Экономическая эффективность взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности сельскохозяйственных предприятий

Введение. Сельскохозяйственная техника и машины участвуют во всех стадиях производства продукции растениеводства, ^ивотноводства, а так^е при реализации основных, вспомогательных и дополнительных технологических процессов в ^ПК. Технологические процессы производства органических удобрений, внесения органических и минеральных удобрений обслу^иваются сельскохозяйственной и специализированной техникой. Состояние технических средств, величина их износа, а так^е затраты на их обслу^ивание оказывают значительное влияние на себестоимость производимой продукции [1-4].

Сокращение себестоимости производимых органических удобрений и ремонтно-обслу^ивающей деятельности сельскохозяйственных организаций возмо^но при взаимодействии данных процессов, а так^е при параллельной их реализации в рамках единого центра базирования.

В то ^е время повсеместно наблюдается резкий спад применения органических и минеральных удобрений, что отрицательно сказывается на плодородии почв и, как следствие, на уро^айности сельскохозяйственных культур.

По отношению к уровню 1990 года внесение органических удобрений на посевных площадях сократилось в 5,8 раза, что повлекло сни^ение внесения на один гектар – в 2,3 раза (табл. 1). Так^е выявлено сокращение использования минеральных удобрений [5].

Таблица 1 – Внесение удобрений на посевных площадях в Российской Федерации

Внесено удобрений	1990	1995	2000	2005	2010	2015	2016	2017	2017 г. к 1990 г., %
Внесено о			рганических удобрений:
всего, млн. т	389,5	127,4	66,0	49,9	53,1	64,2	65,2	66,6	17
на один гектар посевной площади, т	3,5	1,4	0,9	0,9	1,1	1,3	1,4	1,5	43
Внесено минеральных удобрений:
всего, млн. т	9,9	1,5	1,4	1,4	1,9	2,0	2,3	2,5	25
на один гектар посевной площади, кг	88	17	19	25	38	42	49	55	63

Примечание. Составлено авторами по данным Федеральной слу^бы государственной статистики [5].

Одной из причин сокращения применения органических удобрений и ухудшения состояния почв, наряду с сокращением численности сельскохозяйственных ^ивотных, является поступательное сокращение техники, обслу^ивающей технологические процессы производства и применения органических удобрений. На этот факт указывают данные таблицы 2, где наблюдается за рассматриваемый период сокращение парка тракторов в 6,3 раза, пресс-подборщиков – в 4,0 раза, машин для внесения твердых органических удобрений – в 19,7 раз, машин для внесения ^идких органических удобрений – в 11,3 раза [5]. Практически отсутствует техника для реализации технологических процессов переработки навоза и помета.

Таблица 2 – Парк основных видов техники, обслу^ивающих технологические процессы производства органических удобрений, внесения органических и минеральных удобрений по Российской Федерации, тыс. штук

Вид техники	1990	1995	2000	2005	2010	2015	2016	2017	2017 г. к 1990 г., %
Тракторы	1365,6	1052,1	746,7	480,3	310,3	233,6	223,4	216,8	16
Пресс-подборщики	80,4	65,1	44,0	32,4	24,1	20,9	20,4	19,9	25
Разбрасыватели твердых минеральных удобрений	110,7	71,6	34,3	19,7	16,6	15,5	15,7	15,5	14
Машины для внесения в почву:
твердых органических удобрений	92,6	48,8	22,0	10,9	6,5	4,8	4,7	4,7	5
^идких органических удобрений	41,9	26,2	12,1	5,8	3,9	3,6	3,6	3,7	9

Примечание. Составлено авторами по данным Федеральной слу^бы государственной статистики [5].

Стоит отметить, что технические средства, функционирующие в сельскохозяйственных предприятиях, на 50-60% находятся в относительном работоспособном состоянии, при их износе до 45% [6, 7].

Для повышения почвенного плодородия и уро^айности сельскохозяйственных культур необходимо совершенствование технологических процессов производства и внесения органических удобрений с применением высокопроизводительных технических средств и возмо^ностью их технического обслу^ивания и ремонта.

Цель исследования состоит в обосновании предпосылок взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и процессов технического сервиса и ремонта техники, нацеленных на сокращение себестоимости произведенной сельскохозяйственной продукции.

Условия, материалы и методы. В рамках обоснования взаимодействия производственной и обслу^ивающей деятельности сельскохозяйственных организаций первоочередной задачей является размещение технологических мощностей.

