Исследование влияния технологических параметров на съём металла при центробежно-ротационной обработке

Автор: Нгуен Ван Тхо, Тищенко Э. Э., Панфилов И. А., Мордовцев А. А.

Журнал: Вестник Донского государственного технического университета @vestnik-donstu

Рубрика: Машиностроение и машиноведение

Статья в выпуске: 4 т.20, 2020 года.

Бесплатный доступ

Введение. Представлены результаты исследований процесса единичного взаимодействия при центробежноротационной обработке деталей в абразивной дискретной среде. Одновременно с численным моделированием проведены эксперименты на центробежно-ротационной установке и исследованы максимальная глубина внедрения в поверхность детали, размеров единичных следов, съёма металла за один удар абразивной гранулы. Исследован съём металла с обрабатываемых деталей в зависимости от режимов обработки, характеристик абразивной частицы и обрабатываемого материала.Материалы и методы. Учтены зависимости для определения съёма металла с обрабатываемых деталей (сталей 45, меди МОБ и алюминиевого сплава Д16Т) в зависимости от зернистости (N3) абразивных частиц, рассматривается процесс единичного взаимодействия абразивной частицы с поверхностью заготовки в рамках динамической контактной задачи теории упругости. Авторами проведено конечно-элементное моделирование рассматриваемых конструкций в CAE пакете ANSYS.Результаты исследования. Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса съёма металла с обрабатываемых деталей в зависимости от зернистости абразивных частиц. Описана методика их проведения, применяемый инструмент и оснастка. Сопоставлены результаты теоретических и экспериментальных исследований. Установлена их высокая сходимость. Подобраны абразивный инструмент и режимы обработки.Обсуждение и заключения. Построенные в работе зависимости позволяют определить рациональные значения технологических параметров процесса ЦРО, и могут быть использованы при проектировании технологических процессов ЦРО. Следовательно, для достижения желаемого качества поверхности можно сэкономить временные и финансовые ресурсы.

Еще

Съём металла с поверхности детали, глубина внедрения, единичное взаимодействие, расчёт удаления металла, центробежно-ротационная обработка

Короткий адрес: https://sciup.org/142225516

IDR: 142225516   |   DOI: 10.23947/2687-1653-2020-20-4-397-404

Список литературы Исследование влияния технологических параметров на съём металла при центробежно-ротационной обработке

  • Rowe, W. B. Principles of Modern Grinding Technology / W. B. Rowe // William Andrew, 2014. - 480 p.
  • Li Xin. Prediction of seal wear with thermal-structural coupled finite element method / Li Xin, Peng Gaoliang, Li Zhe // Finite Elements in Analysis and Design. - 2014. - Vol. 83. - Р. 10-21. DOI: 10.1016/j.finel.2014.01.001
  • Anh Tran. A computationally efficient machine learning framework for local erosive Wear predictions via nodal Gaussian processes / Anh Tran, John M. Furlan, Krishnan V. Pagalthivarthi// Wear. - 2019. - Vol. 422-423. - Р. 9-26. org/ DOI: 10.1016/j.wear.2018.12.081
  • Gee, M. Real time measurement of Wear and surface damage in the sliding Wear of alumina / M. Gee, J. Nunn // Wear. - 2017. - Vol. 376-377. - Р. 1866-1876.
  • Тамаркин, М. А. Исследование удаления металла при центробежно-роторной обработке в абразивной среде / М. А. Тамаркин, Э. Е. Тищенко, В. В. Друппов // Вестник РГАТУ им. П. А. Соловьева. - 2007. - Т. 11, №1. - C. 169-186.
  • Повышение эффективности центробежно-ротационной обработки в среде абразива / М. А. Тамаркин, Э. Э. Тищенко, Ю. В. Корольков, О. А. Рожненко // СТИН. - 2009. - №2. - С. 26-30.
  • Теоретические и экспериментальные исследования процессов обработки фасонных поверхностей деталей свободным абразивом / М. А. Тамаркин, О. А. Рожненко, Э. Э. Тищенко, Ю. В.Корольков // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2011. - №11. - С. 27-31.
  • Tamarkin, M. A. Reducing abrasive wear in centrifugal-rotary machining / M. A. Tamarkin, B. S. Glazman, Yu. V. Korol'kov// Russian Engineering Research. - 2014. - Vol. 34 (1). - Р. 60-64.
  • Soloviev, A. N. Computer Modeling and Experimental Research of Component Processing Procedure in the Centrifugal-Rotary Equipment / A. N. Soloviev, M. A. Tamarkin, Nguyen Van Tho// Advanced Materials. - 2020. - Vol. 6. - Р. 513-528.
  • Nguyen Van Tho. Finite Element Modeling Method of Centrifugally Rotary Processing / Nguyen Van Tho, A. N. Soloviev, M. A. Tamarkin// Applied Mechanics and Materials. - 2019. - Vol. 889. - P. 140-147.
  • Тамаркин, M. А. Конечно-элементное моделирование термоупругого контактного взаимодействия в абразивной обработке поверхности деталей машин / A. Н. Соловьев, M. А. Тамаркин, Т. В. Нгуен // Экологический вестник научных центров Черноморского экономического сотрудничества. - 2019. - Т. 16, №01. - С. 51-58.
  • DOI: 10.31429/vestnik-16-1-51-58
  • Непомнящий, Е. Ф. Трение и износ под воздействием струи твёрдых сферических частиц / Е. Ф. Непомнящий // Контактное взаимодействие твёрдых тел и расчёт сил трения и износа. - Москва: Наука, 1971. - С. 190-200.
  • Михин, Н. М. Внешнее трение твёрдых тел / Н. М. Михин. - Москва: Наука, 2002. - 222 с.
  • Бабичев, А. П. Основы вибрационной технологии / А. П. Бабичев, И. А. Бабичев. - Ростов-на-Дону: Издательский центр ДГТУ, 1998. - 624 с.
  • Тамаркин, М. А. Формирование параметров качества поверхности для центробежно-роторной обработки в абразивной среде / М. А. Тамаркин, Э. Е. Тищенко, В. В. Друппов // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2007. - №10. - C. 19-24.
  • Ющенко, А. В. Исследование процесса съёма металла при абразивной галтовке / А. В. Ющенко, М. Б. Флек // Вестник Донского государственного технического университета. - 2013. - Т. 13, № 3-4. - С. 125-133.
Еще
Статья научная