Моделирование структуры переплетений ниток в стежке
Автор: Ермаков А.С.
Журнал: Вестник Ассоциации вузов туризма и сервиса @vestnik-rguts
Рубрика: Технология изделий сервиса
Статья в выпуске: 4 т.3, 2009 года.
Бесплатный доступ
Моделирование структуры переплетений в стежке выполняется на основе математического моделирования рабочих процессов с использованием теории графов и матричного исчисления. Установлен математический способ определения возможности совмещения процессов на основе совпадения параметров матриц смежности и состава операций. Подобие матриц и графов процессов указывает на технологическое подобие процессов и возможность их выполнения на единой конструктивной основе.
Рабочий процесс образования стежка, стежок, моделирование процессов рабочих процессов швейных машин
Короткий адрес: https://sciup.org/140209056
IDR: 140209056
Текст научной статьи Моделирование структуры переплетений ниток в стежке
Для гибких технологических процессов необходимо технологическое оборудование с расширенными технологическими возможностями. На единой конструктивной основе в швейной машине закладывается возможность выполнения различных типов стежков. Бытовые швейные машины выполняют подобные по технологии стежки (челночный 301 типа и зигзагообразные различного вида), на первый взгляд, совершенно различные (краеобметочные, потайные, рас-пошивальные и т.п.). Математического обоснования возможности или принципиальной недопустимости подобного совмещения выполнения стежков на одной швейной машине в литературе не представлено. Существующая классификация стежков не во всем отражает их технологическую совместимость.
Известно [1] представление процесса образования стежка на швейной машине в виде круговой циклограммы, которую можно преобразовать в граф рабочего процесса. Однако в графе процесса не всегда находят отражение принципиальные решения по технологии образования стежка.
В структуре переплетения ниток в стежке отметим некоторые его элементы [2]: петля (рис. 1, а), протяжка (рис. 1, б) и набросок (рис. 1, г). Петля – это изгиб нитки, замкнутый по контуре, имеющей на своих ветвях общее препятствие, через которое она проведена, протяжка – прямой отрезок нитки между ее изгибами, набросок – изгиб нитки о препятствие на ее вершине с ветвями, исходящими из разных участков.
В существующих основных технологиях машинного стежка имеются следующие варианты петлеобразования :
-
1) при проведении нитки иглой А через материал (несколько слоев материала);
-
2) при проведении собственной нитки рабочим органом Б (челноком) через другую петлю (петли);
-
3) при проведении собственной петли нитки петлителем (В и С) через другую петлю или петли (своей нитки или нитки другого рабочего органа);
-
4) при проведении нитки через петлю рабочим органом, не несущим нитку (ширитель) и др.
рис. 1. Элементы структуры образования переплетения нитки в стежке
Образование петли завершено, когда рабочие инструменты, участвующие в ее образовании, выходят из нее. Затяжка петли до формы, ею принимаемой в материале, совершается рабочими инструментами, материалом, а также при действии натяжения в нитках.
формирование протяжки нитки в стежке происходит следующими способами:
-
1) при перемещении рабочего органа несущего нитку между двумя процессами формирования петли;
-
2) при переносе материала или сформированной петли между двумя процессами формирования петли;
-
3) при комбинировании переноса петли или препятствия совместно со смещением рабочего органа, несущего или смещающего нитку.
наброски формируются, в основном, за счет наброса нитки нитеводителем на лезвие рабочего инструмента или другие нитки. Обычно положение нитки в наброске формируется без затяжки за счет транспортирования материала или при выполнении следующего наброска.
структуры переплетений ниток в стежке завершено, когда все структурные элементы стежка сформированы.
Приняв данные условности, рассмотрим алгоритм формирования структуры переплетения ниток в стежке 504 типа (рис. 2).
-
1. Игла И прокалывает и проводит (момент И1+В2) игольную петлю a1 через петлю нитки верхнего петлителя с1 и материал d и сформировывает игольную петлю (момент И2) под захват ее носиком петлителя (момент Н1).
-
2. Игла выходит из петли и из материала и нитки верхнего петлителя с1 (момент И3) и формирует совместно с продвижением материала до следующего прокола (И1) протяжку а2 из игольной нитки.
-
3. Нижний петлитель захватывает (И2+Н1) игольную петлю a1 и проводит через нее петлю b1 из своей нитки .
-
4 Верхний петлитель проводит через петлю b1 свою нитку с1 (В1+Н2).
-
5. Нижний петлитель выходит (момент Н3) из захваченной игольной петли.
рис. 2 . Структура трехниточного краеобметочного стежка 504 типа
-
6. Верхний петлитель выходит из захваченной петли нитки нижнего петлителя (момент В3).
виды, формы и размеры петель, набросков и протяжек формируются за счет взаимной ориентации рабочего органа и нитки, параметров обрабатываемого материала, натяжения ниток, их физико-механических свойств и др.
За начало формирования структуры стежка принимаем начало формирования игольной петли. Для связи стежка с обрабатываемым материалом необходимо, чтобы хотя бы одно петлеобразование (проведение нити) в стежке проходило через материал. Формирование
При образовании структуры трехниточного краеобметочного стежка 504 типа выполняются следующие операции:
А ↓ с1(i-1),d a1(i) → С ↑ b1(i-1)c1(i-1) → С c2(i-1) → В ↓ a1(i)b1(i) → А ↑ с1(i-1),d a1(i) → А a2(i) → С ↓ b1(i)c1(i) → В ↑ a1(i)b1(i) → В b2(i) → А ↓ с1(i),d a1(i+1) → С ↑ b1(i)c1(i) → С c2(i) → … , (1)
где А с1(i-1),d a1(i)– формирование i-й игольной петли a1 через предыдущую (i-1)-ю петлю с1 нитки верхнего петлителя и обрабатываемый материал d (начало А↓ и окончание А↑ ее формирование, т.е. выход из петли); Вa1(i)b1(i) — формирование i-й петли b1 нитки нижнего петлителя через i-ю игольную петлю а1 (В↓— начало и В↑ — выход из петли); С b1(i)c1(i)– формирование (С↓ — начало и С↑ — выход из петли) i-й петли c1 нитки верхнего петлителя через i-ю петлю b1 нитки нижнего
Сопоставления графы процессов на рис. 1 и 3 можно отметить значительное упрощение графа процесса образования структуры по сравнению с графом процесса образования стежка, что упрощает его рассмотрение. Матрицы А и В (рис. 4 и 5) являются математическими моделями процесса образования переплетений в стежке. В матрице

