Электроэрозионное упрочнение дереворежущего инструмента
Автор: Эгипти А.Э., Поттер А.А.
Журнал: Resources and Technology @rt-petrsu
Статья в выпуске: 5, 2005 года.
Бесплатный доступ
Рассматривается методика применения электроискрового метода упрочнения дереворежущего инструмента. Проведены опыты с целью определения эффективности этого способа.
Электроискровой метод, упрочненная сталь, режущий инструмент
Короткий адрес: https://sciup.org/147112126
IDR: 147112126
Текст краткого сообщения Электроэрозионное упрочнение дереворежущего инструмента
Сущность процесса электроэрозионного упрочнения легированием (ЭЭУЛ) состоит в том, что при искровом разряде происходит эрозия анода (электрода) и перенос продуктов эрозии на катод (деталь). При этом на детали образуется слой, имеющий измененный состав и структуру, которые зависят от электродного материала и электрического режима установки.
На кафедрах ТМиР и ТОЛК ПетрГУ выполнена серия опытов электроискрового способа упрочнения дереворежущего инструмента. В качестве инструмента использовались режущие зубья пильной цепи ПЦ-20. Зуб цепи двумя винтами закреплялся на конце стального бруска. Другой конец бруска имел строго перпендикулярную к оси бруска плоскость и тщательно отполирован. Затем брусок с закрепленным зубом (далее резец) устанавливался в резцедержатель токарного станка.
С целью сокращения продолжительности опытов исследования проводились в интенсивном режиме. В качестве обрабатываемого материала вместо деревянных заготовок использовались диски из алюминиевого сплава. Диск устанавливался в патрон токарного станка через переходную втулку. Режим резания выбирался исходя из недопущения перегрева лезвия зуба. В каждом опыте с венца диска (начальный диаметр диска 268 мм, толщина 22 мм) за два прохода суппорта снималось два слоя металла при глубине резания 0,1 мм. Оценка износа лезвия зуба произво-
-
1 Авторы - соответственно доценты кафедры технологии металлов и ремонта и кафедры технологии и оборудования лесного комплекса
© Эгипти А. Э., Поттер А. А., 2005
лилась методом измерения линейного укорочения резца. Для этого в конце каждого опыта резец снимался со станка и устанавливался в измерительное приспособление, где производилось измерение укорочения резца с точностью 1мкм.
В каждой серии опытов определялся износ лезвия зуба без электроискровой и с электроискровой обработкой. Исследовались варианты с обработкой боковой, задней, передней и всех одновременно граней зуба. В процессе электроэрозионного упрочнения легированием (ЭЭУЛ) использовалась установка UR-121, с помощью которой на поверхности обрабатываемых граней зуба наносились покрытия на основе карбидов твердых сплавов ВК6 и Т5К10.
На рисунке 1 показаны графики зависимости величины износа зуба пильной цепи (мкм) от количества двойных ходов резца при обработке алюминиевого диска (номера опытов).

номер опыта
Рис.1. Влияние способа обработки поверхности зуба пильной цепи на величину износа. Ряд I. Произведена обработка боковой поверхности зуба. Ряд 2. Поверхность зуба не обработана. Ряд 3. Произведена обработка боковой поверхности зуба и передней грани

Анализ результатов опытов показал, что процесс ЭЭУЛ повысил износостойкость режущего зуба в среднем на 50%. В инструкции к прибору UR-121 и в литературе указываются значительно лучшие результаты (до 500%). Следовательно, работу нужно продолжить с целью нахождения оптимального режима процесса ЭЭУЛ.
Список литературы Электроэрозионное упрочнение дереворежущего инструмента
- Зотов Г. А. Повышение стойкости дереворежущего инструмента/Г. А. Зотов, Е. А. Памфилов. М., 1991. 302 с.
- Борисов М. В. Ускоренные испытания машин на износостойкость как основа повышения его качества/М. В. Борисов, И. А. Павлов, В. И. Постников. М.: Лесная промышленность, 1983.
- Верхотуров А. А. Электродные материалы для электроискрового легирования/А. А. Верхотуров, И. А. Подчерняева, Л. Ф. Прядко, Ф. Ф. Егоров. М.: Наука, 1988. 224 с.