Исследование теплового баланса в групповой автопоилке
Автор: Таран Елена Александровна, Орищенко Ирина Викторовна
Журнал: Вестник аграрной науки Дона @don-agrarian-science
Рубрика: Технологии, средства механизации и энергетическое оборудование
Статья в выпуске: 2 (26), 2014 года.
Бесплатный доступ
Представлены исследования теплового баланса в групповой автопоилке. Установлено, что расположение между корпусом автопоилки и поильной чашей утеплителя с чередованием труб с вакуумом и избыточным давлением позволяет снизить теплопотери.
Групповая автопоилка, тепловой баланс, теплоизоляция, теплопотери, теплопередача
Короткий адрес: https://sciup.org/140204283
IDR: 140204283
Текст научной статьи Исследование теплового баланса в групповой автопоилке
Тепловой процесс, протекающий в групповой автопоилке (рисунок 1), представлен в виде уравнения теплового баланса [1, 2, 3, 4, 5, 6]:
(15 н.бл = й^ кор + dSK + dSCT + dSr p + dS жив , (1) где dSH . 6n - количество тепла, передаваемого на подогрев и поддержание заданной температуры в нагревательном блоке;
dSKop - теплопотери через боковые стенки корпуса автопоилки, Вт;
dSK - теплопотери через крышку автопоилки, Вт;
dSCT - теплопотери через водопойный стакан, Вт;
dSr p - теплопотери в грунт, Вт;
dSжив - количество тепла, забираемого животными при потреблении воды.
Количество тепла, передаваемое нагревательным блоком на подогрев и поддержание заданной температуры воды в нагревательном блоке, равно:
dSH . 6n . = P^ H ,
где P - мощность нагревательного блока;
vH - длительность нагрева воды до заданной температуры, ч.
Эта зависимость учитывает мощность нагревательного прибора, необходимую на нагрев воды, циркулирующей в системе за определенный промежуток времени dz.

Рисунок 1 – Схема групповой автопоилки экспериментального исполнения с трубчатой теплоизоляцией
Мощность нагревательного блока определим по формуле
P = p • с • Qc • (t2" — tf), (3)
где p - плотность воды, кг/м3, с - удельная теплоемкость воды,
с = 4,19 кДж/кг • град;
Qc - секундный расход воды в системе автопоения, м3/с;
t2 " — t 1" - начальная и конечная температура воды, °С.
Потери тепла через корпус групповой автопоилки будут равны:
d5 коp = F•fc б^т. (t п. —t в )•dт, (4) где F - наружная поверхность боковых стенок автопоилки, м;
^ б. ст . - коэффициент теплоотдачи боковых стенок автопоилки, Вт/м2·°С;
tп . ч - температура воды в поильной чаше, °С;
tв - температура наружного воздуха, °С;
dr - интервал времени, в течение ко-
где « внут.пов. ,« наруж.пов. “ коэффициенты теплового восприятия и тепловой отдачи на внутренней и наружной поверхности стенок групповой автопоилки, Вт/(м2 • °С);
5 - толщина ограждающих стенок
автопоилки, м;
Л - коэффициенты теплопроводности стенок поилки, Вт/м2·°С.
В связи с тем, что теплоизолирующая перегородка имеет многослойную неравномерную структуру с воздуховодами повышенных и пониженных давлений, проведем расчет коэффициентов теплоизоляции в оптимальных точках. Так как стенка внутренней прослойки меняет свою конфигурацию, проведем расчет минимальных и максимальных точек воздуховода.
Сумму коэффициентов толщины ограждающей стенки и теплопроводности
торого происходят потери тепла через корпус автопоилки.
Коэффициент теплоотдачи боковых стенок автопоилки определяется по из-
стенок в нагнетательном воздуховоде автопоилки определим по формуле
У ^ і 5 вн. 5 наг. 5 во3. 5 наг. 5 нар. (6)
^ Лі Лвн. Лнаг. Лвоз. Лнаг. Лна/ где 5вн. - толщина внутренней стенки автопоилки, м;
5наг . - толщина стенки нагнетатель
вестной зависимости [7, 8]:
I .ст.
1/«
внут.пов
. + Е?+1/а
Z
, (5)
наруж.пов.
ного воздуховода, м;
5воз . - толщина прослойки в воздуховоде повышенного давления, м;
5наг . - толщина наружной стенки ав-
топоилки, м;
Лвн . - коэффициенты теплопроводности внутренней стенки автопоилки, Вт/м2·°С;
Лнаг . - коэффициенты теплопроводности стенок нагнетательного воздуховода, Вт/м2·°С;
Лвоз . - коэффициенты теплопроводности воздуха в нагнетательных воздуховодах, Вт/м2·°С;
Лнар . - коэффициенты теплопроводности наружной стенки автопоилки, Вт/м2·°С.
Сумму коэффициентов толщины ограждающей стенки и теплопроводности стенок вакуумной трубки автопоилки определим по формуле у ^^Н , ^ак. ^. ^вак. ^нар.
