидком топливе, зачастую имеют проблемы, связанные с формированием и подачей в камеру сгорания неоднородной топливовоздушной смеси, и – как следствие – ухудшением их экологических показателей из-за неполного сгорания. При этом в случае, например, природного газа, являющегося наиболее экологичным углеводородным топливом, неполное сгорание приводит не только к снижению эффективности его использования, но и к существенному снижению экологичности, так как присутствующий в отработавших газах несгоревший природный газ является парниковым.

Для повышения однородности топливовоздушной смеси применяются различные меры, как то: применение смесителей, изменение способа и места подачи топлива, совершенствование конструкции топливных форсунок, применение насадков для распыла топлива, изменение времени подачи и т. д. Однако, для подбора наилучшего для конкретного случая способа следует учитывать движение струи (или струй) топлива в потоке воздуха, то есть необходимо иметь представление о скорости струи на выходе из штуцера, о том, проникает струя в поток, направленный в ту же сторону, что и струя, или под углом, либо в неподвижный воздух, об угле расширения струи в потоке, а также о ее траектории. В случае движения струи в спутном потоке (рисунок 1) – здесь и далее под спутным потоком подразумевается поток, движущийся в ту же сторону, что и струя – серьезную роль в образовании смеси играет угол расширения струи относительно ее оси, так как больший угол позволяет условной поверхности конуса струи контактировать с большим количеством воздуха. При этом на сам угол оказывают влияние многие факторы, такие как разница давлений в форсунке и в воздухе, плотности топлива и воздуха, диаметр выпускного отверстия, скорость выхода топлива из выпускного отверстия и др.

Рисунок 1 - Схема струи в спутном потоке : 0 - угол расширение струи, S - ось симметрии

В статье проанализированы подходы различных авторов к выводу сведений о расширении струи в спутном потоке. Среди них подходы теоретические, а также эмпирические и связанные с компьютерным моделированием. При этом искомый параметр выражается различными авторами и как угол, и как зависимости геометрических параметров струи.

Теоретический подход

Теоретический подход к нахождению угла расширения струи в известных условиях базируется на нахождении зависимости между углом и различными параметрами струи и потока. В данном разделе стоит выделить особо зависимости, полученные по экспериментальным данным для конкретного набора условий. Упомянем, что при обзоре литературы найдены источники [1, 2, 3], в которых угол расширения назван постоянным, и приведено определенное значение. Однако, в данных источниках предполагалось, что, во-первых, струя и спутный поток представлены одним веществом, во-вторых, указано, что значение получено экспериментально при конкретных условиях.

В перечисляемых далее источниках угол расширения струи не считался постоянным. Так, в [4] приведено выражение для радиуса границы струи:

г = р а х (1)

где ф - безразмерная граница струи, зависящая от формы поперечного сечения струи;

a - определяемая экспериментально величина;

x - расстояние по оси струи.

В литературе [5] приводит следующую формулу нарастания толщины струи:

db     ит — ин

  • dx ~ ит + ин' где    b - полутолщина струи;

  • ит - скорость на оси струи;

ин - скорость в конце начального участка струи, величина c - коэффициент утолщения - определяется из:

b = с(х — Х о ),         (3)

где    х0 - расстояние от начального сечения до полюса основного участка струи. Автором [5] уточняется, что угол расширения струи не будет являться постоянной величиной по причине постоянного изменения скорости на оси струи.

Минусы приведенных выше зависимостей для нахождения угла расширения струи в том, что они не позволяют учитывать многих важных факторов (таких как плотность веществ) и находятся в сильной зависимости от экспериментальных данных.

Другие зависимости получены в [6] и [7], где для учета различных плотностей и скоростей потока и струи вводятся понятия «эффективная плотность» - плотность псевдооднородного потока, обладающего тем же профилем скорости и импульсом, что и фактический поток, –и «эффективный диаметр» –диаметр условной трубы, в которую подается окружающая жидкость, которая создавала бы такой же поток импульса, как и реальный поток. Берется во внимание влияние разницы плотностей потоков и их скоростей на стремление струи с меньшей плотностью быть вытесненной выше своего изначального положения ( buoyancy effect ). В соответствии с этим авторы [6] вводят величину темпа увеличения расширения струи, из которой может быть рассчитан полурадиус струи, и которая выводится из значений векторов скоростей струи.

