Моделирование кинематики пластического течения при формообразовании гофра облегченного фланца
Автор: Фоменко Ирина Викторовна
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Информационные технологии, моделирование и управление
Статья в выпуске: 4 (54), 2012 года.
Бесплатный доступ
Определение предельных возможностей формообразования гофра фланца раздачей со свободным перемещением конца трубной заготовки в жестких разъемных матрицах эластичной средой.
Штамповка эластичной средой, предельные возможности
Короткий адрес: https://sciup.org/14039931
IDR: 14039931
Текст научной статьи Моделирование кинематики пластического течения при формообразовании гофра облегченного фланца
Для авиастроения традиционно актуальным является уменьшение веса при одновременном повышении прочности конструкции, а также сокращение времени на капитальный ремонт воздушных судов. Эту задачу решают в том числе с применением быстроразъемных соединений, реализованных посредством облегченных фланцев (рис. 1) из титановых сплавов. Преимуществами данных соединений являются быстрота, удобство и легкость при многократном монтаже титанового трубопровода, его ремонте или частичной замене [1].
Рис. 1. Облегченные фланцы из сплава ПТ-7М с диаметром условного прохода 90 мм
Процесс формообразования зига облегченного фланца подразделяется на две стадии: штамповка гофра с целью предварительного набора материала в зоне интенсивного пластического формоизменения; калибровка гофра с целью придания ему окончательной формы зига фланца (рис. 2).
Наиболее ответственной является первая стадия штамповки , на которой возможно образование браковочных признаков в виде недопустимого утонения стенки и разрыва материала, поэтому для оценки предельных возможностей процесса была предложена математическая модель кинематики пластического течения в конечный момент формообразования предварительного гофра фланца (рис. 3).
В силу наличия горизонтальной плоскости симметрии будем рассматривать верхнюю половину гофра. В пределах рассматриваемой части облегченного фланца выделим три зоны: I – переходная зона между основной трубой и гофром; II – основная часть гофра; III – вершина гофра.
Для описания геометрии используем следующие системы координат: в зоне I – тороидальную систему координат r , θ , φ ( φ – угловая координата в плоскости, перпендикулярной оси симметрии фланца (на рис. 3 не показана)); в зоне II – цилиндрическую систему координат z , r , φ ; в зоне III – тороидальную систему координат r , θ , φ .
В принятых системах координат границы зон определяются следующими неравенствами [2]:
π зона I: r1 ≤ r ≤ r1 + t; 0 ≤ θ ≤ ; 0 ≤ φ ≤ 2π, зона II: r2 – t ≤ z ≤ r2; R1 ≤ r ≤ R2; 0 ≤ φ ≤2π,
π зона III: r2 – t ≤ r ≤ r2; 0 ≤ θ ≤ ; 0 ≤ φ ≤ 2π.
Поле скоростей, моделирующее пластическое течение в каждой зоне должно удовлетворять соответствующим условию несжимаемости и кинематическим краевым условиям.

Рис. 2. Схема штампа для калибровки облегченных фланцев: 1 – плита; 2 – нижняя полуматрица; 3 – фланец с предварительным гофр ом; 4 – фланец с откалибр ованным гофром; 5 – верхняя полуматрица; 6 – пуансон эластичный; 7 – прижим эластичный; 8 – корпус; 9 – пуансон жесткий; 10 – крышка
ϕ R 2 + r cos θ
( Vr cos θ - V θ sin θ ) ;
1 ∂ V
ε = ( θ + V ). θ r
r ∂θ
Компоненты скорости V r и V θ удовлетворять краевым условиям:
V r = 0; V θ = 0.
r = r 2
Принимаем, что
θ = 0
Vr = r 2 - r ,
тогда
ε r
∂ V r
= - 1 .
∂ r
Подставляя (3) в (1), получим
должны
следую-
щее уравнение для определения скорости V θ :
R 2 + r cos θ
[( r 2 - r )cos θ - V θ sin θ ] +
1 ∂ V
+ ( θ + r 2 r ∂ θ
- r ) - 1 = 0

Рис. 3. Конфигурация и геометрические параметры предварительного гофра облегченного фланца : r 1 и r 2 – радиусы кривизны поверхности ручья матрицы
Толщина стенки фланца t является достаточно малой величиной . Поэтому с целью упрощения расчетов в (4) можно принять
r ≈ r 2 .