Л і Л вн. Л вак. Л в. Л вак. Л нар. ' ' где 5вак . - толщина стенки вакуумной трубы, м;
5в . - воздух в вакуумной трубе, м;
5нар . - толщина наружной стенки автопоилки, м;
Лвак . - коэффициенты теплопроводности стенок вакуумной трубы, Вт/м2·°С;
Лв . - коэффициенты теплопроводности воздуха в вакуумной трубе, Вт/м2·°С.
Сумму коэффициентов ограждающих стенок в точке соприкосновения (В) (см. рисунок 1) между трубами с вакуумом и избыточным давлением в групповой автопоилке определим по формуле
У 5і = Аа
^ вн. , ^ а. , ^ ст. , ^ а. , ^ нар. _ Л вн. Л а. Л ст. Л а. Л нар. , ( )
где 5а . - атмосферный воздух между трубами с вакуумом и избыточным давлением;
5ст . - толщина прикасающихся стенок труб с вакуумом и избыточным давлением, м;
Ла . - коэффициенты теплопроводности атмосферного воздуха между трубами с вакуумом и избыточным давлением, Вт/м2·°С;
Лст . - коэффициенты теплопроводности в точке соприкосновения стенок труб с вакуумом и избыточным давлением, Вт/м2·°С.
Для экспериментальной групповой автопоилки, имеющей цилиндрическую форму, трубы с вакуумом и избыточным давлением размещаем в виде змеевиков вокруг корпуса поильной чаши, что позволяет их рассматривать как неоднородную систему теплоизоляции, имеющую структуру, состоящую из многослойных прослоек с различными коэффициентами теплопроводности.
Тепловые потери через боковую стенку экспериментальной групповой автопоилки определим по формуле
2лһ(і в - І в.п )
^^ кор.
-1Zn—+-1Zn—+-1Zn —,
Л 1 R 1 Л 2 R 2 Л 3 R 3
где й - высота поильной чаши, м;
Св - температура воды в поильной чаше ((в = 8 ... 18 °С);
1в . п - температура воды на выгульной площадке ((в . п = -21.10 °С);
Л1, Л3 - коэффициенты теплопроводности внутренней и наружной стенок, Вт/м2·°С;
Л2 - коэффициент теплопроводности внутренней сложной прослойки, Вт/м2·°С;
R1, R2, R3, ^4 - внутренний и внешние радиусы прослоек, м.
Преобразованная иметь вид:
формула будет
^^ кор. 1
— Zn
Л 1
« 1 +0,002
R 1
2яҺ ( І в - І в.п )
1 ^ « 1 +О воз. +0,002
Л2 R1+0,002
1^ « 1 +О воз. +0,004 ^ ^Т, (10)
Л з «1+£>В оз+ 0,002
Преобразованная формула ПК в программе Mathcad будет иметь следующий вид:
;0 .'-
' « 1 +0,002
■ «1
2пҺ • (tv ^ vp )
■ )+7'1П
' « 1 +0+0,002 « 1 +0,002
■) + — • Zn ( « 1 +р+0,004 )
) Л3 \«1+0+0,002/
-гі^ кор. (11)
Это позволит определить расчетное значение диаметра воздуховода повышенного и пониженного давления.
Потери тепла через крышку автопоилки и поверхность водопойного стакана определим по формуле dSKp.^krF^-tBW, (12) где k - коэффициенты тепловой отдачи через крышку автопоилки и поверхность водопойного стакана;
F [ - площадь поверхности крышки автопоилки с водопойным стаканом.
Коэффициент тепловой отдачи через крышку поильной чаши рассчитаем по формуле кр- 5в.п. । ^к.п., ( )
^в.п ^к.п где 5в.п. - толщина воздушной прослойки автопоилки, м;
5к . п . - толщина материала крышки автопоилки, м;
Ув . п - коэффициент теплопроводности воздушной прослойки автопоилки,
Вт/(м·К);
Ук . п - коэффициент теплопроводности материала крышки автопоилки, Вт/(м·К).
Коэффициент тепловой отдачи через водопойные стаканы
кст = 5ДС , (14)
д.с.
^м.п где 5д-с - толщина днища водопойного стакана, м;
Ум . п - коэффициент теплопроводности материала поплавка, Вт/(м·К).
Тепловые потери в грунт dSrp . осуществляются через сложную стенку и зависят от колебаний воздуха внутри автопоилки, свойств грунта и могут быть определены по формуле
^Srp. TA • Sоc.r • VCr ^ кг ^ рг, (15)
где ТА - температурная амплитуда,
ТА = (td - tвH)/2;
tg - дневная температура воздуха под поилкой,°С;
t H - ночная температура воздуха под поилкой,°С;
Sоc . r - площадь основания грунта под поилкой, м2;
-
cr - теплоемкость грунта, Дж/(кг • К);
Лг - теплопроводность грунта,
Вт/(м • К);
-
pr - плотность грунта, кг/м3.
Теплосодержание объема воды, потребляемой животными, будет равно:
dS жив.
