Конструкции с применением монолитного пенобетона в несъемной опалубке

Актуальными задачами строительства являются упрощение строительных процессов, улучшение качества строительства, снижение стоимости, повышение уровня безопасности конструкций для жизни человека и окружающей среды [1]–[3].

Одним из самых популярных строительных материалов является бетон. С каждым годом ученые и инженеры изобретают все больше новых видов бетона и конструкций с их применением, в которых бетон может выполнять разные функции.

Для того, чтобы придать изделиям из бетона нужную форму используется опалубка. Опалубка представляет собой конструкцию или форму, используемую в бетонном строительстве для поддержки бетона до тех пор, пока он не затвердеет и не приобретет достаточную прочность, чтобы выдерживать собственный вес и любые дополнительные нагрузки. Она может быть съемной и несъемной.

Несъемная опалубка является типом опалубки, который используется в монолитном строительстве и остается на месте после заливки и отверждения бетона. В отличие от традиционной опалубки, которая снимается после затвердевания бетона, стационарная опалубка предназначена для того, чтобы оставаться на месте как постоянная часть конструкции [4]–[6].

Несъемная опалубка может быть изготовлена из различных материалов, включая сборный бетон, сталь, алюминий или пластик. Обычно она спроектирована таким образом, чтобы быть легкой, прочной и простой в монтаже, и часто используется в ситуациях, когда бетонная конструкция будет подвергаться воздействию высокого уровня влажности, химических веществ или других суровых условий окружающей среды.

Одним из главных преимуществ стационарной опалубки является то, что она может сократить время и затраты на строительство за счет устранения необходимости в отдельном демонтаже опалубки и отделке поверхности. Это также может повысить общую долговечность и структурную целостность бетона, обеспечивая непрерывную, бесшовную поверхность, которая менее подвержена растрескиванию, протеканию или другим формам повреждений. Многочисленные инновационные исследования, упомянутые ниже, показали, что несъемная опалубка может помочь сократить количество отходов и расход материалов, одновременно добавляя функциональности строительным компонентам.

Существует множество видов бетона различного назначения. По своей структуре они делятся на плотные, поризованные, крупнопористые и ячеистые.

Пенобетон является видом ячеистого бетона с пористой структурой, получаемой в результате введения в бетонную смесь органического [7], [8] или синтетического пенообразователя [9]. Пористую структуру материал приобретает за счет равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. Пенобетон можно считать относительно однородным по сравнению с обычным бетоном, поскольку он не содержит крупнозернистой фазы заполнителя [10]–[14].

Целью данной работы является систематизация знаний о существующих конструкциях с пенобетоном в несъемной опалубке, областях их применения, достоинствах и недостатках.

• 2    General information about foam concrete

  По назначению пенобетон разделяют на теплоизоляционный с плотностью до 500 кг/м3, конструкционно-теплоизоляционный с плотностью от 500 кг/м3 до 900 кг/м3 и конструкционный с плотностью свыше 1000 кг/м3 [15]. Кроме этого, данный материал разделяют на автоклавный – твердеющий в естественных условиях и неавтоклавный – твердеющий в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении [16]. На рисунке 1 изображены основные области применения пенобетона[17], [18].

Рис. 1 Области применения пенобетона

Fig.1 Areas of application of foam concrete

Теплоизоляционный пенобетон используют в конструкциях крыш, чердачных перекрытий, технических помещений и пр. как альтернативу традиционным теплоизоляционным материалам [19]–[21]. Основными положительными характеристиками теплоизоляционного пенобетона являются замкнутая пористость и низкий коэффициент теплопроводности от 0.07 до 0.2 Вт/(м•˚С) [22], [23]. При добавлении базальтового и стекловолокна, волластонита и диопсида коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0.069–0.097 Вт/(м•˚С) [24], а при добавлении микросфер перлита коэффициент теплопроводности пенобетона снижается до 0.062 Вт/(м•˚С) [25].

Пенобетон не обладает недостатками основных традиционных теплоизоляционных материалов. Например, волокнистые утеплители из-за высокого водопоглощения быстро разрушаются и теряют хорошие теплотехнические характеристики [26], [27]. Пенополистирол и другие вспененные теплоизоляционные материалы устойчивы к влаге, плесени, грибкам и бактериям, но выделяют отравляющие вещества при горении [28], [29]. Кривальцевич Т.В. и Гурова Е.В. в [30] провели сравнение технических свойств и основных характеристик теплоизоляционных материалов различной структуры, рассмотрели преимущества и недостатки теплоизоляционного пенобетона неавтоклавного твердения.