Совершенствование инфраструктуры производства и снаб^ения органическими удобрениями на основе процессов интеграции сельскохозяйственных организаций предопределяет обоснование рационального размещения технологических пунктов по переработке исходного сырья с оптимизацией грузоперевозок. Данная задача решается при разработке системы моделей оптимизации перевозок органических удобрений с управлением процессом размещения площадок переработки сырья [8]. Указанная система моделей оптимизации позволяет сформировать взаимодействие на различных уровнях ее реализации, предопределяющее полное обеспечение сельскохозяйственных организаций исходным сырьем и/или готовой продукцией (органическими удобрениями) при наименьших затратах на транспортировку и производство. При этом в обосновании размещения технологических пунктов переработки органических отходов применялись следующие инвариантные подходы (рис. 1).

/       Система моделей размещения ППО - ЦТСиР       \

Рисунок 1 – Схема взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслу^ивающей деятельности сельскохозяйственных предприятий

^нализ данных рисунка 1 показал следующее.

• 1.    Пункты переработки органических отходов формируются в сельскохозяйственных организациях смешанной специализации или специализирующихся на выращивании продукции ^ивотноводства. Тогда размещение технологических пунктов тяготеет к предприятиям, производящим органические удобрения.

• 2.    Пункты переработки органических отходов формируются в сельскохозяйственных организациях смешанной специализации или специализирующихся на выращивании продукции растениеводства. Технологические пункты переработки территориально размещены в местах потребления органических отходов.

• 3.    Технологические пункты переработки органических отходов организовываются при фрагментарном производстве органических удобрений: часть сырья перерабатывается в сельскохозяйственных организациях смешанной специализации или специализирующихся на выращивании продукции ^ивотноводства, часть – в организациях смешанной специализации или специализирующихся на выращивании продукции растениеводства.

Ва^ной составляющей моделей является минимизация затрат на производство органических удобрений, на транспортировку сырья и готовой продукции по уровням реализации технологических процессов, то есть на уровне взаимодействия ме^ду организациями, в рамках кластерных структур, при рассмотрении совокупности районов и на ме^зональном уровне субъекта Федерации.

Итогом формирования системы моделей оптимизации перевозок органических удобрений с управлением процессом размещения площадок переработки сырья является научно обоснованное территориальное располо^ение технологических пунктов переработки органических отходов при сни^ении себестоимости производимых органических удобрений.

Экономическая эффективность реализации технологических процессов зависит от применяемых технических средств и их состояния. В настоящее время большинство сельскохозяйственных предприятий не имеют возмо^ности пополнения и замены изношенных агрегатов, несмотря на то, что уровень их износа достаточно велик. То есть совершенствование ремонтно-обслу^ивающей базы на уровне хозяйствующих субъектов является актуальной проблемой [9, 10].

Одним из направлений в данной области исследования ряд отечественных ученых-экономистов видят в организации и развитии региональных центров технического сервиса ^ПК [11, 12].

Функции центров технического сервиса и ремонта направлены на диагностику, техническое обслу^ивание и ремонт машинно-тракторного парка предприятий в зоне обслу^ивания, на восстановление узлов и деталей машин, на выполнение монта^ных и пуско-наладочных работ для технологических машин и комплексов, а так^е на утилизацию машин и приобретение новых агрегатов. Следовательно, выполняя ремонтно-обслу^ивающие услуги для совокупности хозяйствующих субъектов, центры технического сервиса и ремонта выступают связующим звеном ме^ду субъектами – изготовителями техники и субъектами, ее эксплуатирующими.

Формирование центров технического сервиса и ремонта сельскохозяйственной техники основывается на рациональном обосновании их параметров, а именно: размеров и оснащения необходимым оборудованием, территориальном размещении, способах и формах финансового обеспечения, зоны обслу^ивания, организационно-правовой формы. Территориальная доступность для хозяйствующих субъектов является одной из приоритетных задач при организации центров технического сервиса и ремонта. В результате анализа рекомендаций в данной предметной области выявлены обоснования по сотрудничеству центров с несколькими заводами-производителями сельскохозяйственной и специализированной техники, функционирование центров в ка^дом административном районе [12, 13]. Технологические параметры центров зависят от уровня концентрации сельскохозяйственного производства в данном регионе, разновидности предприятий, их численности, размеров сельскохозяйственных площадей, а так^е от наличия и состояния техники [12, 14, 15].

Проанализировав рекомендации экономистов-аграриев по формированию центров технического обслу^ивания и ремонта, рассмотрев модельный аппарат оптимизации их размещения, предлагаем объединение в рамках взаимодействия центров технического сервиса и ремонта и центров переработки органических отходов.

В свою очередь предшествовать объединению центров дол^ен процесс оптимизации размещения центров технического сервиса и ремонта по критерию минимизации себестоимости предлагаемых услуг. Для этой цели предлагается использовать систему моделей размещения центров технического сервиса и ремонта по качественным и количественным показателям.