рис. 3. Граф процесса образования структуры трехниточного краеобметочного стежка 504 типа (жирным выделены дуги операций по формированию переплетений ниток в стежке) со следующими моменты в работе: И1…И3 — иглы; Н1…Н3 — нижнего петлителя; В1…В3 – верхнего петлителя петлителя; А a2(i) – формирование иглой i-й протяжки а2 из игольной нитки; В в2(i) – формирование нижним петлителем i-й протяжки в2 из нитки нижнего петлителя; С с2(i) – формирование верхним петлителем i-й протяжки с2 из нитки верхнего петлителя.
Некоторые классы краеобметочных машин (например машины 51 класса) выполняют как образование трехниточного стежка 504 типа, так и образования двухниточных краеобметочных стежков 503 или 502 типов.

рис. 6 . Структура двухниточного краеобметочного стежка 502 типа
Процесс образования структуры двухниточного краеобметочного стежка 502 типа (рис. 6) можно представить выполнением следующей последовательности операций:
при одном петлителе
А ↓ b1(i-1),ca1(i) → В ↑ a1(i-1)b1(i-1) → В b2(i-1 ) → В ↓ a1(i)b1(i)
→ А ↑ a1(i-1),ba1(i) → А a2(i) → А ↓ b1(i),ca1(i+1) → В ↑ a1(i)b1(i) →
В b2(i) …,
при петлителе и ширителе
А ↓ b1(i-1),ca1(i) → С ↑ b1(i-1) → В b2(i-1) → В ↓ a1(i)b1(i) → С ↓ b1(i) → В ↑ a1(i)b1(i) → А ↑ b1(i-1),ca1(i) → А a2(i) → А ↓ b1(i),ca1(i+1) → С ↑ b1(i) → В b2(i) → … , (5)
где А b1(i-1),c a1(i) – формирование i -й игольной петли а1 через предыдущую (i-1) -ю петлю b1 нитки нижнего петлителя и обрабатываемый материал c (начало А ↓ и окончание А ↑ ее формирование, т.е. выход из петли); В a1(i) b1(i) — формирование (В ↓ — начало и В ↑ — выход из петли) i -й петли b1 нитки нижнего петлителя через i -ю игольную петлю а1 ; С b1(i) — формирование (С ↓ — начало и С ↑ — выход из петли) i -й петли b1 нитки нижнего петлителя ширителем; А a2(i) – формирование иглой i -й протяжки а2 из игольной нитки; В в2(i) – формирование нижнего петлителем i -й протяжки в2 из нитки нижнего петлителя.