Ш. Г. Джамалов, К. А. Оцоков в [31] исследовали обеспечение заданного сопротивления теплопередачи распространенных стеновых материалов. В результате теплотехнического расчета многослойной стены показано, что наиболее эффективным в отношении теплозащиты является пенобетон. Установлено, что для получения пенобетонов с низкой плотностью необходимо увеличивать длительность перемешивания пенобетонной смеси.

Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон используют преимущественно в качестве стенового материала, т.к. он обладает хорошими теплотехническим характеристиками и достаточной прочностью [32], [33], [34], [35].

Несущая способность стеновых элементов из конструкционно-теплоизоляционного пенобетона напрямую зависит от структуры бетона. Использование различных минеральных и органических модификаторов в пенобетонной смеси влияет на размер, форму и равномерность распределения пор в материале.

В работе [36] установлено, что стабилизатором ячеистой структуры бетона может выступать волокнистый целлюлозный наполнитель. Введение 1.4% этого материала от общей массы компонентов смеси увеличивает прочность пенобетона плотностью 500–530 кг/м3 на 2.9–3.15 МПа.

В работах [37], [38] в качестве стабилизатора структуры бетона использован кремнезоль, применение которого улучшило поровую структуру пенобетона, повысило устойчивость пены и позволило использовать добавки-ускорители, активирующие гидратационные процессы в пенобетоне.

Исследование [39] показало, что введение термомодифицированной торфяной добавки в пенобетонную смесь в количестве 6% от массы цемента повысило прочность пенобетона на 35– 43%, снизило значения коэффициента теплопроводности на 14% и водопоглощение на 23–32%.

Исследованы и другие добавки для улучшения структуры и эксплуатационных свойств пенобетона, такие как зола-уноса [40], метакаолин [41], [42], измельченная резина [43], [44], микрокремнезем [45] и доменный шлак.

Конструкционный пенобетон в сравнении с тяжелыми бетонами имеет меньшую плотность и лучшие теплотехнические характеристики конструкций на его основе. Конструкционный пенобетон подходит для возведения монолитных несущих и самонесущих конструкций зданий.

В работе [46] проведена технико-экономическая оценка применения пенобетонов для возведения монолитных конструкций на примере малоэтажного здания в Воронеже. Сравнение с конструкциями из газосиликатов и сборного железобетона показало сокращение затрат на применение машин и механизмов на 30–50%, снижение массы конструкции на 20–60% и расхода материалов на 20–40%. Более подробно изучил пенобетон для монолитного строительства И.Г. Селезнёв в своей диссертации[47], а для сборного строительства - В.И. Удачкин в своей диссертации [48].

В работе [49] авторы экспериментально исследовали пенобетон плотностью 1200 кг/м3 с армирующими добавками для возведения несущих изгибаемых конструкций малоэтажных зданий. Подобран оптимальный состав бетона, содержащий армирующую добавку в виде полиамидного фиброволокна длиной 12 мм в количестве 2–3 кг/м3.

В работе [50] исследована взаимосвязь параметров структуры пенобетона с прочностью сцепления в системе «пенобетон–арматура». Установлено, что прирост прочности сцепления при увеличении средней плотности пенобетона в диапазоне 1200–1600 кг/м3 составил 20–65%. Наибольшую прочность сцепления с пенобетоном показала стеклокомпозитная арматура, со значением прочности сцепления на 20–45% выше, чем для базальтокомпозитной и стальной арматуры.

Несмотря на широкую сферу применения различных видов пенобетона и их перечисленные достоинства известным недостатком этого материала является повышенная усадка, в 4–10 раз больше, чем у обычного бетона, что в свою очередь приводит к снижению трещиностойкости [51], [52]. Усадка ухудшает пористую структуру пенобетона и как следствие снижается прочность и увеличивается теплопроводность пенобетона [53].

Исследования, посвященные усадке пенобетона, показывают возможность ее снижения включением в сырьевую смесь различных добавок. Использование алюмосиликатных микросфер из золошлаковых отходов в диапазоне 5–10% от массы цемента снижает пластическую усадку пенобетона в среднем на 40% [54]. При введении в состав пенобетонной смеси хризотил- Druzhinina, S.; Rybakov, V.; Usanova, K.