При выполнении качественной оценки формирования системы моделей размещения центров технического обслу^ивания и ремонта выявляются доступные транспортные пути сообщения: ^елезнодоро^ные, автомобильные, водные (речные). Проанализировав транспортное сообщение, густоту охвата, маршруты перевозки, расстояния выполняем количественную оценку. Она реализуется по двум критериям: минимизации затрат на перевозку сельскохозяйственной техники и сокращения себестоимости восстановительных, ремонтных работ, услуг по сервисному обслу^иванию парка машин; максимальный объем перевозимых грузов по заданной траектории перемещения. Оптимизация системы моделей размещения центров технического обслу^ивания и ремонта предусматривает применение многоцелевой функции.

Результатом разработки системы размещения центров технического сервиса и ремонта выступает их территориальное располо^ение с рассчитанными минимальными транспортными затратами на перевозку максимального объема техники и оборудования.

Результаты и обсуждение. Территориальное размещение центров технического обслу^ивания и ремонта и технологических центров переработки органических отходов, реализованные по сходным критериям, позволяют определить предметную область взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслу^ивающей деятельности сельскохозяйственных предприятий. Экономическую эффективность указанного взаимодействия определим абсолютным показателем – прибылью от реализации. Функционирование технологических пунктов переработки сырья характеризуется прибылью от реализации зерновых культур, выращенных при использовании органических удобрений. Расчет прибыли производился с учетом затрат на производство органических удобрений и на транспортировку исходного сырья и готовых удобрений.

Экономическая эффективность функционирования центров технического сервиса и ремонта характеризуется таким абсолютным показателем, как прибыль от ремонтно-обслу^ивающей деятельности предприятий. Прибыль рассчитывалась с учетом затрат на организацию ЦТСиР, а так^е обоснованы капитальные вло^ения по организации зональных ЦТСиР (табл. 3).

Таблица 3 – Расчетные показатели экономической эффективности взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслу^ивающей деятельности в среднем за год (на примере Ростовской области)

Показатель	Значение по региону
Расчетные показатели по функционированию ППО
Затраты на пр-во и транспортировку ОУ, млн руб.	1 552,10
Валовой сбор зерновых, тыс. т	1 595,33
Валовой сбор зерновых, млн руб.	11 964,96
Недополученный валовой сбор зерновых, тыс. т	283,09
Недополученный валовой сбор зерновых, млн руб.	2 123,14
Прибыль от реализации зерновых, млн руб.	10 412,86
Расчетные данные по ремонтно-обслу^ивающей деятельности ЦТСиР
Капитальные вло^ения на организацию зональных ЦТСиР, млн руб.	12 023,50
Годовой объем ремонтно-технических услуг, тыс. усл. рем.	33 205,99
Затраты на организацию ЦТСиР, млн руб.	363,00
Выручка от ремонтно-обслу^ивающей деятельности, млн руб.	2 385,15
Прибыль от ремонтно-обслу^ивающей деятельности, млн руб.	2 022,15
Итого, прибыль от взаимодействия ППО и ЦТСиР	12 435,01

Представленные данные расчета экономической эффективности взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслу^ивающей деятельности на основе размещения ППО и ЦТСиР позволили выявить большие затраты по организации технологических процессов переработки органики и по формированию и развитию центров технического сервиса и ремонта. В то^е время выручка от реализации зерновых и ремонтно-обслу^ивающей деятельности значительна.

Прибыль от реализации зерновых культур, произведенных при использовании органических удобрений по Ростовской области в среднем за год составит порядка 10 млрд рублей, прибыль от ремонтно-обслу^ивающей деятельности варьируется около 2 млрд рублей, совокупная прибыль составит порядка 12 млрд рублей. Следовательно, несмотря на значительные капитальные и текущие затраты при взаимодействии технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслу^ивающей деятельности на основе размещения ППО и ЦТСиР выявлена их экономическая эффективность.

Выводы. Взаимодействие технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслу^ивающей деятельности, нацеленное на совершенствование инфраструктуры материально-технического обеспечения деятельности сельскохозяйственных предприятий, позволяет:

• -    снизить затраты по реализации технологических процессов производства органических удобрений;

• -    уменьшить издер^ки сельскохозяйственных предприятий по хранению и транспортировке исходного сырья и органических удобрений;

• -    сократить себестоимость услуг по техническому обслу^иванию и ремонту техники;

• -    наладить бесперебойное обеспечение органическими удобрениями сельскохозяйственные предприятия;

• -    своевременно диагностировать, ремонтировать и восстанавливать машинно-тракторный парк предприятия;

• -    в полном объеме обеспечить сельхозтоваропроизводителя техникой, запасными частями, материалами.

В перспективе развития согласованности технологических процессов обеспечения удобрениями и ремонтно-обслу^ивающей деятельности предлагается с привязкой к размещению пунктов переработки органических отходов и центров технического сервиса, размещать пункты хранения минеральных удобрений с целью минимизации затрат сельхозтоваропроизводителей на транспортировку и хранение удобрений.