рис. 7 . Граф процесса образования структуры двухниточного краеобметочного стежка 502 типа при использовании петлитепля и ширителя: моменты в работе: И1…И3 — иглы;
Н1…Н3 — нижнего петлителя; В1…В2 – ширителя
О Аф A CtО
At О At BtВ
G = A At О ОО
Ct Bt О ОBt
О В О Btо рис. 9. Матрица состава операций В=[i,j]
При сравнении графов (рис. 3 и 7) процессов образования стежков и моделей, их представляющих (рис. 4 и 5 с рис. 8 и 9), видим сходство по операциям функционирования иглы и нижнего петлителя. Математические модели (рис. 4 и 5 с рис. 8 и 9) имеют совпадение в составе следующих ее коэффициентов i =1…4 и j =1…4.
Наиболее простым процессом образования краеобметочных стежков является процесс образования однониточного краеобметочного стежка 501 типа.
в процессе образования структуры однониточного краеобметочного стежка 501 типа (рис. 10, 11) при одном петлителе (ширителе) выполняются следующие операции:
А ↓ a1(i-1),ba1(i) → В ↓ a1(i) → А ↑ a1(i-1),ba1(i) → А a2(i) → А ↓ a1(i),ba1(i+1) → … , (2) где А a1(i-1),b a1(i) – формирование i -й игольной петли а1 через предыдущую (i-1) -ю петлю a1 и обрабатываемый материал b (начало А ↓ и окончание А ↑ ее формирование, т.е. выход из петли); В a1(i) – формирование (В ↓ — захват петли) i -й петли игольной петли a1 ширителем; А a2(i) – формирование иглой i -й протяжки а2 из игольной нитки.

рис. 10 . Структура однониточного краеобметочного стежка 501 типа

рис. 11 . Граф процесса образования структуры однониточного краеобметочного стежка 501 типа: моменты в работе: И1…И3 — иглы; Н1…Н2 — ширителя
О A^ AG=A^ О В^А В^ О рис. 13. Матрица В=[i,j] состава операций
Между графами процессов формирования переплетений в стежках 501 и 504 имеется следующее подобие: игла имеет одинаковые моменты в своей работе; ширитель лишь выполняет функцию расширения и переноса петли (а также затяжки преды- дущей игольной петли). В математических моделях матрицах смежности (рис. 4 и 12) верхняя ее часть (i=1…3, j=1…3) также имеется полное подобие. Некоторое отличие имеется в этой части в матрице состава операций (рис. 13), что отражает различие в функционировании рабочих инструментов.
Рассмотрим процесс формирования переплетений в потайном однониточном стежке (рис. 14) 103 типа, который также выполняют на бытовых краеобметочных швейных машинах.
Модель процесса образования структуры однониточного потайного цепного стежка 103 типа следующая:
А ↓ a1(i-1)ba1(i) → В ↓ a1(i) → А ↑ a1(i-1)ba1(i) → А a2(i) → А ↓ a1(i)ba1(i+1) → В ↑ a1(i) → … , (3 ) где А a1(i-1)b a1(i) – формирование i -й игольной петли а1 через предыдущую ( i-1 )-ю петлю a1 и обрабатываемый материал b (начало А ↓ и окончание А ↑ ее формирование, т.е. выход из петли); В a1(i) – формирование (В ↓ — захват петли) петли i -й игольной петли a1 петлителем (ширителем); А a2(i) – формирование иглой протяжки а2 из игольной нитки в i -м стежке.

рис. 14. Структура однониточного потайного цепного стежка 103 типа

Ata l(i-l)b,/al(i)
рис. 15. Граф процесса образования структуры однониточного потайного цепного стежка 103 типа: моменты в работе: И1…И3 — иглы; Н1…Н2 — ширителя
Анализируя модели и графы, представленных типов стежков, отмечаем их совместимость (для 504 и 501 типов) и подобие для стежков 501 и 103 типов. При подобии процессов их матрицы смежности, характеризующие данные процессы, идентичны.
На основе указанных моделей можно выделить в структуре переплетений машинного стежка базовые и производные переплетения. Базовые переплетения характеризуются структурой, обладающей наличием в ней принципиально новых структурных элементов и реализованной на основе использования нового способа (принципа) образования стежка. Производные переплетения в стежке характеризуются наличием в их структуре элементов базового переплетения, а также при их образовании реализующие единый принцип построения своей структуры. Базовое переплетение хотя бы частью отражено во всех производных переплетениях по составу структурных элементов в переплетениях в стежке, их графе процесса и его моделях. Базовым переплетением для краеобметочных стежков является стежок 501 типа, а стежки 502, 503, 504, 505 и т.п., производными от него.
Таким образом, представленные модели образования стежков позволяют объективно отразить возможное их подобие и определить базовые процессы формирования переплетений ниток в стежке и производные от них.
Список литературы Моделирование структуры переплетений ниток в стежке
- Ермаков А.С. Математическая модель рабочего процесса образования стежка на швейной машине//Вестник Ассоциации вузов туризма и сервиса. Серия «Технология и техника». 2008. № 4. С. 71-75.
- Русаков С.И. Технология машинных стежков и наладка швейных машин. М.: Гизлегпром, 1959.