Constructions with the use of monolithic foam concrete in fixed formwork;

асбестовых волокон в количестве 2% от массы цемента и глиоксаля кристаллического в количестве 0.01% от массы цемента пластическая усадка снижается до 29 и 40%, а усадка при высыхании – до 44 и 50% соответственно [55]. В работе [56] показано, что 1% добавки волластонита с удельной поверхностью 90 м2/кг уменьшает усадку при высыхании на 34% и пластическую усадку на 21%, а дисперсная добавка диопсида с удельной поверхностью 116 м2/кг на 23% и 16%, соответственно.

• 3    Wall structures

3.1    Lightweight steel-concrete structures

• 3.1.1    Light steel-concrete internal partition

Как уже ранее отмечалось, пенобетон имеет множество преимуществ, которые делают его популярным материалом для использования в конструкциях стен. Его можно использовать для создания стен как в малоэтажном строительстве, так и в высотных зданиях. Конструкции стен из пенобетона могут иметь различные конфигурации, что позволяет создавать не только простые формы, но и более интересные с точки зрения архитектуры [57]–[60].

Одними из наиболее популярных конструкций стен с применением пенобетона являются легкие сталебетонные конструкции (ЛСБК) [61]–[66]. Это тип сталебетонных конструкций, в которых заполняющим материалом является пенобетон марки D100...D1000, а несъемной опалубкой могут являться различные материалы, в том числе фиброцементные панели и гипсокартон. В качестве профильной стали используются легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) или горячекатанные профили. В ЛСБК, как и в других сталебетонных и сталежелезобетонных конструкциях, все расчетные усилия, которые возникают при воздействии на конструкцию, передаются как стальным элементам, так и пенобетону.

Легкие сталебетонные конструкции могут быть возведены непосредственно на стройплощадке или привезены в виде панелей, заранее изготовленных на заводе.

Конструкция представляет собой металлический каркас, обшитый гипсокартоном, с заполнением пенобетоном марки D200-D600 (200–600 кг/м3), различной толщины.

Рис. 2 Конструкция внутренней перегородки

Fig.2 Construction of an internal partition

Панель перегородки может иметь проем. В этом случае между вертикальными направляющими в месте проема крепится горизонтальный профиль, а у нижнего П-профиля в месте проема обрезают полки.

Рис. 3 Конструкция внутренней перегородки с проемом

Fig.3 Construction of an internal partition with an opening

• 3.1.2    Exterior wall with brick cladding

Существует вариант конструкции, схожий с предыдущей, но уже для наружной стены. В данном случае внешняя часть стены выкладывается из лицевого кирпича либо иного облицовочного материала и после этого внутреннее пространство стены заливается пенобетоном.

Рис. 4 Конструкция наружной стены с кирпичной облицовкой

Fig.4 Exterior wall construction with brick cladding

Помимо типовых решений ЛСБК могут использоваться для реализации более сложных архитектурных решений. На рис 5. представлен фрагмент фасада здания с усиленным каркасом, построенного в г. Сочи, Российская Федерация.

Рис. 5 Конструкция усиленной стены из заливного пенобетона

Fig.5 Reinforced foam concrete wall construction

• 3.1.3    Capital repair of the walls of the building

• 3.1.4    Facade system made of foam concrete and profiled metal sheet

ЛСБК являются хорошим решением при выполнении капитальных ремонтов стен зданий, когда есть необходимость в замене утеплителя. Конструкция аналогична предыдущим, но в качестве несущей выступает существующая несущая стена здания, а старый утеплитель заменяют пенобетоном .

Рис. 6 Капитальный ремонт стен здания

Fig.6 Capital repair of the walls of the building

В работе [67] представлена фасадная система с теплоизоляционным пенобетоном (300кг/м3). Несъемной опалубкой выступает металлический профилированный лист. Автор допускает возможность применения конструкции в любых климатических и сейсмических условиях.

Рис. 7 Навесная фасадная система с применением пенобетона [46]

Fig.7 Hinged facade system with the use of foam concrete [46]

3.2    Wall construction using monolithic foam concrete

Данная конструкция представляет собой несущую железобетонную стену с теплоизоляционным бетоном и кирпичной облицовкой.