С учетом (5) соотношение (4) принимает вид:
∂ V θ r sin θ
^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^ ^^^^^^^ ^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
-
∂ θ R 2 + r cos θ
⋅ V θ - r = 0 . (6)
Решение (6) будем искать в виде V θ = u ⋅ v ,
тогда
∂ u ∂ v r sin θ
⋅ v + ( - ⋅ v) ⋅ u - r = 0.
∂θ ∂θ R2 + rcosθ
Для формообразования осесимметричных элементов трубопроводов применяют процесс штамповки раздачей со свободным перемещением конца трубной заготовки в жестких разъемных матрицах эластичным пуансоном. В силу осевой симметрии гофра принимаем, что во всех зонах компонента вектора
Принимаем, что
∂ v r sin θ
-
∂ θ R 2 + r cos θ
Решая (7), находим
⋅ v = 0.
1 ln v = ln => v =
R 2 + r cos θ R 2 + r cos θ
Используя v , находим множитель u :
.
скорости V φ = 0, а остальные компоненты тора скорости не зависят от координаты φ . Зона III. Условие несжимаемости данной зоны имеет вид:
ε r + ε ϕ + ε θ = 0,
век-
для
где линейные компоненты тензора скоростей деформации имеют вид
ε
r
∂ v r ;
∂ r
∂ u
⋅-
R 2 + r cos θ ∂ θ
r = 0,
u = ( R 2 θ + r sin θ ) r + c 1 ( r ) .
В итоге скорость V θ равна:
V = ( R 2 θ + r sin θ ) r + c 1( r )
θ R 2 + r cos θ R 2 + r cos θ
.
Используя краевые условия (2), находим, что c 1 ( r ) = 0 .
Таким образом, для зоны III будем иметь следующее поле скоростей:
V (3) = r - r ; V (3) = ( R 2 9 + r sin 9 ) r . r 2 ’ 9 R 2 + r cos 9 ’
Vф3) = 0.(8)
Зoʜa II. В зоне II линейные скорости деформации равны:
d V Vd
Sr = "^r; Еф = -r-; £z = z , о r r а условие н есжимаемости имеет вид
Sr + Еф + Sz = 0 .
Компоненты поля скоростей должны удовлетворять краевому условию:
Vz| = 0(10)
z = r 2
и условиям неразрывности скоростей между зонами II и III:
V z (2)| = V r (3)|; V = - V ^.
z = R 2 9 = П r = R 2 9 = П
Для границы между зонами II и III: ( 3 ) ( 2 )
I I .
Подставляя (12) в выражение для будем иметь
V z (2) = r 2 - z ,
(3) r ,
при этом первое условие (11) и условие (10) будут выполнены.
Из (13) находим d V
Е = — =- 1. z d z
Подставив (14) в (9), для определения скорости V r имеем уравнение:
d V V
—- + — -1 = 0 или drr
-(Vr • r) = r .(15)
о r
Решая (15), получаем
Vr = r+c ‘z’.(16)
2 r
Для определения постоянной интегрирования c 2 ( z ) используем второе условие (11).
Подставляя в выражение для V 9 ' 9 = П и r = z (условие (12)), имеем
V
9 = П
( r 2 п + z ) z
R 2
Тогда, используя (16) и второе условие (11), определяем
( r 2 П 2 + z ) z
R 2
/ \ n П x Ri c 2( z) = -(R 2- + z) z - -2".
В итоге для скорости Vr имеем соотношение:
2( R 2 П + z ) z + R 22
V =---2-------- r 22
.
Таким образом, поле скоростей в зоне II описывается соотношением:
2( R 2 П + z ) z + R 2 2
Vф2) = r2 - z ; V<2) = r--2-;
z 2 r 22
V ф 2) = 0.
Зoʜa I. Для тороидальной системы координат r , θ , φ зоны I условие несжимаемости определяется соотношением:
где
S r + Е Ф + S 9 = 0 ,
S =dV_ ;
r d r
е ф = -—1—-( V 9 sin 9 - V r cos 9 );
R 1 - r cos 9
1 zd V8 .
S 9 = -( + V r ).
r o9
Кинематическое краевое условие для данной зоны имеет вид
V r | = 0, r = r !
