Экономические показатели функционирования агрегатов для подготовки семян подсолнечника
Автор: Перетягин Е.А.
Статья в выпуске: 1 (136), 2007 года.
Бесплатный доступ
Короткий адрес: https://sciup.org/142150784
IDR: 142150784
Текст статьи Экономические показатели функционирования агрегатов для подготовки семян подсолнечника
Для определения экономических показателей функционирования различных технологических схем:
№ 1 - МВУ-1500 -* МВУ-1500 ^МОС-9Н
№ 2 - МВУ-1500 -* МОС-9Н МВУ-1500
№ 3 - МВУ-1500 —* МОС-9Н
№ 4 - МВУ-1500 -* МВУ-1500
необходимо определить величину критерия Зпр (приведенные), которая определяется как функция суммар ных показателей всей системы операций, учитываемых в К5 (х)-й функциональной схеме
ЗпР=Зп+Сго, (1)
где Зп -затраты прямые на обработку 1 т исходного вороха семян подсолнечника (ОСТ 70.10.2-83).
______ ) J ЗП | ^ Э О Э | _____________________ J - 1 ______
W4KCMV 100 J W4KCM Т^чКзкс
Cc-RK , EMR*T + ccRt , 77 L + НРД
TфWчKэкc Т^чкэкс Тфи^чкзкс ( 100 J’ здесь Hзп - налог на фонд зарплаты; HP - накладные расходы; Сю - стоимость потерь, свя занных с изменением количества и качества семян подсолнечника продовольственного, получаемого при очистке семян.
С пз -\^Ц - Цх )^- + (ц 3 - и )^-+ (ц 3 - д0)^ +
1 100 V 7100 100 (3-
+ [(с, - Б Ух + (зф - Б 3)к2 ]—1 + Я^Т )
/ с) 1 \ j1Q0 100 у где а5 - массовая доля выхода очищенных семян продовольственного назначения к исходному вороху семян; HDC - налог на добавленную стоимость; ц - оптовая цена очищенных семян.
Прибыль (П) при функционировании СОА
п
Н - с + Ц “5 + У U - U - 3
с 100 ’ 100 ф' 100 " пр
НРС 100 + НРС
где Ц С,О(С - оптовая цена семян и их доля выделения из исходного вороха в агрегате; Цф^СС^ - оптовая цена І -х фуражных отходов и их доля выделения из вороха при сепарации; Ци - оптовая цена исходного вороха семян подсолнечника.
Таблица — Исходные данные для расчета основных технико-экономических показателей семяочистительных агрегатов различной структуры при семенной очистке вороха семян подсолнечника
|
№ п/п |
Наименование |
Ед. изм. |
Величины показателей для различных схем агрегатов и подач вороха в агрегат, т/ч |
||||
|
Схема №1 |
|||||||
|
0,841 |
0,942 |
1,1,192 |
1,460 |
1,746 |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8___ |
|
1 |
Количество работающих в производстве |
кол.-во |
1 |
||||
|
2 |
Часовая ставка одного оператора |
руб/час |
50 |
||||
|
3 |
Коэффициент использования рабочего времени смены |
безразм. |
0,85 |
||||
|
4 |
Пропускная способность агрегата (по исходному З.М) |
т/час |
0,841 |
0,942 |
1,192 |
1,460 |
1,746 |
|
5 |
Цена электроэнергии |
руб/кВт |
1,62 |
||||
|
6 |
Потребляемая электроэнергия |
кВт |
50,5 |
||||
|
7 |
Стоимость строительно-монтажных работ |
руб |
554966 |
||||
|
8 |
Отчисления на капремонт строительной части |
безразм. |
0,00 |
||||
|
9 |
Нормативное время работы в год |
час |
400 |
||||
|
10 |
Коэффициент использования эксплуатационного времени |
безразм. |
0,7 |
||||
|
11 |
Балансовая цена технологического оборудования |
руб- |
2774829 |
||||
|
12 |
Норма отчислений на текущий ремонт оборудования |
безразм |
0,02 |
||||
|
13 |
Масса технологического оборудования |
КГ |
5930 |
||||
|
14 |
Норма отчислений на реновацию оборудования |
безразм. |
0,11 |
||||
|
15 |
Налог государству (Фонды и др.) от ФЗП |
% |
26,2 |
||||
|
16 |
Накладные расходы предприятий от всех затрат на производство. |
% |
25 |
||||
|
17 |
Годовое фактическое время использования агрегата |
час |
400 |
||||
|
18 |
НДС |
% |
0,00 |
||||
|
19 |
Выработка агрегата (по исходному вороху) |
т |
235,48 |
263,76 |
333,76 |
408,80 |
488,88 |
|
20 |
Цена исходного вороха семян |
руб/т |
20000 |
||||
|
21 |
Цена семян после очистки |
руб/т |
144000 |
144000 |
144000 |
144000 |
144000 |
|
22 |
Цена фуражных отходов |
руб/т |
430 |
||||
|
23 |
Содержание полноценных семян в отходах |
% |
8,111 |
10,845 |
8,265 |
7,865 |
11,350 |
|
24 |
Дробление семян в результате очистки |
% |
0 |
||||
|
25 |
Обрушивание семян в результате очистки |
% |
0 |
||||
|
26 |
Доля выхода по массе к исходному вороху семян подсолнечника |
% |
60,395 |
59,924 |
60,103 |
59,157 |
53,619 |
|
27 |
Доля выхода по массе к исходному вороху фуражных отходов |
% |
25,308 |
25,573 |
25,068 |
26,128 |
26,603 |
|
28 |
Чистота очищенных семян |
% |
98,519 |
98,933 |
98,862 |