Также существует множество других зависимостей, с той или иной точностью и применимостью описывающих расширение струи (в том числе для струй жидкого топлива в газовой среде [8, 9]). Однако, чем подробнее описывается данный процесс, чем больше факторов в нем учитывается, тем более трудоемким становится процесс получения результатов. Видно, что среди множества известных зависимостей нет способа, который бы обобщил все и подходил бы для каждого рассматриваемого случая. В этом случае становится целесообразным применять подходы, связанные с компьютерным моделированием.

Эмпирический подход

По упомянутым выше причинам теоретические методы расчета как правило не используются сами по себе и комбинируются с методами экспериментальными (в том числе для данных, необходимых для расчета теоретического) и методами компьютерного моделирования.

Для непосредственного выявления угла расширения струи исследователями применяется шлирен-метод [10, 11, 12, 13, 14], являющийся оптическим способом. Различают шли-рен-метод Теплера и шлирен-метод Вайнштейна. Основной принцип обоих заключается

Рисунок 2 - Установка для шлирен-метода Теплера [11]

Результатом шлирен-метода являются изображения. Поэтому следует упомянуть об их постобработке. Например, автор [10] использовал методы цифровой обработки изображений (рисунок 3), который включал фотографирование фона без струи, получение изображений в том, что градиент показателя преломления света пропорционален плотности. Особенность и главное преимущество методов заключается в возможности получить изображения прозрачных сред с различной плотностью. Для получения результатов шлирен-методом Теплера необходимо иметь специальную установку, основными элементами которой являются две линзы (либо два вогнутых зеркала), источник света, нож Фуко и высокоскоростная камера (рисунок 2). Преимущество метода Вайнштейна состоит в отсутствии ножа Фуко и проблем, связанных с его правильным расположением, однако его применение предполагает наличие особого светоотражающего экрана, заменяющего нож Фуко.

струи с фоном, автоматическое вырезание фона из них, нахождение границ струи в соответствии с интенсивностью цвета и определение общей формы струи.

Рисунок 3 - Обработка изображения, полученного шлирен-методом [10] : а) фоновое изображение, b) изображение струи, с) вычитание фона , d) обнаружение границ, е) морфологические операции

Так как изображение границ струи, полученное шлирен-методом не является идеально ровным конусом по форме, необходимо использовать усреднение, чтобы провести прямые по границам струи для измерения угла.

Как правило, в современных исследованиях эмпирические методы комбинируются с методами компьютерного моделирования. Причины тому – более широкие возможности по количеству экспериментов и больший объем информации, получаемый из результатов. Для моделирования используются специализированные программы, например, для газодинамики используются Ansys Fluent, COMSOL Multyphysics, FlowVision CFD, APM Multiphysics и другие. Примеры применения представлены в источниках [6, 11, 14, 15].

Эмпирические методы исследования проникновения струи газового топлива в поток воздуха представляют собой широкий спектр инструментов, которые могут быть использованы как совместно с теоретическими подходами, так и вместо них в зависимости от целей исследования и имеющихся возможностей. В частности, методы компьютерного моделирования предоставляют больший набор возможностей, чем методы теоретические, однако требует наличия техники для расчетов и затрат времени на их подготовку. В то же время методы компьютерного моделирования зачастую применяются совместно с проведением эксперимента, так как последний позволяет верифицировать результаты.

Вывод

Как теоретические, так и эмпирические подходы к исследованию проникновения струи газового топлива в поток воздуха обладают определенными ограничениями как по применимости, так и по объему получаемой ими информации, поэтому как правило исследователи используют по возможности весь спектр доступных им методов для дополнения и верификации результатов. Повышение точности моделирования и теоретического представления движения струи позволяет выявить путь улучшения однородности газовоздушной смеси для конкретных случаев и двигателей.

