Моделирование теплопроводности порошковой среды применительно к задаче селективного лазерного плавления

Автор: Аль-Сандокачи Мохаммад Худайр Аббас

Журнал: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Машиностроение @vestnik-susu-engineering

Рубрика: Технология

Статья в выпуске: 1 т.17, 2017 года.

Бесплатный доступ

Скорость и стоимость внедрения в производство новой техники напрямую зависят от эффективности работы каждой технологической цепочки на всех этапах от конструирования и проектирования изделия до создания его первоначального макета в натуральную величину. Резко ускорить прохождение этих этапов помогают высокотехнологичные методы 3-мерного компьютерного моделирования и создания твердых копий деталей машин. В настоящее время во всем мире проводятся интенсивные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы не только по созданию новых, но и по совершенствованию развитых ранее технологических методик и систем послойного лазерного синтеза объемных изделий (ЛСОИ) деталей машин. Методы селективного лазерного спекания (СЛС), плавления (СЛП) и трехмерной лазерной наплавки (DMD) являются одним из наиболее перспективных способов реализации технологии быстрого прототипирования. Поэтому изучение данной темы на данный момент является актуальным. В настоящее время в ряде отраслей промышленности имеются большие тепловые потоки от одной поверхности к другой, вследствие чего даже незначительные контактные сопротивления вызывают местные перегревы, что часто крайне нежелательно. В работе была изучена эффективная теплопроводность зернистых систем, которая рассматривалась как функция пористости, теплопроводности газа, заполняющего поры материала, теплопроводности газового микрозазора, теплопроводности самих частиц и контактной теплопроводности на стыке частиц. Для теоретических исследований процессов селективного лазерного спекания необходимым является разработка методов описания эффективных коэффициентов теплопроводности (ЭКТ) порошковой среды, которые учитывают, что при нагреве может происходить частичное или полное плавление материала сфер, приводящее к изменению структуры среды. Отсюда следует важное требование к моделям ЭКТ: структурная модель в пределе полного плавления материала твердых частиц должна давать значение эффективной теплопроводности, которое сшивается с эффективной теплопроводностью, даваемой бесструктурной моделью. Для случая полного плавления частиц предлагается метод расчета эффективной теплопроводности расплава с газовыми включениями, который описан в работе.

Еще

Селективное лазерное плавление, порошок, теплопроводность

Короткий адрес: https://sciup.org/147151744

IDR: 147151744   |   DOI: 10.14529/engin170107

Список литературы Моделирование теплопроводности порошковой среды применительно к задаче селективного лазерного плавления

  • Шишковский, И.В. Лазерный синтез функционально-градиентных мезоструктур и объемных изделий/И.В. Шишковский. -М.: Физматлит, 2009. -424 с.
  • Назаров, А.П. Перспективы быстрого прототипирования методом селективного лазерного плавления/спекания/А.П. Назаров//Вестник МГТУ «Станкин». -2011. -№ 4(16). -С. 46-51.
  • Исследование режимов селективного лазерного плавления металлических порошков/П.Н. Килина, Е.А. Морозов, А.М. Ханов, Л.Д. Сиротенко//Современные проблемы науки и образования. -2014. -№ 6. -C. 133.
  • Гегузин, Я.Е. Физика спекания/Я.Е. Гегузин. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Наука. 1984. -312 с.
  • Gusarov, A.V. Gas-dynamic boundary conditions of evaporation and condensation: numerical analysis of the Knudsen layer/A.V. Gusarov, I. Smurov//Phys. Fluids. -2002. -Vol. 14. -P. 4242-4255.
  • Шишковский, И.В. Тепловые поля в металл-полимерных порошковых композициях при лазерном воздействии/И.В. Шишковский, Н.Л. Куприянов//Теплофизика высоких температур. -1997. -Т. 35, № 5. -С. 722-726.
  • Nelson, J.S. Model of Selective Laser Sintering of Bisphenol-A Polycarbonate/J.S. Nelson, S. Xue, J.W. Barlow//Ind. Chem. Eng. Res. -1993. -Vol. 32. -P. 2305-2317.
  • Ho, H.C.H. Effects of energy density on morphology and properties of selective laser sintered drug delivery devices/H.C.H. Ho, I. Gibson, W.L. Cheung//Journal of Materials Processing Technology. -1999. -Vol. 89-90. -P. 204-210.
  • Левданский, В.В. Нагрев излучением модельного пористого тела/В.В. Левданский//Воздействие концентрированных потоков энергии на вещество: сб. статей/под ред. Н.Н. Рыкалина. -М.: Наука, 1985. -C. 99-107.
  • Yagi, S. Studies on effective thermal conductivities in packed beds/S. Yagi, D. Kunii//J. AIChe. -1957. -Vol. 3, № 3. -P. 373-381.
  • Kandis, M. Observation and Modeling of Part Growth and Shape Evolution of Polymer Parts Produced by Non-Isothermal and Laser-Induced Sintering of Powders: PhD thesis/M. Kandis. -University of Texas at Austin, 1999. -188 p.
  • Zhang, Y. Thermal Modeling of Advanced Manufacturing technologies: Grinding, Laser Drilling, and Solid Free From Fabrication: PhD thesis/Y. Zhang. -University of Connecticut, 1998. -277 p.
  • Рагуля, А.В. Селективное лазерное спекание. I Континуальная модель/А.В. Рагуля//Порошковая металлургия. -1998. -№ 7-8. -С. 16-26.
  • Муштаев, В.И. Сушка дисперсных материалов/В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. -М.: Химия, 1988. -352 с.
  • Волченко, Т.С. Расчет эффективной теплопроводности порошковых материалов из сферических частиц в газовой атмосфере/Т.С. Волченко, А.П. Яловец//Журнал техн. физики. -2016. -№ 3 (8).
  • Deissler, R.G. An investigation of the effective thermal conductivities of powders in various gases/R.G. Deissler, J.S. Boegli//Trans ASME. -1958. -Vol. 80. -P. 1417-1425.
  • Swift, D.L. The thermal conductivity of spherical metal powders including the effect of an oxide coating/D.L. Swift//Int. J. Heat Mass Transfer. -1966. -Vol. 9. -P. 1061-1074.
  • Thermal conductivity of porous systems/A.V. Luikov, A.G. Shashkov, L.L. Vasiliev, Yu.E. Fraiman//Int. J. Heat Mass Transfer. -1968. -Vol. 11. -P. 117-140.
  • SLM 500HL. -http://www.neokon.lt/.
Еще
Статья научная