Рис. 8 Конструкция стены с применением монолитного пенобетона

Fig.8 Wall construction using monolithic foam concrete

3.3    Wall with a wooden frame and foam concrete insulation

В работе [68] автором была описана конструкция деревянного каркаса с утеплением пенобетоном. В целом, технология схожа с вариантом применения стальных тонкостенных профилей в качестве несущего каркаса ЛСБК. И.А. Лундышевым были выявлены сильные стороны как первого, так и второго варианта конструкции. Преимуществом деревянного каркаса является меньшая стоимость каркаса. Сильные стороны каркаса из ЛСТК - в большей технологичности и постоянным геометрическим размерам без необходимости проверять входную влажность доски.

Рис. 9 Вертикальное сечение стены здания с деревянным каркасом и утеплением пенобетоном

Fig.9 Vertical section of the building wall with a wooden frame and foam concrete insulation

3.4    Construction of a brick wall with heat-insulating foam concrete

В данной конструкции пенобетон является теплоизоляционным материалом, а его несъемной опалубкой выступают кирпичная кладка с одной стороны и гипсокартон с другой. Используется преимущественно при строительстве многоэтажных зданий. Существует несколько способов возведения такой конструкции:

Первый вариант - пенобетон заливается через технологические отверстия в перекрытиях между кирпичными стенками, смонтированными на перекрытиях.

Второй вариант - стена возводится от фундамента на некотором расстоянии от перекрытия и связывается с плитами межэтажных перекрытий арматурой. Вторая стена возводится по краю перекрытия, а в образующийся простенок заливается монолитный пенобетон.

Третий вариант - пенобетон заливается между внутренней и внешней кирпичными стенами, которые выложены от фундамента вплотную к плитам перекрытия.

В этих вариантах строительства используется пенобетон с плотностью от 250 до 400 кг/м3 [69].

Также допускается вариант конструкции с кладкой из силикатного кирпича. В работе [70] выполнен теплотехнический расчет различных вариантов ограждающей конструкции с применением монолитного пенобетона в качестве утеплителя, подобран наиболее полезный диапазон плотностей бетона с точки зрения энергосбережения (от 100 до 300 кг/м3). Расчеты показали, что использование пенобетона с определенной плотностью имеет преимущества благодаря низкой теплопроводности материала. Это позволяет уменьшить толщину конструкции и, соответственно, снизить затраты на ее прогрев.

foam concrete brickwork {outer layer)

Рис. 10 Конструкция кирпичной стены с теплоизоляционным пенобетоном

Fig.10 Construction of a brick wall with heat-insulating foam concrete

Автором не показана схема соединения элементов конструкции между собой. Данный вариант конструкции может использоваться для исправления ошибок проектировщиков на этапе строительства при неправильном подборе теплоизоляции.

• 4    Floor structures

4.1    Structural foam concrete floor structure

В отличие от конструкций стен, в которых больше используются теплоизоляционные свойства пенобетона, в конструкциях перекрытий он часто выступает и в качестве конструктивного материала. Например, может играть роль жесткого диска легкого сталебетонного перекрытия (ЛСБК)[71], [72].

Перекрытие с жестким диском из конструкционного пенобетона представляет собой каркас из тонкостенных балок перекрытия, заполненный двумя слоями пенобетона. Теплоизоляционный слой пенобетона (200–300 кг/м3) заливается до низа верхнего пояса балки, затем устраивается слой из конструктивного пенобетона (900–1000 кг/м3), армированного стальной сеткой. Несъемной опалубкой в данном случае выступают водостойкие плиты, которые подшиваются к нижнему поясу балок. Во избежание деформации опалубки заливка бетона выполняется в 2 этапа. Конструкция используется при строительстве как частных домов, так и для коммерческих зданий [73].

Рис. 11 Конструкция перекрытия с жестким диском из конструкционного пенобетона [73]

Fig.11 Structural foam concrete floor structure

Также в качестве несущих элементов могут выступать фермы перекрытия толщиной 150– 800 мм из оцинкованных профилей [69].

Рис. 12 Перекрытие с фермами

Fig.12 Floor with trusses

4.2    Floor with profiled sheet

Существует вариант конструкции схожий с предыдущим, отличие заключается в использовании профилированного листа в качестве конструктивного элемента. В данном случае заливается только менее плотный слой пенобетона, применяются только его теплоизоляционные свойства. Перекрытия такого типа могут использоваться в качестве основания для плоской кровли [73]

Рис. 13 Конструкция перекрытия с жестким диском из профилированного листа [73]

Fig.13 Floor with profiled sheet [73]

4.3    Floor with load-bearing profiled sheet

В работе [74] Вербицкий И. О. оценил возможность применения профилированного листа в качестве несущего элемента конструкции и предложил вариант конструкции монолитного перекрытия из пенобетона. Здесь присутствуют слои из неплотного (300 кг/м3) и конструкционного (900кг/м3) пенобетона. Неконструкционный слой выполняет огне - и шумозащитные функции. Несъемной опалубкой являются гипсоволокнистые плиты.

