Электронно-микроскопическое исследование и рентгеноспектральный анализ структуры композиционного материала "медь - карбосилицид титана"

Сметкин Андрей Алексеевич Оглезнев Никита Дмитриевич Иванов Александр Сергеевич Морозов Олег Павлович Доливец Олеся Владимировна Мазуренко Кристина Анатольевна

Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc

Рубрика: Актуальные проблемы машиностроения

Статья в выпуске: 2-4 т.17, 2015 года.

Бесплатный доступ

Методами сканирующей электронной микроскопии, рентгеноспектрального и рентгенофазового анализа изучена структура спеченного композиционного материала Cu-12 об.% Ti 3SiC 2 электрод-инструмента. Представлен фазовый, химический состав экспериментальных образцов, и указаны особенности локального микроанализа при оценке их состава.

электрод-инструмент \ медь \ карбосилицид титана \ сканирующая электронная микроскопия \ рентгеноспектральный анализ \ химический состав

Похожие статьи в разделе Технология обработки без снятия стружки в целом: процессы, инструмент, оборудование и приспособления

О возможности получения слоистого композиционного материала жидкофазным способом
О возможности получения слоистого композиционного материала жидкофазным способом

Чуманов Илья Валерьевич, Чуманов Валерий Иванович, Матвеева Мария Андреевна

Изучение фазового состава и электропроводности сплавов системы Cu-Cr-Si-Ce-La
Изучение фазового состава и электропроводности сплавов системы Cu-Cr-Si-Ce-La

Самойлова Ольга Владимировна, Трофимов Евгений Алексеевич, Шабурова Наталия Александровна, Гераскин Владимир Иванович

Оптимальный состав пастовых композитных электродов на основе стеклоуглеродной матрицы и оксидов железа
Оптимальный состав пастовых композитных электродов на основе стеклоуглеродной матрицы и оксидов железа

Толстогузов Д.С., Штин С.В., Смолякова К.Р., Жанахова А.Н., Матвеев К.В., Хасанова Г.А., Дубинина Е.И., Некорыснова Н.С., Чернуха А.С., Бежин В.К., Паладий М.А., Тарасов А.М., Галимов Д.М., Жеребцов Д.А.

Короткий адрес: https://sciup.org/148203686

IDS: 148203686   |   УДК: 621.762

Electronic-microscopic research and x-ray spectral analysis of structure of "copper - titanium carbide silicide" composite material

Methods of scanning electronic microscopy, the X-ray spectral and X-ray phase analysis it was studied the structure of sintered composite material Cu-12% vol. Ti 3SiC 2 electrode tool. The phase, chemical composition of experimental samples is presented, and features of local microanalysis at the assessment of their structure are specified.

Текст научной статьи Электронно-микроскопическое исследование и рентгеноспектральный анализ структуры композиционного материала "медь - карбосилицид титана"

Морозов Олег Павлович, студент

Доливец Олеся Владимировна, студентка

Мазуренко Кристина Анатольевна, студентка кристаллической решетки, которое позволяет охарактеризовать его как наноструктурное слоистое соединение. Тернарное соединение обладает стойкостью к повреждениям, знакопеременным нагрузкам, ударам и вибрации. Удельное электросопротивление плотных образцов составляет 0,003 Ом·м, что на три порядка выше, чем у титана, однако значительно ниже, чем у большинства керамических материалов [6, 7]. Замечательной особенностью карбосилицида титана является независимость его удельного электросопротивления от температуры [6]. Улучшение эксплуатационных свойств материалов вида «медь-карбосилицид титана» достигается за счет электрофизических свойств и дисперсной капиллярной слоистой структуры карбосилицида титана.

Цель работы: исследование структуры композиционного материала Cu-Ti 3 SiC 2 и выявление особенностей электронно-микроскопических исследований в анализе структур КМ.

