Логистический подход к обеспечению оптимальных условий хранения зерновых культур

Снижение качественных характеристик зерна, физические потери веса или его целостности – это затраты, которые в конечном итоге выражаются в снижении стоимости готовой продукции и экономического эффекта от её дальнейшей реализации. Уменьшить данные затраты, не прибегая к значительным финансовым вложениям, возможно с помощью организации и поддержания должного уровня хранения зерновых и зернобобовых с помощью применения методов современной логистики.

В России, в условиях использования устаревшей материально-технической базы и технологий, потери зерна в процессе уборки, транспортировки, хранения и переработки значительно высоки и доходят до 30% от общего объема зерновой массы. В настоящее время, около 70% собираемого зерна хранится у производителей, где технологии хранения не отвечают современным требованиям [1, 7, 8].

На сохранность зерновой массы влияет соблюдение целого ряда условий, которые требуют поддержания оптимальных показатели влажности, температуры зерна, интенсивности биохимических процессов в нем и развития микроорганизмов и вредителей. Подход логистики, в данном случае, основан на соблюдении значений данных показателей на допустимом уровне.

В таблице 1 приведены допустимые показатели влажности зерновых и зернобобовых культур в зависимости от срока их хранения [2].

Таблица 1. Технологически допустимая влажность зерна в зависимости от срока хранения, %

Влажность зерна, при которой интенсивность дыхания резко возрастает, называют критической. Для пшеницы, ржи, ячменя, гречихи, кукурузы и проса, в периоде хранения в течение года, она составляет от 14 до 15%, для овса и риса она находит- ся на уровне 13-14%, гороха – 15-16% (табл. 1). В дальнейшем, при более длительном сроке хранения, технологически допустимая влажность зерна снижается.

В сухом зерне, влажность которого не превышает 10-12%, биохимические про- цессы практически прекращаются и почти не развиваются вредители и микроорганизмы. При этом, такое зерно может храниться многие годы, а потери массы, например, в зерне пшеницы не превысят 0,01-0,4% в год. В зерне с повышенной влажностью резко возрастает интенсивность дыхания, активно развиваются микроорганизмы, клещи и насекомые. Вследствие этого, потери качества и массы зерна за год могут достигать 3-8 % [1].

Оптимальными условиями, для развития большинства бактерий зерновой массы являются влажность зерна 18-20% и более и температура 20-30°С [1]. Наиболее часто встречающимися бактериями и микробами, которые развиваются в зерне и приводят к потере его свойств и физических параметров являются картофельная и сенная палочки и плесневые грибы.

Наиболее вредными являются плесневые грибы, так как могут развиваться при влажности зерновой массы на 1-1,5% больше критической и температуре около 20°С. Только плесневые грибы могут разрушать оболочки зерна.

В зерновой массе могут развиваться и микроорганизмы, вызывающие болезни растений, они заносятся в нее с поврежденными зернами. Эти микробы могут стать причиной заражения будущих посевов. Помимо этого, зерна, поврежденные данными микроорганизмами, относят к вредной примеси, что приводит в дальнейшем к снижению цены его реализации.

Потери качества зерна, его физического объема и внешних характеристик являются результатом активности развивающихся в нем вредителей. Развитие клещей и насекомых является также последствием несоблюдения должного температурного режима хранения зерновой массы. Оптимальный температурный режим для активного размножения насекомых и клещей находится в пределах 25-30°С. Минимальная влажность зерна для большинства насекомых составляет 10-12%, для большинства клещей - 13-15%. При понижении температуры зерновой массы, развитие насекомых и клещей снижается. При тем- пературе зерновой массы ниже 6°С - вредители гибнут [1].

Нарушение условий хранения также способствует размножению в зернохранилищах млекопитающих - мышей, крыс, полевок и птиц, уничтожающих массу зерна.

Экономические значения влажности и сорности зерна выражаются в следующих скидках и надбавках за качество реализуемой зерновой массы:

• 1.    За превышение на 1% влажности и (или) сорной примеси выше базисной -скидка 1%;

• 2.    За снижение на 1% влажности и (или) сорной примеси ниже базисной - надбавка 1%.

В связи с возможностью возникновения или наличия рисков снижения стоимости зерна, основные функции логистики на предприятии должны быть направлены на выполнение следующих требований:

• -    обеспечивать условия хранения зерна - малую теплопроводность сооружений и складов, хорошую гигроскопичность, предотвращение конденсации влаги, защиту от грунтовой влаги и разрушающего действия атмосферных условий;

• -    регулярно проводить проверку температуры и влажности зерновой массы;

• -    механизировать процессы погрузки-разгрузки и транспортировки зерновой массы, улучшить технологии обработки зерна;

• -    своевременно проводить комплексы мероприятий по отбору проб, контролю качества, обеззараживанию зерновой массы;

• -    обеспечить внедрение и дальнейшую эксплуатацию современных технологий хранения зерновых и зернобобовых.

Поддерживать показатели влажности и температуры, в складской логистике возможно с помощью применения современных систем вентилирования зерна. В настоящее время существует большой выбор различных типов вентиляционных устройств, но наиболее простыми и недорогими из них являются вкручивающиеся вентиляционные колонки (ВВК), обеспечивающие охлаждение, профилактическое вентилирование, сохранность зерна, подсушку и промораживание (в зимний период). Применение ВВК позволяет хозяйствам исключить потери влажного зерна в ожидании его сушки, устранить очаги самосогревания, снизить возможные потери от насекомых и клещей [3].

Обеззараживание зерновой массы и борьба с вредителями должны проводиться периодически, включая в себя:

• -    механические меры – очистка зданий, сооружений, оборудования, и т.д. от остатков зерна, пыли, в которых могут содержаться насекомые и клещи;

• -    термические меры – применение высоких и низких температур. Среди сушилок отечественных производителей часто применяют: ДСП-32от, АИ-ДСП-50, АИ-УЗМ, АИ-УСШ [5];

• -    химические меры – применение различных химических веществ. Для этого проводят опыливание, опрыскивание, газацию и аэрозоли.

Одной из современных технологий хранения зерновых и зернобобовых является – консервирование. Консервация – это метод хранения зерна при помощи природных или химических консервантов [2].

Природными консервантами являются: диоксид углерода, спирт этиловый, эфиры, кислоты. Химическими: органические и минеральные кислоты, а также инертные газы, которыми обрабатывают и насыщают зерновую массу. Положительной чертой является то, что консервировать зерно можно в любом состоянии – сухом, влажном, сыром.

Для контроля степени достижения заданных требований и целей логистики хранения зерновых могут быть использованы различные показатели, к которым можно отнести:

• -    размер потерь при хранении зерна;

• -    долю потерь, связанных с ухудшением качества зерна;

• -    время выполнения логистических операций;

• -    долю услуг, оказываемых с использованием современных технологий и др. [4, 6].

Таким образом, логистический подход в организации хранения и переработки зерновых и зернобобовых позволяет обеспечить сохранность урожая без потерь и ухудшения его качеств. Однако, при этом, на первом месте должно быть создание новых хранилищ и освоение современных технологий хранения. Решать данные проблемы для сельскохозяйственных организаций важно заблаговременно.