98,679 |
98,587 |
|
29 |
Допустимое базисное содержание в очищенных семенах примесей |
% |
1;2 |
||||
Продолжение таблицы
Величины показателей для различных агрегатов и подач вороха в агрегат, т/ч
|
Схема № 2 |
Схема № 3 |
Схема № 4 |
||||||||||||||
|
0,886 |
1,142 |
1451 |
1,793 |
2,170 |
1,118 |
1,356 |
1,464 |
1,749 |
1,903 |
2,259 |
0,930 |
1,215 |
1,567 |
1,801 |
2,106 |
|
|
1 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
23 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
|||||||||||||
|
2 |
50 |
50 |
50 |
|||||||||||||
|
3 |
0,85 |
0,85 |
0,85 |
|||||||||||||
|
4 |
0,886 |
1,142 |
1,451 |
1,793 |
2,170 |
1,118 |
1,356 |
1,464 |
1,749 |
1,903 |
2,259 |
0,930 |
1,215 |
1,567 |
1,801 |
2,106 |
|
5 |
162 |
1,62 |
1,62 |
|||||||||||||
|
6 |
50,5 |
37,3 |
34,4 |
|||||||||||||
|
7 |
554966 |
477739 |
486804 |
|||||||||||||
|
8 |
0 |
0 |
0 |
|||||||||||||
|
9 |
400 |
400 |
400 |
|||||||||||||
|
10 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
|||||||||||||
|
11 |
2774829 |
2077,126 |
2434019 |
|||||||||||||
|
12 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
|||||||||||||
|
13 |
5930 |
3730 |
4750 |
|||||||||||||
|
14 |
о,н |
0,11 |
0,11 |
|||||||||||||
|
15 |
26,2 |
26,2 |
26,2 |
|||||||||||||
|
16 |
25 |
25 |
25 |
|||||||||||||
|
17 |
400 |
400 |
400 |
|||||||||||||
Окончание таблицы
|
1 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
23 |
|
18 |
0 |
0 |
0 |
|||||||||||||
|
19 |
248,08 |
319,76 |
406,28 |
502,04 |
607,60 |
313,04 |
379,68 |
409,92 |
489,72 |
532,84 |
632,52 |
260,40 |
340,20 |
438,76 |
504,28 |
589,68 |
|
20 |
20000 |
20000 |
20000 |
|||||||||||||
|
21 |
180000 |
180000 |
180000 |
180000 |
180000 |
180000 |
180000 |
180000 |
144000 |
144000 |
144000 |
- |
144000 |
144000 |
- |
|
|
22 |
430 |
430 |
430 |
|||||||||||||
|
23 |
8,111 |
10,845 |
8,265 |
7,865 |
11,350 |
12,865 |
11,551 |
9,443 |
13,825 |
14,154 |
15,764 |
8,111 |
10,845 |
8,265 |
7,865 |
11,350 |
|
24 |
0 |
0 |
0 |
|||||||||||||
|
25 |
0 |
0 |
0 |
|||||||||||||
|
26 |
62,527 |
61,450 |
62,519 |
61,375 |
55,682 |
55,072 |
61,836 |
66,064 |
53,509 |
52,980 |
49,713 |
68,094 |
66,031 |
66,445 |
65,073 |
59,394 |
|
27 |
23,126 |
24,046 |
22,652 |
23,909 |
24,541 |
19,324 |
12,839 |
26,794 |
19,140 |
19,678 |
20,714 |
17,559 |
19,465 |
18,725 |
20,212 |
20,829 |
|
28 |
99,224 |
99,169 |
99,111 |
99,0 |
99,042 |
99,409 |
99,159 |
99,027 |
98,965 |
98,725 |
98,659 |
96,196 |
98,344 |
98,044 |
97,635 |
97,392 |
|
29 |
1; 2 |
1; 2 |
Обозначения показателей, входящих в эти выражения, определены в ОСТ 70.10.2-74.
Используя стандартные методики расчета экономической эффективности семяочистительных агрегатов с использованием определенных затрат на эксплуатацию семяочистительных агрегатов, при очистке семян подсолнечника (таблица), определены основные экономические показатели от функционирования семяочистительных агрегатов с различными структурами. Часть этих показателей представлено графически на рисунках 1-7.
Установлено, что на рассмотренном интервале подач вороха семян подсолнечника в различ ные агрегаты средняя прибыль от эксплуатации агрегата работающего по схеме № 2 составляет -79446,0-90475,27 руб./т, а при работе агрегата по схеме № 3 -51023,03-78223,18 руб./т.
Наибольшие суммарные эксплуатационные затраты (рис. 2) на очистку и сортирование 1 т исходного материала у технических схем № 1 и № 2, наименьшие - у схемы № 3.
Наибольшая энергоемкость и материальность (рис. 3 и 4) в расчете на производительность у структурных схем № 1 и 2.
Что касается трудоемкости на очистку семян (рис. 5), то она для всех вариантов схем практически по одному закону и различий ме жду ними нет.
Наименьшая себестоимость полученных кондиционных семян (рис. 6) образуется у варианта № 2, достигая величины 33700 руб. при производительности 1,75 кг/час.
Наивысшую рентабельность обработки семян обеспечивает вариант № 2. Практически на всех испытываемых производительностях она колеблется в пределах 350-370-325 %.
Экономический анализ представленных данных показывает, что структурная схема № 2 обеспечивает получение кондиционных семян при наивысшей рентабельности и величине прибыли.
Рисунок 1 - Прибыль от очистки 1 т вороха семян подсолнечника в различных агрегатах
Рисунок 3 - Энергоемкость по техническому оборудованию семяочистительных агрегатов