Методики эксперимента и исследований. Для изготовления образцов из композиционных материалов использованы порошки меди ПМС-1 (ГОСТ 49-60-75), карбосилицида титана, полученного методом реакционного спекания. Смесь порошков меди и карбосилицида титана в соотношении Cu-12 об.% Ti3SiC2 (Cu/12TSC) смешивали в смесителе со смещенной осью вращения в течение 4 часов. Затем на гидравлическом прессе П-125 прессовали образцы размером 6х6х50 мм при давлении 600 МПа и отжигали в вакуумной печи при температуре 700 С. Далее проводили повторное прессование при 600 МПа. Прессовку окончательно спекали в вакуумной печи при температуре 1100 С в течение 2 часов. Подготовка шлифов выполнена по известным методикам, травление проводили в соляной кислоте. Плотность композиционных материалов определяли на образцах размерами 6x6x50 мм согласно ГОСТ 18898-89. Исследование структуры выполнено с помощью сканирующего электронного микроскопа Tescan Vega 3 SEM (Tescan), совмещенного с энергодисперсионным спектрометром X-Max 50 (Oxford Instruments). Фазовый состав определяли на дифрактометре XRD-6000 (Shimadzu) в λ-Cu излучении.

Результаты и их обсуждение. Рентгенофазовый анализ полученных образцов Cu-12 об.% Ti 3 SiC 2 со средней плотностью 7.45 г/куб.см показал наличие фаз Cu, Ti 3 SiC 2 , Ti 5 Si 3 и небольших количеств TiSi 2 , TiC, SiC. Анализ изменений концентраций элементов фаз в объеме образцов позволил выявить особенности взаимодействия компонентов, обусловленные условиями консолидации. Для лучшего понимания строения КМ учтем особенности электронно-микроскопического и локального рентгеноспектрального анализа, поскольку элементы изображения и результаты химического состава формируются не с поверхности, а на определенной глубине образца в зависимости от условий анализа.

Важным аспектом в электронно-микроскопических исследованиях КМ является корректная интерпретация СЭМ-изображений, результатов локального микроанализа и элементного картирования, поскольку КМ содержит химические элементы существенно различные по природе и свойствам. Известно, что СЭМ-изображения и локальный микроанализ формируются при определенных условиях движения первичных электронов и генерации рентгеновского излучения [8, 9]. Поэтому на первом этапе исследования структуры КМ Cu/12TSC выполнена оценка глубины проникновения первичных электронов и генерации рентгеновских лучей.

В литературе известны несколько определений величины пробега, но чаще применимым, наряду с формулой Бете, является выражение Канайи-Окаямы [8]:

2.76 - 10 2 A E 1.67

R =       у0.899

Z " р     , мкм

где А – средняя атомная масса, Е 0 – энергия электрона возбуждения, Z – средний атомный номер, ρ – плотность материала.

Согласно (1) рассчитана длина пробега электрона для исследуемой системы, характеризующая зависимость области взаимодействия в материале от энергии первичного пучка (табл. 1).

Таблица 1. Длина пробега электрона для Cu-Ti 3 SiC 2 при ускоряющем напряжении 20 кВ

Элемент

O

Si

S

Cl

Ti

Fe

Cu

длина пробега электрона, мкм

7,09

4,62

5,26

3,60

2,69

1,56

1,42

Особенностью получения изображения во вторичных электронах, т.е. электронах, эмитированных с образца с энергией менее 50 эВ и возникших в результате взаимодействия первичных электронов со слабо связанными электронами проводимости, является их малая глубина выхода. Источниками вторичных электронов в образце являются падающие электроны зонда и отраженные электроны. Глубина выхода вторичных электронов представляет лишь малую долю длины пробега первичного пучка и для металлов составляет ~ 1% [10]. Таким образом, изображение формируется только их тех вторичных электронов, которые образуются на расстоянии от поверхности, равном средней глубине выхода.

Структура Cu/12TSC согласно результатам СЭМ представляет медную матрицу с включениями частиц карбосилицида титана размером от 10 до 40 мкм и грубодисперсные агломераты размером 70-130 мкм. Структура фаз с карбосилицидом титана представляет собой характерные для чистого Ti3SiC2 ламели, а также, судя по материалу контраста на электронно-микроскопических снимках, присутствуют соединения на основе титана, кремния и углерода в виде карбидов и силицидов. На рис. 1 и в табл. 2 представлены СЭМ-изображение и результаты рентгеноспектрального анализа на выделенном фрагменте зерна карбосилицида титана в медной матрице.