Список литературы Исследование расчетных методов проникновения струи газового топлива в поток воздуха

  • Ландау, Л. Д., Лифшиц, Е. М. Теоретическая физика: Учеб. пособ.: Для вузов. В 10 т. Т. VI. Гидродинамика. — 5-е изд., стереот. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2001. - 736 с.
  • Талиев, В. Н. Аэродинамика вентиляции: [Учеб. пособие для вузов, обучающихся по спец. "Теплога-зоснабжение и вентиляция"]. - Москва: Стройиздат, 1979. - 295 с.
  • Воротилин, В. П. О механизме движения и диффузионного горения турбулентных струй / В. П. Воротилин // Журнал экспериментальной и теоретической физики (ЖЭТФ / Российская академия наук. -М. - 2018. - Т. 153. - вып. 2. - С. 313-328.
  • Повх, И.Л. Техническая гидромеханика - М.: Машиностроение, 1976. - 504 с.
  • Теория турбулентных струй / Г. Н. Абрамович, Т. А. Гиршович, С. Ю. Крашенинников [и др.] ; под ред. Г. Н. Абрамовича. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Наука, 1984. - 716 с.
  • Bonelli F., Viggiano A., Magi V. How does a high-density ratio affect the near- and intermediate field of high-Re hydrogen jets? International journal of hydrogen energy, vol. 41 (33), 2016, p. 15007-15025. DOI:10.1016/j.ijhydene.2016.06.174.
  • Sautet J. C., Stepowski D. Dynamic behavior of variable density, turbulent jets in their near development fields Physics of Fluids, 1995, 7 (11), 2796-2806 (1995). D01:10.1063/1.868658.
  • Zama, Y., Ochiai, W., Furuhata, T., Arai, M. Experimental study on spray angle and velocity distribution of diesel spray under high ambient pressure conditions. At-omization and Sprays, 2011, 21 (12), 989-1007. DOI:10.1615/AtomizSpr.2012004722.
  • Hiroyasu, H., Kadota, T., Arai, Masataka. Supplementary Comments: Fuel Spray Characterization in Diesel Engines. Combustion Modeling in Reciprocating Engines, 1980, 369-408. DOI:10.1007/978-1-4899-5298-1_12.
  • Erfan, I., Chitsaz, I., Ziabasharhagh, M. Injection characteristics of gaseous jet injected by a single-hole nozzle direct injector. Fuel. 160. (2015). 24 - 34. DOI:10.1016/j.fuel.2015.07.037.
  • Ni, Z., Dong, Q., Wang, D. Visualization research of natural gas jet characteristics with ultra-high injection pressure. International Journal of Hydrogen Energy. (2022). 47. DOI:10.1016/j.ijhydene.2022.07.132.
  • Wang, X., Sun, B., Luo, Q. Visualization research on hydrogen jet characteristics of an outward-opening injector for direct injection hydrogen engines. Fuel. 2020. 280 (2). DOI:10.1016/j.fuel.2020.118710.
  • Roy, M., Kawahara, N., Tomita, E. High-Pressure Hydrogen Jet and Combustion Characteristics in a Direct-Injection Hydrogen Engine. SAEInternational Journal of Fuels and Lubricants. 2011. 5. 1414-1425. DOI: 10.4271/2011-01-2003.
  • Lei, Y., Liu, J., Qiu, T. Gas jet flow characteristic of high-pressure methane pulsed injection of single-hole cylindrical nozzle. Fuel. 2019. 257. 116081. DOI: 10.1016/j.fuel.2019.116081.
  • Nathan, G., Mi, J., Alwahabi, Z. Impacts of a jet's exit flow pattern on mixing and combustion performance. Progress in Energy and Combustion Science. 2006. 32. 496-538. DOI: 10.1016/j.pecs.2006.07.002.
Еще
Статья научная