Рис. 14 Конструкция перекрытия с несущим профилированным листом Fig.14 Floor with load-bearing profiled sheet

• 5    Flooring structures

Пенобетон используется в качестве выравнивающей стяжки пола толщиной от 30 до 150мм. Такое покрытие является более легким по сравнению с обычной цементно-песчаной стяжкой и создает меньше нагрузки на несущие элементы, а также обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, что делает эксплуатацию таких полов более комфортной[75], [76].

Допускается два варианта устройства стяжки: комбинированная и монолитная. В первом случае выполняется укладка двух слоев пенобетона: теплоизоляционного (200кг/м3) и основного (600–1200 кг/м3). Во втором случае используется материал одной плотности (более 800 кг/м3) [77] Толщина каждого слоя определяется отдельно для каждого случая.

• 6    Roof structures

6.1    Construction of a flat roof with the use of foam concrete 6.2    Construction of a coverage with the use of foam concrete

Благодаря своей легкости и теплоизоляционным свойствам пенобетон хорошо себя показывает в конструкциях кровли: как в новых, так и в реконструируемых[78].

В работе [79] описан вариант применения пенобетона при устройстве плоской кровли. В конструкции применяется два типа пенобетона разных марок. Несъемной опалубкой является железобетонная плита перекрытия и наружные стены. Вес такой кровли составляет около 70кг/м2, что позволяет ее использование в конструкциях с невысокой прочностью.

Рис. 15 Конструкция плоской кровли с применением пенобетона

Fig.15 Construction of a flat roof with the use of foam concrete

В работе [80] выполнено сравнение кровли с применением пенобетона и стандартной кровли, состоящей из цементно-песчаной стяжки и керамзита. Было выяснено, первый вариант кровли является более устойчив к протечкам воды, имеет меньший вес на 1 м2 кровли и выигрывает по стоимости традиционной кровле со стяжкой по керамзиту. Однако, монолитный пенобетон допускает уклоны с меньшим градусом, чем керамзит.

Соломахин А. С. и Каменев Ю. А. в своем исследовании [81] предложили конструкцию покрытия с использованием неавтоклавного полимерцементного пенобетона в качестве утеплителя и поддерживающим каркасом из ЛСТК.

Рис. 16 Конструкция кровли с применением пенобетона

Fig.16 Construction of a roof with the use of foam concrete

Представленное покрытие представляет собой уложенный слой пенобетона с установленными в него стойками для каркаса. На стойки уложены поперечные и продольные балки, а поверх них уложен несущий слой из двух листов хризотилцементного материала. Поверх этого слоя уложена гидроизоляция из двух слоев наплавляемого материала. Между пенобетоном и поддерживающим каркасом имеется воздушный зазор, который позволяет поддерживать пенобетон в равновесном влажностном состоянии при использовании кровельных аэраторов. В качестве несъемной опалубки выступает железобетонная плита.

6.3    Construction of a mansard roof with the use of foam concrete

Пенобетон используется для утепления мансардной кровли. В данном варианте используется обрешетка из тонкостенного омега-профиля и деревянной доски. Опалубкой для пенобетона (200кг/м3) выступает хризотилцементный лист. Несущим элементом конструкции является С-образная балка типа ГПС или оцинкованный профиль.

metal seam roof

^ZOTkg/mr

2 c-profile longitudinal crate made of П-profile board

[-profile beam

[-profile beam

2 c-profile

2 c-profile asbestos cement sheet crate made of wooden board foam concrete wooden beam c-profile beam asbestos cement sheet steel cornec

__________________i!lf>'£^^!^7rV<^^^^

l| 8К1ЙЙЯИ)ВйайВЙЙ£Я^^

Рис. 17 Конструкция мансардной кровли с применением пенобетона

Fig.17 Construction of a mansard roof with the use of foam concrete

6.4    Roof repair using foam concrete

В работе [77] рассмотрена возможность применения монолитного пенобетона для ремонта кровель. В зависимости от несущей способности покрытия работы могут проводиться по существующей кровле, либо с полным или частичным снятием существующей кровли и утеплителя. (рис.18) Объемный вес такого бетона 300–350 кг/м3.