а условия неразрывности скоростей на границе между зонами I и II определяются выражениями:
V r <'>| = - V <2>|; V e <"| = V r <2>|.
9 = П r = R 1 9 = П r = R 1
Для границы между зонами I и II:
z (2) = ( r 1 + r 2) - r (1)
.
Подставляя (21) в выражение для находим из первого условия (20):
Vr (1) | = r 1 - r .
9 = П
Принимаем для зоны I
Vr = r1 - r, при этом условие (19) будет выполнено.
Из (22) определяем d V
S r = —- = - 1.
d r
Подставляя (23) в (18) и принимая, как и для зоны III, r = r 1 , для определения скорости V 9 будем иметь следующее уравнение:
d V9 r sin 9
—- +-- Vfl - r = 0.
99 R 1 - r cos 9 9
Vz (2) ,
Пусть v 9 = u ■ v , тогда (24) принимает вид:
V θ =
( R 1 9 - r sin 9 ) r
d u ,5 v r sin 9
—v + (— +---------v) u - r = 0 .
d9 x9 R1 - r cos 9
Принимаем, что d v r sin 9
— +--------= 0.
d9 R 1 - r cos 9
Из (26) находим d v r sin 9
--d9 , v R 1 - r cos 9
1 In v = In-------------,
R 1 - r cos 9
R 1
-
R 1 - r cos 9
- R 22 - 2( R 2^ + r 2 ) r 2 - 2( R 1 2 - r ) r .
-
-
-
v=
R 1 - r cos 9
•
Подставляя (27) в (25), определяем множитель u
d u 1
---= r , d9 R 1 - r cos 9
u = ( R 1 9 - r sin 9 ) r + c 3( r ).
Таким образом,
Vθ =
( R 1 9 - r sin 9 ) r
R 1 - r cos 9
+
R 1
Постоянную интегрирования найдем из второго условия (20):
c 3 ( r )
- r cos 9
c 3 ( r )
•
V (2)| = R - r r=R z = r1 + r2)-r тогда
π
2[ R 2 2 + ( r 1 + r 2 - r )]( r 1 + r 2 - r ) + R 2
2 R
,
, ( R 1 П - r ) r
V d) =---2-----
θ R
9 = n 1
+ c 3 ( г ) = R
R 1 2
-
π
2[ R 2 2 + ( r 1 + r 2 - r )]( r 1 + r 2 - r ) + R 2
z. R2
c 3 ( r ) = —
-
R 2
-
2 R 1
π
[ R 2- + ( r 1 + r 2
,
- r )] x
x ( r 1 + r , - r ) - ( R 1 П 2 - r ) r .
Таким образом, выражение для скорости v9 в зоне I имеет вид v = (R|9 - r sin9) r
9 R - r cos 9
R 2 - R 2 - 2[ R 2 ПП + ( r 1 + r 2 - r )]( r 1 + r 2 - r ) - 2( R 1 ПП - r ) r
2( R - r cos 9 ) "
Принимаем с целью упрощения расчетов r = r ] , окончательно находим:
2( R 1 - r cos 9 )
В результате получено, что пластическое течение в зоне I описывается соотношениями:
V r (1) = r 1 - r ; v „( 1) = 0;
V (1) = ( R 1 9 - r sin 9 ) r -
9 R 1 - r cos 9
R 1
-
- R 2 - 2( R 2 "Г + r 2 ) r 2 - 2( R 1 "Г- r ) r -------------2----------------2------. (28)
2( R 1 - r cos 9 )
На основании полученных результатов (8), (17), (28) кинематика пластического течения при формообразовании предварительного гофра фланца описывается следующими соотношениями.
Зона I:
v r"1 = r 1 - r ; v „( 1) = 0;
V (1) = ( R 1 9 - r sin 9 ) r -
9 R 1 - r cos 9
R 1 - R 22 - 2( R 2 — + r 2 ) r 2 - 2( R 1 — -
-
2( R 1 - r cos 9 ) Зона II:
vz№ = r 2 - z ;
v = 0.
Зона III:
v r (3) = r 2 - r ;
r ) r
.
2( R 2 - + z ) z + R 2
v ( 2 ) = L __2____________•
;
r 2 2 r
V , „ = (R9 + rsin 9 ) r ; „ = 0.
R 2 + r cos 9 ф