Измерение концентрации легких элементов с атомным номером Z <11 представляет собой достаточно сложную задачу. Поскольку такие элементы производят «мягкое» рентгеновское излучение, то это объясняет отсутствие в спектральном анализе значений концентраций для углерода, хотя на картах распределения его отчетливо видно (рис. 2). Мягкие рентгеновские лучи более легко абсорбируются, следовательно, любая неточность в табличных массовых коэффициентах поглощения усугубляется сильным поглощением рентгеновских лучей.

Рис. 1. Результаты анализа элементного состав Cu -12 об.%Ti 3 SiC 2

В общем случае, глубину генерации рентгеновского излучения в образце можно оценить по уравнению Андерсена-Хаслера [9]:

0.064 ( E П - e ; )

R =---------------,

ρ       мкм         (2)

где n =1,68, ρ – плотность материала, E 0 – энергия электрона возбуждения, E кр – энергия характеристического излучения элемента. Результаты оценки представлены в табл. 3.

Исходя из полученных данных следует, что микрорентгеноспектральный анализ позволяет определить углерод качественно. Полученные карты элементов в КМ отражают неоднородный характер распределения в первую очередь по кремнию и меди (рис. 4). К представленному распределению по углероду следует относиться как к наиболее легкому элементу из композиции и учитывать особенности глубины генерации рентгеновского излучения. Карта распределения по углероду сформирована с глубины порядка 4 мкм, т.е примерно также как и для кремния, но энергия характеристического излучения у углерода практически в 6 раз меньше, чем у кремния.

Таблица 2. Химический состав зерна карбосилицида титана в медной матрице

Элемент

Ti

Cu

Si

O

Cl

содержание, вес.%

67,28

18,81

10,99

2,52

0,40

Таблица 3. Глубина зоны генерации рентгеновского излучения для Cu – 12 об.% Ti 3 SiC 2 при ускоряющем напряжении 20 кВ

Элемент

Линия спектра

O

С

Si

S

Cl

K

Ti

Fe

Cu

K a

6,85

4,34

4,14

4,62

3,00

10,91

1,98

1,06

0,86

L a

---

---

---

---

---

---

2,16

1,24

1,09

Также из карт распределения очевидна неоднородность по составу зерна карбосилицида титана. Как правило, тип структуры во многом определяется технологическими режимами получения. Это объясняет крупные включения карбосилицида титана в меди. СЭМ-изображение шлифа во вторичных электронах при ускоряющем напряжении 20 кВ представлены на рис. 3.

Из локального микроанализа шлифов следует, что агломераты карбосилицида титана в медной матрице состоят из различных фаз (рис. 3, табл. 4). Спектры в точках 1-3, судя по материалам контраста, соответствуют одному типу зерен и по фазовому составу они очень близки силицидам титана Ti5Si3 (табл. 4). Наличие углерода в зернах силицида, обнаруженное на карте распределения, свидетельствует о том, что силицид может быть твердым раствором внедрения углерода. Спектры 4-6 соответствуют карбосилициду титана с атомами замещения меди, так как кремний очень подвижен и медь способна замещать его в решетке тернарного соединения. Спектры 7-9, вероятно соответствуют карбиду титана TixCx, поскольку наблюдается порядка 90% титана, а углерод не определяется количественно, и других компонентов, с которыми титан мог бы образовывать соединение, в этих спектрах практически нет. Остальные спектры, полученные на краях зерен, интерпретировать крайне сложно из-за условий травления и влияния на область анализа медной матрицы.

Рис. 2. Карты распределения элементов в спеченном образце Cu -12 об.% Ti 3 Si

Таблица 3. Химический состав образца Cu-12 об.% Ti 3 SiC 2

Название спектра

O

Cr

S

Cl

K

Ti

Fe

Cu

спектр 1

--

25,84

--

--

--

70,77

0,74

2,66

спектр 2

--

25,45

--

--

--

70,34

0,68

3,53

спектр 3

--

25,51

--

--

--

71,53

0,74

2,23

спектр 4

--

8,88

--

--

--

68,79

--

22,33

спектр 5

--

8,79

--

--

--

68,83

--

22,38

спектр 6

--

8,45

--

--

--

69,05

--

22,50

спектр 7

--

0,41

--

0,63

--

92,82

--

6,14

спектр 8

--

0,78

--

0,48

--

90,11

--

8,62

спектр 9

--

2,66

--

0,25

--

86,46

--

10,64

спектр 10

--

6,63

--

0,74

--

68,51

--

24,12

спектр 11

3,51

6,19

0,25

0,50

--

20,87

0,23

68,45

спектр 12

3,21

4,11

0,51

0,69

0,23

26,45

--

64,79

Рис. 3. СЭМ- изображение спеченного травленного образца Cu-12 об.%Ti 3 SiC 2 с указанным в точках локальным микроанализом