Рис. 18 Ремонт кровли с применением пенобетона

Fig.18 Roof repair using foam concrete

• 7    Foam concrete in road construction

7.1    Road embankment with the use of foam concrete 7.2    Construction of a road surface with a bearing base made of foam concrete

Также конструкции с пенобетоном могут быть хорошей альтернативой традиционным материалам в составе дорожной насыпи, таких как грунт и щебень особенно при строительстве на слабом основании. Материал является экологичным и не создает большого давления на основание[82–85].

Е.П. Медрес в [86] представил комбинированную дорожную насыпь, в которой экструзионнные пенополистирольные блоки заключены в оболочку из пенобетона. Конструкция рассматривается как альтернатива традиционной дорожной насыпи для слабых грунтов.

Рис. 19 Дорожная насыпь с применением пенобетона

Fig.19 Road embankment with the use of foam concrete

В работе [87] с целью повышения качества и снижения затрат предложен вариант дорожной одежды с несущим основанием из пенобетона. В данной конструкции пенобетон марки D800 является альтернативой традиционному щебеночному основанию, его использование позволяет снизить нагрузку на грунты, обеспечить теплоизоляцию и исключить применение катков для уплотнения несущего слоя.

Рис. 20 Конструкция дорожной одежды с несущим основанием из пенобетона Fig.20 Construction of a road surface with a bearing base made of foam concrete

7.3    Construction of the railway track with the use of foam concrete

Также пенобетон используется и для устройства оснований железнодорожных насыпей. В работе [88] используется пенобетон средней плотности марок D800 и D500 вместо части земляного полотна, что обеспечивает массу конструкции и обеспечивает пучино - и морозоустойчивость конструкции [89]

Рис. 21 Конструкция железнодорожного полотна с применением пенобетона

Fig.21 Construction of the railway track with the use of foam concrete

• 8    Thermal insulation of pipelines

Использование монолитного пенобетона при воздушной прокладке трубопроводов позволят значительно снизить стоимость и улучшить теплофизические показатели. Для крепления утеплителя на трубе устанавливаются центраторы с несъемной опалубкой. Пенобетон заливается через технологические отверстия в опалубке.

Л.А. Сагадеева [90] в своей работе исследовала свойства монолитного пенобетона в качестве материала для теплоизоляции трубопроводов. Результатом исследования стал вывод, что пенобетон является достаточно хорошей заменой для пенополиуретановой изоляции, которая на данный момент используется чаще всего.

• 9    Results and Discussion

Проанализировав все рассмотренные конструкции, можно выделить основные достоинства и недостатки конструкций с применением пенобетона в несъемной опалубке.

Общие характерные достоинства:

—     высокая скорость строительства;

—     низкая теплопроводность;

—     относительно небольшая масса конструкции;

—     простота монтажа;

—     низкая пожароопасность;

—    долговечность;

—     пенобетон не меняет свои теплоизоляционные свойства со временем.

Общие характерные недостатки:

—     низкая морозостойкость пенобетона;

—     сложность возведения в зимнее время года.

В дорожном строительстве преимуществами будут:

—     повышенная пучино- и морозоустойчивость конструкции;

—     снижение нагрузки на грунты.

Конструкция кровли с применением пенобетона:

— более устойчива к протечкам воды, имеет меньший вес на 1 м 2 кровли и выигрывает по стоимости традиционной кровле со стяжкой по керамзиту;

— допускается использование в конструкциях с невысокой прочностью.

Однако монолитный пенобетон допускает уклоны с меньшим градусом, чем, например, керамзит.

• 10    Conclusion

В статье дана характеристика такого материала как пенобетон, а также его классификация. Выполнен обзор конструкций с применением пенобетона в несъемной опалубке, выделено 6 основных сфер применения материала: конструкции стен, конструкции перекрытий, конструкции кровли, конструкции полов, дорожное покрытие, теплоизоляция трубопроводов.

Применение пенобетона в несъемной опалубке имеет свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при проектировании и строительстве зданий. В целом, перспективы материала достаточно велики, он может быть применен в строительстве как экономически выгодное и эффективное решение для создания надежных и безопасных конструкций.

• 11    Funding

  Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда No 23-29-00564, https://rscf.ru/project/23-29-00564/.