Рср. • С • i • к • Рпот.,
где рср. - средняя плотность воды в системе автопоения, кг/м3;
-
с - удельная теплоемкость воды, Дж/(кг °С);
i - интенсивность отбора воды животными, л/с;
-
tc - температура воды в системе автопоения, °С;
цпот . - промежуток времени, в течение которого происходит процесс потребления воды, с.
Применение в качестве теплоизоляции боковой стенки групповой автопоилки экспериментального исполнения труб с вакуумом и избыточным давлением позволяет снизить тепловые потери, тем самым уменьшить расход электрической энергии на подогрев воды.
Тепловой баланс экспериментальной групповой автопоилки определялся как суммарные тепловые потери в зависимости от температурных параметров окружающей среды [8, 9, 10].
Исследованиями установлено, что через корпус автопоилки происходят основные потери. При определении теплового баланса одновременно проводились сравнительные исследования серийной и экспериментальной поилок.
Структурная схема моделирования в среде ПК «МВТУ» составлена с учетом уравнения теплового баланса (таблица) и представлена на рисунке 2, а необходимые данные для ее введения в программу приведены в таблице.

Рисунок 2 – Структурная схема моделирования в «МВТУ» для экспериментальной групповой автопоилки
Входные, выходные величины и содержимое блоков
Рассматриваемое тело |
Входные величины |
Содержимое блоков для вычисления |
Выходные величины |
Нагревательный блок |
T h , T b |
Y 1 = G4 hb • (T h - T b ) + Р)/(С н • Ш у ) |
d7„ = dt 1 |
Вода |
T k , T b ,Tc, T h |
Y 2 = (-^ bk (T b - T k )-4 bc (T b - ТИЛ - Т в )/(С в • m . ) |
d7.= dt 2 |
Корпус автопоилки |
T o ,T h |
Y 3 = С-Л ко СТ к - T o )+^ bk (T b - T k )/(C k • mJ |
dh= Y dt 3 |
Водопойный стакан |
T o ,T c , T b |
Y4 = (-Д со СТ с - Т о )+Д вс (Т в - T c )/(C c • m e ) |
dTc "7= = Y 4 dt |
Потери тепла в групповой автопоилке в стационарном режиме происходят в прямой зависимости от температуры окружающего воздуха. Установлено экспериментально, что расположение между корпусом автопоилки и поильной чашей утеплителя с чередованием труб с вакуумом и избыточным давлением позволяет снизить в среднем потери тепла на 19%.
Список литературы Исследование теплового баланса в групповой автопоилке
- Таран, Е.А. Анализ классификации средств автопоения с позиции их безопасности/Е.А. Таран, И.В. Орищенко//Безопасность и экология технологических процессов и производств: материалы Всероссийской научно-практ. конференции. -п. Персиановский, 2010. -С. 94-97.
- Таран, Е.А. Конструктивные элементы групповой автопоилки, влияющие на скорость гравитационной циркуляции воды/Е.А. Таран, И.В. Орищенко//Вестник аграрной науки Дона. -Зерноград: ФГБОУ ВПО АЧГАА. -2011. -4(16).
- Таран, Е.А. Регрессионная модель зависимости скорости гравитационной циркуляции воды в групповой автоматической поилке/Е.А. Таран, И.В. Орищенко//Высокоэффективные технологии и технические средства в сельском хозяйстве. -Зерноград: ФГБОУ ВПО АЧГАА, 2012. -С. 217-221.
- Ферма с низкозатратной экологически чистой технологией производства молока: монография/Э.И. Липкович, А.М. Бондаренко, И.Н. Краснов, А.М. Семенихин, А.И. Удовкин, Е.Б. Сафиулина, И.А. Дробот, А.Н. Глобин, А.А. Поцелуев, В.В. Мирошникова, А.Ю. Краснова. -Зерноград: ФГОУ ВПО АЧГАА, 2010. -192 с.
- Орищенко, И.В. Классификация систем автопоения/И.В. Орищенко//Технологии и средства повышения надежности машин в АПК: сборник научных трудов. -Вып. 7. -Зерноград: ФГБОУ ВПО АЧГАА, 2011. -С. 65-68.
- Таран, Е.А. Опасные и вредные факторы при обслуживании средств автопоения для крупного и мелкого рогатого скота/Е.А. Таран, И.В. Орищенко//Безопасность и экология технологических процессов и производств. -п. Персиановский, 2010. -С. 91-94.
- Bordet, M.A. Abreuvoirautomatigue/M.A. Bordet//Brevet D’invention. № 1, 240, 462. -1960.
- Экологическое агропроизводство (животноводство, строительство, овцеводство): российско-германский ежегодник «Земледеятель». -Москва: НПО Профиздат, 1997. -339 с.
- Martin, M.N. Устройство для поения крупного рогатого скота и свиней//Патент США № 3745977. -1971.
- Spenser, T.H.N. Поилка//Патент Великобритания № 1. 349.205. -1964.