Исследование воздушной системы зерноочистительной машины МВУ-1500

Машина МВУ-I500 предназначена [3] для вторичной очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, крупяных, масличных, технических культур от легких, мелких и крупных примесей, отделимых воздушным потоком и решетами. Исходным материалом служат семена, прошедшие пер- вичную очистку.

Конструкция машины включает в себя (рис. 1) следующие основные узлы и рабочие органы: решетные станы 1 (верхний и нижний), пневматический канал предварительной аспирации 2, валик питающий 3, клапан 4, шнеки отвода легких воздушных примесей

5, заслонка тонкой регулировки пневматического канала предварительной аспирации 6, заслонка гру- бой регулировки подачи воздуха 7, заслонка тонкой регулировки пневматического канала окончательной аспирации 8, шнек вывода тяжелых воздушных при- месей (легкое зерно) 9, пневматический канал окон-

чательной аспирации 10 .

Пройдя

Рисунок 1 – Функциональная схема воздушно-решетной семяочистительной машины

Условные обозначения:

──── поток обрабатываемой культуры;

──∕∕── воздушный поток с легкими примесями;

──∕── примеси, осаждаемые в камере;

── в ── воздушный поток с пылью;

── ── отходы решетной очистки.

Правильный подбор параметров скоростей воздушного потока вентилятора обеспечивает более качественное выделение примесей из зернового материала, а также чистоту очищенного материала.

Машина работает следующим образом. Семенной материал подается в приемную камеру, где равномерно по ширине поступает в щель между клапаном 4 (рис.1) и питающим валиком 3 и далее по наклонным скатам направляется на верхний стан для решетной очистки.

По пути после питающего валика семенной ма- териал продувается воздушным потоком канала предварительной аспирации 2, где отделяются только легкие примеси: полова, части листь- ев, оболочки семян, пыль.

Эти примеси шнеком 5 выводятся из осадочной камеры машины. Воздух, содержащий пыль, через вытяжной патрубок машины направ- ляется для дальнейшей очистки.

очистку на верхнем решетном стане от крупных и частично мелких примесей, семена направляются по скатам на нижний решетный стан для дальнейшего сортирования. Здесь они делятся на две, примерно равные части, из которых одна направляется на верхний ярус решет, вторая – на нижний.

Крупные и мелкие примеси – отходы по наклонным течкам выводятся из машины.

Очищенный материал с верхнего и нижнего ярусов решет нижнего стана поступает через регулируемую щель в канал окончательной аспирации 10. Здесь тяжелые и чистые семена падают вниз к выходному отвер- стию, а легкие и щуплые зерна восходящим потоком воздуха подаются в верхнюю часть канала, где в расширительной его части осаждаются и выводятся шнеками 5 и 9.

Для снятия поля скоростей воздушного потока в каналах [2] раз- биваем их площадь сечения на равные по величине 9 прямоугольников. Точки измерений намечаем в центре каждого прямоугольника.

Сечения для мест измерения намечаем в месте входа вороха в канал I, на расстоянии 200-250 мм выше – II и на половине высоты нижней зоны воздушного канала III.

Измерение динамических давлений проводили в трёхкратной повторности микроманометром марки ММН-240 с трубкой Пито.

Снятие поля скоростей производили при установившемся рабочем режиме при максимальном расходе воздуха через систему без материала.

По средним значениям динамических напоров определим среднюю скорость потока в каждой точке сечения канала № 1 и № 2 по формуле:

Точки замера

Рисунок 2 – Изменение скорости воздушного потока по ширине пневматического канала № 1

о ^-w _хн..,       (1)

где υ_срi – средняя скорость воздушного потока в i -той точке сечения канала № 1 и № 2, м/с;

Н_дсрi – среднее значение динамического напора в i -той точке сечения канала, Па.

Критерием оценки поля скоростей потока является коэффициент неравномерности, который определяли по формуле:

Рисунок 3 – И зменение скорости воздушного потока по ширине пневматического канала № 2 в сечении I, II, III

где σ – среднее квадратическое отклонение среднего значения скорости в каждой точке от средней скорости потока;

υ ср – средняя скорость воздушного потока, м/с.

n - ⁽ Vcpi - Ch ) )²

i =1

n — 1

n

где n – число точек в сечении.

По средним значениям скоростей воздушного потока в каждой точке сечения были построены графики распределения скоростей воздушного потока в воздушном пневматическом канале № 1 и № 2 зерноочистительной машины МВУ-1500 (рис. 2 и 3).

В результате обработки экспериментальных данных по формулам статистики [1] были получены результаты, которые представлены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 – Статистические характеристики скорости воздушного потока в пневматическом канале № 1

Показатели	Значение показателя
Средне арифметическое значение, м/с	5,77
Средне квадратическое отклонение, м/с	1,173
Коэффициент вариации, %	20,334

Таблица 2 – Статистические характеристики скорости воздушного потока в пневматическом канале № 2

Показатели	Значение показателя по сечениям
	II	I	III
Средне арифметическое значение, м/с	11,21	8,91	7,29
Средне квадратическое отклонение, м/с	0,43	0,29	0,41
Коэффициент вариации, %	3,83	3,29	5,62

Анализ полученных данных показывает, что значение скорости воздушного потока а канале № 1 по его ширине колеблется от 4,60 до 6,94 м/с, в то время как в канале № 2 – от 6,98 до 7,70 м/с.

Такая неравномерность скорости воздушного потока в канале № 1 приводит к ухудшению качества сортирования. Для устранения этого недостатка необходимо доработать конструкцию системы воздушного канала машины МВУ-1500.