Также наблюдается наличие примесей в области зерна карбосилицида титана. Во многом это связано со способом изготовления образцов. Присутствие железа в спектрах 1-3, 11 обусловлено намолом при обработке в мельницах Тi 3 SiC 2 и шихты Cu-Ti 3 SiC 2 с использованием стальных мелющих тел. Наличие хлора в спектрах 7-12 связано с травлением соляной кислотой шлифов экспериментальных образцов.

Выводы: проведены электронно-микроскопические исследования и локальный микроанализ спеченной порошковой композиции Cu-12 об.% Ti3SiC2. При ускоряющем напряжении 20 кВ отражает структурное состояние материала с глубины от 1,56 до 4.62 мкм. Анализ химического состава композита реализуется на глубине генерации рентгеновского излучения (вставить) при том же ускоряющем напряжении. Структура КМ Cu-12 об.% Ti3SiC2 представляет медную матрицу с включениями частиц карбосилицида титана размером от 10 до 40 мкм и грубодисперсные агломераты размером 70-130 мкм. Фазовый состав экспериментальных образцов электрод-инструмента соответствует Cu, Ti3SiC2, Ti5Si3 и небольшому количеству TiSi2, TiC, SiC. Карты элементов показывают на неоднородный характер их распределения по Si и Cu, поскольку при спекании кремний очень подвижен и медь способна замещать его в решетке тернарного соединения. Выявленные в материале включения железа обусловлены технологией обработки порошковых смесей при обработке шихты с использованием стальных мелющих тел.

Список литературы Электронно-микроскопическое исследование и рентгеноспектральный анализ структуры композиционного материала "медь - карбосилицид титана"

  • Оглезнев, Н.Д. Исследование износостойкости электродов-инструментов из композиционных материалов для электроэрозионной обработки//Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2014. Т. 16. №3. С. 54-69.
  • Андреева, А.В. Основы физикохимии и технологии композитов: учеб. пособие для вузов. -М.: ИПРЖР, 2001. 192 с.
  • Ngai, T.L. Effect of sintering temperature on the preparation of Cu-Ti3SiC2 metal matrix composite. Original Research Article/T.L. Ngai, W. Zheng, Y. Li//Progress in Natural Science: Materials International. 2013. V. 23, № 1. P. 70-76.
  • Zhang, J. Microstructure, mechanical, and electrical properties of Cu-Ti3AlC2 and in situ Cu-TiCx composites/J. Zhang, Y.C. Zhou//Materials Research Society. 2008. V. 23, № 4. P. 924-932.
  • Каченюк, М.Н. Получение композиционных материалов на основе карбосилицида титана методом механосинтеза: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Пермь, 2008. 18 с.
  • Barsoum, M.W. The Mn+1AXn phases: a new class of solids: thermodynamically stable nanolaminates//Prog. Sol. State Chem. 2000. №28. P. 201-208.
  • El Saeed, M.A. Optimization of the Ti3SiC2 MAX phase synthesis/M.A. El Saeed, F.A. Deorsola, R.M. Rashad//International Journal of Refractory Metals and Hard Materials. 2012. V. 35. P. 127-131.
  • Kanaya, K. Penetration and energy loss theory of electrons in solid targets/K. Kanaya, S. Okayama//J. Phys. D. 1972. №5. P. 43-58.
  • Goldstein, J. Scanning electron microscopy and X-ray microanalysis. Third Edition/J. Goldstein, D. Newbur, P. Echlin et al. -Kluwer, 2003. 689 p.
  • Гоулдстейн, Дж. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ: в 2-х книгах. Книга 2. Пер. с англ./Дж. Гоулдстейн, Д. Ньюбери, П. Эчлин и др. -М.: Мир, 1984. 303 с.
Еще